一种背负式烟草种植用打穴器制造技术

技术编号:34393047 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-03 21:23
本实用新型专利技术公开了一种背负式烟草种植用打穴器,包括软轴、横板、支架、装有背带的背垫、设于横板下方的钻孔器和安装在背垫上的发动机,发动机与钻孔器之间通过软轴连接;横板一端底部竖向垂直连接有转轴,支架顶端安装有供转轴绕其中轴线旋转的旋转件,横板一端可拆卸连接有用于将横板锁紧在旋转件上的锁紧件,横板上安装有驱动钻孔器升降的升降驱动件;支架上端连接有呈朝靠近背垫方向倾斜朝上设置的推杆,推杆下端设置有挂钩;支架底端的两侧均安装有滚轮,横板另一端中间的底部安装有转向轮,钻孔器一侧连接有与横板横向垂直且带有刻度的伸缩横杆,伸缩横杆的底部安装有定位锥;本实用新型专利技术整体具有省力、打孔效率高且打孔质量好的优点。量好的优点。量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种背负式烟草种植用打穴器


[0001]本技术涉及烟草种植领域,更具体地说,它涉及一种背负式烟草种植用打穴器。

技术介绍

[0002]目前,由于山地、丘陵地块较小,大型自动机械无法进行劳作,在对于山地、丘陵小地块烟草种植的过程中,烟农一般使用的烟草种植方法是通过使用简单的农具挖穴栽植,费时且费力,造成劳动强度大且打穴效率;现有的背负式烟草井窖机打孔器在使用过程中,烟农还需一直背负着发动机的同时,烟农的手臂需要长久手持操作杆并控制钻头进行打穴操作,多次打穴后,烟农的手臂容易疲劳,且在测量相邻穴之间的距离都常采用目测法,极易出现因目测误差或因体力不支导致挖的穴大小、深度、间距不能保持统一,造成打穴质量差的问题,严重影响后续烟叶长势的一致性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种背负式烟草种植用打穴器,具有省力、打孔效率高且打孔质量好的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种背负式烟草种植用打穴器,包括软轴、横板、支架、装有背带的背垫、设于所述横板下方的钻孔器和安装在所述背垫上的发动机,所述发动机与所述钻孔器之间通过所述软轴连接;所述横板一端底部竖向垂直连接有转轴,所述支架顶端安装有供所述转轴绕其中轴线旋转的旋转件,所述横板一端可拆卸连接有用于将所述横板锁紧在所述旋转件上的锁紧件,所述横板上安装有驱动所述钻孔器升降的升降驱动件;所述支架上端连接有呈朝靠近所述背垫方向倾斜朝上设置的推杆,所述推杆下端设置有挂钩;所述支架底端的两侧均安装有滚轮,所述横板另一端中间的底部安装有转向轮,所述钻孔器一侧连接有与所述横板横向垂直且带有刻度的伸缩横杆,所述伸缩横杆的底部安装有定位锥。
[0006]进一步设置:所述横板一端转动连接有用于调节所述转向轮的长调节杆,所述长调节杆底端与所述转向轮的顶端连接,所述长调节杆顶端连接有握把,所述长调节杆可拆卸连接有防止转向轮转动的阻挡件。
[0007]进一步设置:所述横板包括滑动板、固定板和固定螺栓,所述固定板的一端与所述推杆一端连接,所述固定板的另一端开设有供所述滑动板一端滑移伸缩的滑槽,所述滑动板和固定板均开设有供所述固定螺栓穿过的第一螺纹孔,所述固定螺栓连接有第一蝶形螺母;所述转向轮安装在所述滑动板的另一端底部,所述升降驱动件安装在所述固定板的一端。
[0008]进一步设置:所述旋转件为法兰轴承,所述支架顶端与所述转轴之间通过所述法兰轴承转动连接,所述锁紧件为锁紧螺栓,所述法兰轴承焊接有固定环,所述固定环沿周向均匀开设有四个第二螺纹孔,所述横板一端开设有第三螺纹孔;所述锁紧螺栓依次穿过所
述第二螺纹孔和第三螺纹孔,所述锁紧螺栓连接有抵接于所述横板一端的第二蝶形螺母。
[0009]进一步设置:所述钻孔器包括钻头、电机和壳体,所述电机位于所述壳体内,所述钻头顶端与所述电机的驱动端连接,所述升降驱动件为电动推杆,所述电动推杆的驱动端穿过所述横板并与所述壳体的顶端连接,所述壳体顶端朝上连接有导向杆,所述导向杆的顶端连接有限位板,所述限位板与横板之间连接有弹簧。
[0010]进一步设置:所述横板下方设有防止泥土飞溅的挡板,所述挡板开设有供所述钻孔器穿过的通孔,所述横板底端与挡板两侧之间连接有连接杆。
[0011]进一步设置:所述钻孔器底端可拆卸连接有防护盖,所述防护盖的底端朝外径向延伸设置有支撑部,所述支撑部放置于所述挡板的上端。
[0012]进一步设置:所述横板的一侧中间设置有用于辅助推动的长把手。
[0013]综上所述,本技术通过转向轮、横板、滚轮和推杆,避免因前期搬运耗费较大体力而影响后续打孔效率,起到省时省力和提高后续打孔效率的作用;通过背垫、软轴、发动机和挂钩,发动机可人工背着,也可以置于横板上,起到进一步省力的作用;通过旋转件、转轴和锁紧件,打开锁紧件,将横板旋转90
