陶瓷发热体及漩涡高频发热体通用型枪式焊锡枪制造技术

本实用新型专利技术公开了陶瓷发热体及漩涡高频发热体通用型枪式焊锡枪，涉及焊锡设备技术领域，包括公共端子和可更换发热体；公共端子的一端与电缆连接，另一端与可更换发热体可拆卸连接；焊枪发热机构，焊枪发热机构用于加热焊锡丝；焊锡推送机构，位于焊枪发热机构的一侧，焊锡推送机构的出线口靠近焊枪发热机构的末端；公共端子和可更换发热体设置于壳体内。根据本实用新型专利技术的陶瓷发热体及漩涡高频发热体通用型枪式焊锡枪，焊枪发热机构采用公共端子和可更换发热体的结构，根据使用情境便捷更换不同发热功率的可更换发热体，可更换发热体采用可拆卸设计，拆卸便捷，不损坏壳体，便于工作人员快速操作。人员快速操作。人员快速操作。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷发热体及漩涡高频发热体通用型枪式焊锡枪


[0001]本技术涉及焊锡设备
，特别涉及一种陶瓷发热体及漩涡高频发热体通用型枪式焊锡枪。

技术介绍

[0002]目前，焊锡技术的使用频率很高，如何高效率地完成焊锡工作成为了焊锡枪设计的重点。现有的焊锡工具十分简单，将电烙铁与焊锡枪分离使用，工作人员在焊接过程中需要单手送锡，另一只手拿烙铁主机，工作效率低。随后市场出现一种能够从焊头中推送出锡线并进行焊接的设备，但焊枪停止工作后焊头部分的锡线融化并堵住焊头，下次使用时需要提前把焊头清理干净后才能够正常工作，容易堵塞焊头。
[0003]而中国技术CN201721786075.2的一种新型的焊枪通过焊锡丝导杆结构把锡线送到焊头处进行焊接操作，实现单手焊接加半自动输送焊锡丝，提升工作效率，但焊锡枪的发热体功率一般为固定功率，无法实现多种焊接情境要求。并且焊枪发热体采用焊接式连接，更换发热体耗材过程拆卸麻烦，容易损坏枪体。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“焊锡枪的发热体功率一般为固定功率，无法实现多种焊接情境要求。并且焊枪发热体采用焊接式连接，更换发热体耗材过程拆卸麻烦，容易损坏枪体”的技术问题。为此，本技术提出一种陶瓷发热体及漩涡高频发热体通用型枪式焊锡枪，发热体具备多种规格，能够快速更换不同功率的发热体，适应多种焊接情境的需求，拆卸便捷，不损坏枪体。
[0005]根据本技术的一些实施例的陶瓷发热体，应用于焊锡枪内，包括公共端子和可更换发热体；
[0006]所述公共端子的一端与电缆连接，另一端与所述可更换发热体可拆卸连接，所述公共端子用于加热所述可更换发热体，所述可更换发热体用于提供热源到焊锡枪的工作区域。。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述可更换发热体与所述公共端子连接的一侧延伸多个连接柱，所述公共端子对应所述连接柱的位置设置有弹性连接部，所述可更换发热体与所述公共端子连接时，所述连接柱与所述弹性连接部弹性连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述可更换发热体包括60W发热体、70W发热体、90W发热体、120W发热体、250W发热体和300W发热体。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述可更换发热体的内部设置有温度传感器，所述温度传感器用于检测所述可更换发热体的工作温度。
[0010]根据本技术的一些实施例的漩涡高频发热体通用型枪式焊锡枪，包括上述陶瓷发热体，包括：
[0011]壳体，所述壳体用于安装公共端子和可更换发热体；
[0012]焊枪发热机构，设置于所述壳体内，所述焊枪发热机构用于加热焊锡丝；
[0013]焊锡推送机构，设置于所述壳体内，位于所述焊枪发热机构的一侧，所述焊锡推送机构的出线口靠近所述焊枪发热机构的末端，所述焊锡推送机构用于推送焊锡丝到所述焊枪发热机构的工作区域；
[0014]其中，所述焊枪发热机构包括焊头，所述公共端子设置于所述壳体内，所述公共端子与所述壳体内的电缆连接，所述可更换发热体的一端与所述公共端子可拆卸连接，另一端与所述焊头可拆卸连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述焊头和所述可更换发热体之间设置有固定螺牙，所述固定螺牙与所述壳体的端口螺纹连接，所述焊头与所述固定螺牙螺纹连接。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述固定螺牙靠近所述壳体端口的一侧设置有内螺纹，靠近所述焊头的一侧设置有外螺纹；
