【技术实现步骤摘要】
阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置及喷涂方法
[0001]本专利技术涉及板材油漆喷涂装置
，具体地，涉及一种阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置及喷涂方法。
技术介绍
[0002]阻燃板材一般是以纤维板、刨花板、胶合板等为基材，以涂料或浸渍纸为饰面材料，通过阻燃处理，达到一定阻燃等级，具有阻燃功能的木质复合地板。
[0003]现有技术中，喷涂阻燃油漆使板材具有阻燃效果是使用最广泛的阻燃处理方式之一，但是，目前的阻燃油漆喷涂装置大多需要人工换面分别对板材的两面进行喷涂，而且，目前的阻燃油漆喷涂装置并未设置预风干组件，当板材阻燃油漆喷涂后，很容易由于运输或者后续加工上料导致板材片相互接触致使阻燃油漆擦花，因此，我们提出了一种阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置及喷涂方法。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置及喷涂方法。
[0005]根据本专利技术提供的一种阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置，包括：底座、升降组件、固定组件和喷漆缸，所述升降组件固定设置在底座上，所述固定组件连接在升降组件的升降端，所述喷漆缸上端的开口位于固定组件的正下方；
[0006]所述底座的上端分别设置有阻燃油漆存放桶、抽料泵以及多组连接软管，所述阻燃油漆存放桶的上端设置有加料口，阻燃油漆存放桶的下端设置有出料口和回料口，所述抽料泵的进料端通过连接软管与出料口连接，所述回料口通过连接软管与喷漆缸的底部连接；
[0007]所述喷漆缸的内壁上分别设置有喷漆管和吹气管，所述喷...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置，其特征在于，包括：底座(1)、升降组件(2)、固定组件(3)和喷漆缸(4)，所述升降组件(2)固定设置在底座(1)上，所述固定组件(3)连接在升降组件(2)的升降端，所述喷漆缸(4)上端的开口位于固定组件(3)的正下方；所述底座(1)的上端分别设置有阻燃油漆存放桶(12)、抽料泵(13)以及多组连接软管(14)，所述阻燃油漆存放桶(12)的上端设置有加料口，阻燃油漆存放桶(12)的下端设置有出料口和回料口，所述抽料泵(13)的进料端通过连接软管(14)与出料口连接，所述回料口通过连接软管(14)与喷漆缸(4)的底部连接；所述喷漆缸(4)的内壁上分别设置有喷漆管(15)和吹气管(18)，所述喷漆罐通过连接软管(14)与抽料泵(13)的出料端连接；所述喷漆缸(4)的外壁上设置有气泵(17)，所述气泵(17)的出气端通过连接气管与吹气管(18)连通。2.根据权利要求1所述的阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括空心柱(19)、滚珠丝杆(20)和驱动电机(22)，所述驱动电机(22)通过固定架(5)固定安装于空心柱(19)的上端，所述滚珠丝杆(20)转动安装于空心柱(19)内部，且所述滚珠丝杆(20)的上端贯穿空心柱(19)与驱动电机(22)的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置，其特征在于：所述空心柱(19)的下端转动插接有第一转动轴承(21)，所述空心柱(19)的上端内嵌有第二转动轴承(23)，所述滚珠丝杆(20)传动丝杆插接于第二转动轴承(23)的内圈。4.根据权利要求2所述的阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括连接杆(6)、支撑柱(7)、驱动马达(8)和卡接块(9)，所述支撑柱(7)固定于连接杆(6)的一端，所述连接杆(6)的另一端与滚珠丝杆(20)的丝杆座固定连接，所述驱动马达(8)安装于支撑柱(7)的上端，所述驱动马达(8)输出轴的一端通过联轴器连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一端贯穿支撑柱(7)与卡接块(9)固定连接，所述传动轴(10)的外壁上转动安装有挡板(11)。5.根据权利要求1所述的阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置，其特征在于：所述卡接块(9)包括凹形块(24)、弹性件(25)和弧形压紧片(26)，所述凹形块(24)固定于传动轴(10)的下端，所述弹性件(25)等间距设置在凹形块(24)内侧壁上，所述弧形压紧片(26)固定于弹性件(25)的伸缩端。6.根据权利要求1所述的阻燃板材的阻燃油漆喷涂装置，其特征在于：所述弹性件(25)包括套管(27)、限位块(28)、伸缩柱(29)和压缩弹簧(30)，所述限位块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜立新，卜洪伟，彭来，
申请(专利权)人：书香门地广西新材料科技有限公司书香门地上海建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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