°
,并调节转向轮至与滚轮方向相同,实现普通运输模式切换定向钻孔输送模式的作用;同时,避免因长久手持操作杆和控制钻头造成耗费较大人力和时间,起到进一步省时省力和提高整体打孔效率的作用;通过升降驱动件、钻孔器、伸缩横杆和定位锥,起到自动控制钻头深打孔和对下一个烟苗孔进行预打孔的作用,从而实现进一步提高打孔效率和打孔质量的作用;本技术整体具有省力、打孔效率高且打孔质量好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例的部分结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例工作状态的结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例工作状态的局部剖视图。
[0018]图中:1、软轴;2、横板;3、支架;4、背垫;5、钻孔器;6、发动机;7、转轴;8、旋转件;9、锁紧件;10、升降驱动件;11、推杆;12、挂钩;13、滚轮;14、转向轮;15、伸缩横杆;16、定位锥;17、长调节杆;18、握把;19、阻挡件;20、滑动板;21、限位块;22、固定板;23、固定螺栓;24、滑槽;25、第一螺纹孔;26、第一蝶形螺母;27、固定环;28、第二螺纹孔;29、第三螺纹孔;30、第二蝶形螺母;31、钻头;32、电机;33、壳体;34、导向杆;35、限位板;36、弹簧;37、挡板;38、通孔;39、连接杆;40、防护盖;41、支撑部;42、长把手。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“上”、“下”和“底端”指的是附图2中的方向。
[0020]本技术最关键的构思在于:通过转向轮14、横板2、滚轮13和推杆11,仅需手握推杆11即可轻松并稳定地推动钻孔器5和升降驱动件10移动这烟田一端,避免因前期搬运耗费较大体力而影响后续打孔效率,起到省时省力和提高后续打孔效率的作用;通过背垫
4、软轴1、发动机6和挂钩12,发动机6可人工背着,也可以置于横板2上,起到进一步省时省力的作用;通过旋转件8、转轴7和锁紧件9,打开锁紧件9,将横板2旋转90
°
,并调节转向轮14至与滚轮13方向相同,实现从普通运输模式切换定向钻孔输送模式的作用;同时,避免因长久手持操作杆和控制钻头31造成耗费较大人力和时间,起到进一步省时省力和提高整体打孔效率的作用;通过升降驱动件10、钻孔器5、伸缩横杆15和定位锥16,起到自动控制钻头31深打孔和对下一个烟苗孔进行预打孔的作用,从而实现进一步提高打孔效率和打孔质量的作用。
[0021]本技术整体自动化程度较高,省时省力,具有普通运输模式和定向钻孔输送模式两种模式可切换,同时自动预打孔和自动深打孔的功能,避免了因长久手持操作杆移动或控制钻头31,造成耗费较大体力和打孔效率低的问题,保证烟苗孔之间的大小、深度和间距都保持统一,具有省力、打孔效率高且打孔质量好的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背负式烟草种植用打穴器,其特征在于:包括软轴、横板、支架、装有背带的背垫、设于所述横板下方的钻孔器和安装在所述背垫上的发动机,所述发动机与所述钻孔器之间通过所述软轴连接;所述横板一端底部竖向垂直连接有转轴,所述支架顶端安装有供所述转轴绕其中轴线旋转的旋转件,所述横板一端可拆卸连接有用于将所述横板锁紧在所述旋转件上的锁紧件,所述横板上安装有驱动所述钻孔器升降的升降驱动件;所述支架上端连接有呈朝靠近所述背垫方向倾斜朝上设置的推杆,所述推杆下端设置有挂钩;所述支架底端的两侧均安装有滚轮,所述横板另一端中间的底部安装有转向轮,所述钻孔器一侧连接有与所述横板横向垂直且带有刻度的伸缩横杆,所述伸缩横杆的底部安装有定位锥。2.根据权利要求1所述的一种背负式烟草种植用打穴器,其特征在于:所述横板一端转动连接有用于调节所述转向轮的长调节杆,所述长调节杆底端与所述转向轮的顶端连接,所述长调节杆顶端连接有握把,所述长调节杆可拆卸连接有防止转向轮转动的阻挡件。3.根据权利要求1所述的一种背负式烟草种植用打穴器,其特征在于:所述横板包括滑动板、固定板和固定螺栓,所述固定板的一端与所述推杆一端连接,所述固定板的另一端开设有供所述滑动板一端滑移伸缩的滑槽,所述滑动板和固定板均开设有供所述固定螺栓穿过的第一螺纹孔,所述固定螺栓连接有第一蝶形螺母;所述转向轮安装在所述滑动板的另一端底部,所述升降驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄富嵩曹宝华方崇能黄麟黎炳水邱志丹常鹏飞
申请(专利权)人:福建省烟草公司龙岩市公司
类型:新型
国别省市:

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