一种气体分布器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体分布器装置，涉及制氮设备技术领域。包括吸附塔以及设置于吸附塔内部的分布器主体，所述分布器主体的内部设置有一组呈环状排列的最大透气孔和最小透气孔，所述最小透气孔位于分布器主体的中心处，所述最大透气孔位于分布器主体的边缘处，所述分布器主体的内部设置有位于最大透气孔和最下透气孔之间且数量不少于一组的中间透气孔。通过设置分布器主体、最大透气孔、最小透气孔以及中间透气孔的配合，使得靠近分布器主体中心位置的空间最小，而且越往外孔径越大，有效使得气体均匀通过分布器主体,提高分子筛利用率、节约成本，降低使用能耗，符合经济效益具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种气体分布器装置


[0001]本技术涉及制氮设备
，具体为一种气体分布器装置。

技术介绍

[0002]变压吸附制氮机是一种简便的制氮设备，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。在化工,冶金, 制药,食品,电子等行业有着广泛应用，在较小的变压吸附制氮设备中,由于吸附塔体积相对于进气口来说比例不是非常悬殊,原料空气直接通过进气口就能比较均匀的被分子筛吸附,因此无需气流分布器,分子筛也能被比较高效的使用,但在设计产气量大的制氮设备时,吸附塔体积会相应变大,此时,吸附塔内如果没有合适的气流分布器,把原料空气均匀分布到吸附塔的各个角落,塔内的分子筛就无法被高效利用,造成一部分分子筛没有参与到制氮工作。
[0003]现有的气体分布器孔径多为大小相等的圆型片状结构，在压力的作用下，由于进气孔在吸附塔的底部中心位置,气体在通过气体分布器模块时，气体分布器中间位置气体流量较大，导致在通过分子筛时，气体也会集中在中间位置，周围的分子筛不能得到充分利用，从而导致设备制氮效率低，如果要达到相同的纯度相同的氮气产量,就必须装填更多分子筛,成本升高,同时由于装填更多分子筛需要更大体积,使用时也增加更多的能耗，已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种气体分布器装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体分布器装置，包括吸附塔以及设置于吸附塔内部的分布器主体，所述分布器主体的内部设置有一组呈环状排列的最大透气孔和最小透气孔，所述最小透气孔位于分布器主体的中心处，所述最大透气孔位于分布器主体的边缘处，所述分布器主体的内部设置有位于最大透气孔和最下透气孔之间且数量不少于一组的中间透气孔。
[0006]进一步的，所述中间透气孔的直径大于最小透气孔且小于最大透气孔。
[0007]进一步的，所述吸附塔的内部设置有位于分布器主体上方的分子筛。
[0008]进一步的，所述吸附塔的数量不少于两个，两个所述吸附塔通过管路连通有氮气储罐。
[0009]进一步的，所述管路上连通有原料空气进管以及消音器。
[0010]进一步的，所述中间透气孔的数量为两组，靠近所述最大透气孔的中间透气孔的直径大于靠近最小透气孔的中间透气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种气体分布器装置，具备以下有益效果：
[0012]该气体分布器装置，通过设置分布器主体、最大透气孔、最小透气孔以及中间透气孔的配合，使得靠近分布器主体中心位置的空间最小，而且越往外孔径越大，有效使得气体均匀通过分布器主体,提高分子筛利用率、节约成本，降低使用能耗，符合经济效益具有广
阔的应用前景。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的吸附塔结构示意图；
[0015]图3为本技术的分布器主体结构俯视图。
[0016]图中：1、吸附塔；2、分布器主体；3、最大透气孔；4、最小透气孔；5、中间透气孔；6、分子筛；7、氮气储罐；8、电磁阀；9、消音器；10、原料空气进管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术公开了一种气体分布器装置，包括吸附塔1以及设置于吸附塔1内部的分布器主体2，所述分布器主体2的内部设置有一组呈环状排列的最大透气孔3和最小透气孔4，所述最小透气孔4位于分布器主体2的中心处，所述最大透气孔3位于分布器主体2的边缘处，所述分布器主体2的内部设置有位于最大透气孔3和最下透气孔4之间且数量不少于一组的中间透气孔5。
[0019]具体的，所述中间透气孔5的直径大于最小透气孔4且小于最大透气孔3，所述中间透气孔5的数量为两组，靠近所述最大透气孔3的中间透气孔5的直径大于靠近最小透气孔4的中间透气孔5，中间透气孔5的数量主要根据分布器主体2的直径，当分布器主体2的直径较大时，中间透气孔5的数量也随之增加。
[0020]具体的，所述吸附塔1的内部设置有位于分布器主体2上方的分子筛6，所述吸附塔1的数量不少于两个，两个所述吸附塔1通过管路连通有氮气储罐7，所述管路上设置有数量不少于一个的电磁阀8，所述管路上连通有原料空气进管10以及消音器9，一套制氮设备中,包含两个交替使用的吸附塔1, 当其中一个吸附塔1吸附氧气产出氮气时,另一个吸附塔1再生,如此交替工作,就能连续不断的产生一定纯度的氮气，当吸附塔1内的分子筛没有被完全利用时,会发生产出氮气的纯度偏低或出气量不足的问题,需要在吸附塔1底部加上气流分布器,让原料空气通过原料空气进管10均匀地流入吸附塔1内, 让尽量多的分子筛6参与到吸附氧气的过程中来，通过上述完成对该装置的操作。
[0021]综上所述，该气体分布器装置，通过设置分布器主体2、最大透气孔3、最小透气孔4以及中间透气孔5的配合，使得靠近分布器主体2中心位置的空间最小，而且越往外孔径越大，有效使得气体均匀通过分布器主体2,提高分子筛6利用率、节约成本，降低使用能耗，符合经济效益具有广阔的应用前景。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体分布器装置，包括吸附塔(1)以及设置于吸附塔(1)内部的分布器主体(2)，其特征在于：所述分布器主体(2)的内部设置有一组呈环状排列的最大透气孔(3)和最小透气孔(4)，所述最小透气孔(4)位于分布器主体(2)的中心处，所述最大透气孔(3)位于分布器主体(2)的边缘处，所述分布器主体(2)的内部设置有位于最大透气孔(3)和最小透气孔(4)之间且数量不少于一组的中间透气孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种气体分布器装置，其特征在于：所述中间透气孔(5)的直径大于最小透气孔(4)且小于最大透气孔(3)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：查汪俊，
申请(专利权)人：杭州安研仪器制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：