[0017]所述固定螺牙与所述壳体螺纹连接时，两者之间形成一容纳腔，所述可更换发热体设置于所述容纳腔内。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述焊头的末端呈斜口设置，所述焊头的末端端面位于所述焊锡推送机构出线口的焊锡丝上方。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述壳体内设置有端子固定槽，所述公共端子设置于所述端子固定槽内，所述端子固定槽用于防止所述公共端子松动。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述壳体采用枪型结构，所述壳体的顶部设置所述焊枪发热机构，所述焊锡推送机构设置于所述焊枪发热机构下方，所述壳体的握手部位于所述焊锡推送机构下方；所述焊锡推送机构的推送扳手设置于所述壳体的握手部处，所述推送扳手用于驱动所述焊锡推送机构推送焊锡丝。
[0021]根据本技术的一些实施例的陶瓷发热体及漩涡高频发热体通用型枪式焊锡枪，至少具有如下有益效果：所述焊枪发热机构采用所述公共端子和所述可更换发热体的结构，根据使用情境便捷更换不同发热功率的所述可更换发热体，所述可更换发热体采用可拆卸设计，拆卸便捷，不损坏所述壳体，便于工作人员快速操作。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0025]图2为本技术实施例的剖视图；
[0026]图3为本技术实施例的局部剖视图；
[0027]图4为本技术实施例的分解示意图；
[0028]图5为图4的A部分放大示意图；
[0029]图6为本技术实施例的公共端子的示意图；
[0030]图7为本技术实施例可更换发热体的示意图；
[0031]图8为本技术实施例的局部示意图。
[0032]附图标记：
[0033]壳体100、容纳腔110、端子固定槽120、固定螺牙130、内螺纹131、外螺纹132、焊枪发热机构200、公共端子210、弹性连接部211、可更换发热体220、焊头230、焊锡推送机构300、推送扳手310。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中，除非另有明确的限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷发热体，应用于焊锡枪内，其特征在于，包括公共端子(210)和可更换发热体(220)；所述公共端子(210)的一端与电缆连接，另一端与所述可更换发热体(220)可拆卸连接，所述公共端子(210)用于加热所述可更换发热体(220)，所述可更换发热体用于提供热源到焊锡枪的工作区域。2.根据权利要求1所述的陶瓷发热体，其特征在于，所述可更换发热体(220)与所述公共端子(210)连接的一侧延伸多个连接柱，所述公共端子(210)对应所述连接柱的位置设置有弹性连接部(211)，所述可更换发热体(220)与所述公共端子(210)连接时，所述连接柱与所述弹性连接部(211)弹性连接。3.根据权利要求1所述的陶瓷发热体，其特征在于，所述可更换发热体(220)包括60W发热体、70W发热体、90W发热体、120W发热体、250W发热体和300W发热体。4.根据权利要求1所述的陶瓷发热体，其特征在于，所述可更换发热体(220)的内部设置有温度传感器，所述温度传感器用于检测所述可更换发热体(220)的工作温度。5.一种漩涡高频发热体通用型枪式焊锡枪，包括权利要求1
‑
4任意一项所述的陶瓷发热体，其特征在于，包括：壳体(100)，所述壳体(100)用于安装公共端子(210)和可更换发热体(220)；焊枪发热机构(200)，设置于所述壳体(100)内，所述焊枪发热机构(200)用于加热焊锡丝；焊锡推送机构(300)，设置于所述壳体(100)内，位于所述焊枪发热机构(200)的一侧，所述焊锡推送机构(300)的出线口靠近所述焊枪发热机构(200)的末端，所述焊锡推送机构(300)用于推送焊锡丝到所述焊枪发热机构(200)的工作区域；其中，所述焊枪发热机构(200)包括焊头(230)，所述公共端子(210)设置于所述壳体(100)内，所述公共端子(210)与所述壳体(100)内的电缆连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国兴，
申请(专利权)人：东莞市卓坊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：