本实用新型专利技术公开了一种大米定量分包包装装置，涉及谷物类食品包装技术领域，包括有大米包装袋、传送机构与出料机构，其中出料机构处利用弹簧的弹性来控制拨片的收放，从而达到开、闭出料口，当处于出料状态时出料机构处两相对的拨片能撑开袋口使得进料更方便，出料完毕后拨片自动收回不阻挡大米包装袋的继续前进，这一结构设计就省去了人工拢袋口操作环节，能够防止袋口在出料的过程中被物料打歪导致进料不通畅，亦或者在装完料后大米包装袋继续前进袋口被出料部牵扯。续前进袋口被出料部牵扯。续前进袋口被出料部牵扯。
【技术实现步骤摘要】
一种大米定量分包包装装置
[0001]本技术涉及谷物类食品包装
，尤其涉及一种大米定量分包包装装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高与科技的进步，机器逐步取代了手工作业，对于食品包装的行业，食品包装机是保障食品的干净与安全的关键设备，它能实现自动完成送料、计量、填充制袋、产品输出等全部生产过程，最常见的包装是半自动化操作，即手工作业配合包装机打包；还有全自动化包装机，但是该类包装机价格昂贵，一般小型企业不会购买该类包装机，在大米出料到填充包装袋时，冲击下降的力会扬起伴随在大米里的粉尘，半自动化装置往往需要配置一到两名操作人员在出料口处接收，长时间的吸入扬起的粉尘容易对人体造成不小的伤害，因此需要对大米包装机进行改良，解决出料打包处的人工操作环节，使得出料填充处解放人工作业。
技术实现思路
[0003]针对以上不足，本技术提供一种大米定量分包包装装置，能够克服以上技术问题，保障人身健康安全问题的同时实现自动填充包装操作，节省人工，提高工作效率。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种大米定量分包包装装置，包括有大米包装袋、传送机构与出料机构，所述传送机构分为载承传输部与包装袋传输部，所述大米包装袋安放在所述包装袋传输部上，所述出料机构设于所述载承传输部上方，所述出料机构包括有支撑架、包装袋扩口部与出料部，所述支撑架架设在所述载承传输部上方，所述支撑架上载放着所述出料部，所述包装袋扩口部安装在所述支撑架上；
[0006]所述包装袋扩口部上转动设有若干拨片，所述拨片与所述包装袋扩口部间由弹性部连接，若干所述拨片在弹性初始状态拉扯下呈同一平面，当所述出料部有物料流出时，物料的冲击力迫使所述拨片转动，转动的所述拨片撑开所述大米包装袋袋口以方便进料。本技术的更进一步优选的方案是，所述扩口部包括有第一安装板、第二安装板、第一拨片、第二拨片、弹簧与合页，所述第一安装板与第二安装板分别固定安装在所述支撑架相对的两侧面上，所述第一安装板与所述第一拨片间通过所述合页连接，同理，所述第二安装板与所述第二拨片间通过所述合页连接，所述第一安装板与所述第一拨片的同侧边上由所述弹簧连接，同理，所述第二安装板与所述第二拨片的同侧边上也由所述弹簧连接。
[0007]本技术的更进一步优选的方案是，所述包装袋传输部包括有传动带、压片、传送安装架、驱动电机、传感器与控制器，所述传动带的传送面与所述载承传输部的传送面相互垂直，所述压片固定设置在所述传动带上，所述传动带与所述驱动电机设置在所述传送安装架上，所述驱动电机驱动所述传动带转动进而带动所述大米包装袋移动到特定位置，所述传感器设置在所述支撑架上，所述传感器位置与所述传动带位置相对，所述驱动电机、
传感器与控制器间为电性连接关系，当所述驱动电机驱动所述大米包装袋到达所述传感器设置位置处时，所述传感器将信号反馈给所述控制器，驱使所述控制器制停所述驱动电机，确保所述大米包装袋停留在指定进料位置。
[0008]本技术的更进一步优选的方案是，所述传动带上设有若干所述压片，所述压片呈勾型，通过人工操作将所述大米包装袋的任一袋面压扣在所述压片上。
[0009]本技术的更进一步优选的方案是，所述第一拨片与第二拨片可交叉拼合呈平面状，所述第一拨片呈长方形形状，所述第二拨片呈U形形状。
[0010]本技术的更进一步优选的方案是，所述传动带的传送长度比所述载承传输部的传送长度长。
[0011]本技术的更进一步优选的方案是，所述支撑架上设有真空吸取机构，所述真空吸取机构包括有真空发生部、动力发生部，连接气管、真空吸盘、气缸与第二控制器，所述连接气管管身系绑在所述气缸的动力伸缩部上，所述连接气管一端连接在所述真空发生部上，另一端上安装有所述真空吸盘，所述气缸与所述动力发生部连接，通过所述动力发生部提供的动力进行伸缩运动，所述真空吸取机构中的电子元器件与所述传感器电性连接，通过感应到所述大米包装袋的到达将信号反馈到所述第二控制器，进而启动所述真空发生部与动力发生部，驱动所述气缸的伸缩与所述真空吸盘的吸取操作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术设计的包装装置在出料部处可实现自动拉开口到扩口拨片撑开袋口进行注料，该扩口拨片在弹性拉扯的作用下可实现自动打开与闭合，这就能保证在注料过程中冲击力不会把料袋冲歪而导致泄料，注料完成后自动闭合的扩口拨片不会在继续传送料袋的过程中把袋口拨歪而影响后续的打线操作。
[0014]2.本技术区别于半自动的包装装置优点在于不用在出料处安排人力进行拨弄好袋口拢料，该装置结构简单，且应用的原理也简单，可以有效的降低成本的消耗以达到最终的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术中整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中出料机构结构示意图；
[0018]图3为本技术中出料机构仰视图。
[0019]其中，图中所示标记为：1、大米包装袋；2、载承传输部；3、支撑架；4、出料部；5、第一安装板；6、第二安装板；7、第一拨片；8、第二拨片；9、弹簧；10、合页；11、传动带；12、压片；13、传送安装架；14、驱动电机；15、传感器；16、控制器；17、真空发生部；18、动力发生部；19、连接气管；20、真空吸盘；21、气缸；22、第二控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0023]请参照图1、图2与图3所示，本技术优选的实施例提供一种大米定量分包包装装置，包括有大米包装袋1、传送机构和出料机构，所述传送机构分为载承传输部2与包装袋传输部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米定量分包包装装置，包括有大米包装袋（1）、传送机构与出料机构，所述传送机构分为载承传输部（2）与包装袋传输部，所述大米包装袋（1）安放在所述包装袋传输部上，所述出料机构设于所述载承传输部（2）上方，其特征在于，所述出料机构包括有支撑架（3）、包装袋扩口部与出料部（4），所述支撑架（3）架设在所述载承传输部（2）上方，所述支撑架（3）上载放着所述出料部（4），所述包装袋扩口部安装在所述支撑架（3）上；所述包装袋扩口部上转动设有若干拨片，所述拨片与所述包装袋扩口部间由弹性部连接，若干所述拨片在弹性初始状态拉扯下呈同一平面，当所述出料部（4）有物料流出时，物料的冲击力迫使所述拨片转动，转动的所述拨片撑开所述大米包装袋（1）袋口以方便进料。2.根据权利要求1所述的一种大米定量分包包装装置，其特征在于，所述扩口部包括有第一安装板（5）、第二安装板（6）、第一拨片（7）、第二拨片（8）、弹簧（9）与合页（10），所述第一安装板（5）与第二安装板（6）分别固定安装在所述支撑架（3）相对的两侧面上，所述第一安装板（5）与所述第一拨片（7）间通过所述合页（10）连接，同理，所述第二安装板（6）与所述第二拨片（8）间通过所述合页（10）连接，所述第一安装板（5）与所述第一拨片（7）的同侧边上由所述弹簧（9）连接，同理，所述第二安装板（6）与所述第二拨片（8）的同侧边上也由所述弹簧（9）连接。3.根据权利要求1所述的一种大米定量分包包装装置，其特征在于，所述包装袋传输部包括有传动带（11）、压片（12）、传送安装架（13）、驱动电机（14）、传感器（15）与控制器（16），所述传动带（11）的传送面与所述载承传输部（2）的传送面相互垂直，所述压片（12）固定设置在所述传动带（11）上，所述传动带（11）与所述驱动电机（14）设置在所述传送安装架（13）上，所述驱动电机（14）驱动所述传动带（11）转动进而带动所述大米包装袋（1）移动到特...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐易，
申请(专利权)人：南宁市旺美米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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