一种组拼式双曲异型空腔铝板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组拼式双曲异型空腔铝板结构，装饰结构包括双曲铝板飘带，双曲铝板飘带附着于主体结构幕墙玻璃的外侧，其水平投影与主体结构外轮廓的凹凸变化相匹配，其整体造型的纵立面投影呈抛物线型，其各标高处的横立面剖面呈变截面形式分布，且从低到高其横向立面剖面的结构悬挑长度及结构悬挑高度逐渐增大。本实用新型专利技术双曲铝板飘带整体造型美观，其立面造型设计成抛物线型，结构整体性和稳定性较好，且革新了传统双曲铝板的结构及施工工艺，降低了施工难度，提高了施工效率，既保证了结构安全，也保证了整体结构的观感效果，达到了降本提质增效的目的。达到了降本提质增效的目的。达到了降本提质增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种组拼式双曲异型空腔铝板结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种组拼式双曲异型空腔铝板结构。

技术介绍

[0002]常规双曲铝板的整体观感较为单调，各铝板单元彼此孤立，结构稳定性较差，且常规双曲铝板的安装是通过钢骨架与铝单板的单片拼装施工完成的。该安装方法对于钢骨架与幕墙立柱结构连接的要求严格，钢骨架必须与立柱垂直相交。但是当双曲铝板造型复杂或施工现场双曲铝板结构与玻璃幕墙相距很近时，部分钢骨架与幕墙立柱无法保证严格的垂直相交关系，进而对幕墙玻璃的安装施工和结构稳定都会造成很大影响。此时，若先施工钢骨架，会导致幕墙玻璃无法安装，若先安装玻璃，则幕墙玻璃的部分位置需要开孔才能安装钢骨架，会破坏幕墙玻璃的完整性，并且钢骨架的用钢需求量很大，焊接作业多，不符合安全文明及绿色施工的要求。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提出一种组拼式双曲异型空腔铝板结构，以解决
技术介绍
中所述的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种组拼式双曲异型空腔铝板结构，包括双曲铝板飘带，所述双曲铝板飘带附着于主体结构幕墙玻璃的外侧，其水平投影与主体结构外轮廓的凹凸变化相匹配，其整体造型的纵立面投影呈抛物线型，其各标高处的横立面剖面呈变截面形式分布，且从低到高其横向立面剖面的结构悬挑长度及结构悬挑高度逐渐增大，双曲铝板飘带由若干段拼装单元组拼而成，且相邻两块拼装单元的拼缝处通过密封胶密封，所述拼装单元为若干块单元铝板组拼成的一个空心壳体，且其靠近拼缝位置的单元铝板上开设有操作口。
[0006]优选地，所述拼装单元的分缝与幕墙玻璃的分缝不对应，其背侧的单元铝板处设置有若干道隐蔽卡槽，且幕墙玻璃外侧对应隐蔽卡槽的位置设置有若干道弧形钢板带，所述弧形钢板带嵌固在隐蔽卡槽内并通过连接螺栓与双曲铝板飘带固定相连，弧形钢板带沿双曲铝板飘带走向通长设置，其背侧通过若干道金属转接件焊接固定在幕墙龙骨立柱上，且金属转接件对应垂直设置于幕墙玻璃的分缝位置。
[0007]优选地，所述拼装单元的内腔中焊接固定有加强骨架，所述加强骨架为沿竖向、横向和斜向交叉布设的若干道支撑钢板拼接焊接而成的立体支撑结构，且每道支撑钢板至少有一端与单元铝板的内壁焊接相连。
[0008]优选地，所述弧形钢板带的设置数量不少于两道。
[0009]优选地，所述弧形钢板带背侧与金属转接件焊接位置设有标记，且标记尺寸与金属转接件连接面的尺寸一致，以便于弧形钢板带安装时的二次检验。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术双曲铝板飘带整体造型美观，其立面造型设计成抛物线型，结构整体性和稳定性较好，底部铝板单元可对顶部铝板单元形成有效支撑，且顶部铝板单元对底部铝板单元的挤压进一步提高了整个双曲铝板飘带的整体稳定性；
[0012]2、本技术革新了传统双曲铝板的结构及施工工艺，将单片形式的铝单板优化为空腔结构的拼装单元，并将传统的钢骨架优化为空腔外侧的金属转接件、弧形钢板带和空腔内侧的加强骨架，拼装单元的优化设置将双曲铝板飘带化整为零，使其可在工厂一次加工成型，实现了工厂内的预制拼装，避免了铝单板的单片组装，减少了焊接工作量，降低了施工难度，提高了施工效率，避免因操作工人的技术水平不同，导致产生焊缝大小不一、错缝、焊接时污染铝单板等质量缺陷问题，金属转接件、弧形钢板带和加强骨架的优化设置，在不破坏幕墙完整性的前提下保证了金属转接件与幕墙龙骨立柱的垂直相交，大大减少了用钢量和焊接作业量，既保证了结构安全，也保证了整体结构的观感效果，而且加强骨架还可实现拼装单元的有效卸荷，进一步提高了双曲铝板飘带结构的整体稳定性。
附图说明
[0013]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0014]图1为本技术涉及的一种组拼式双曲异型空腔铝板结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术涉及的一种组拼式双曲异型空腔铝板结构的拼装单元的结构示意图；
[0016]图3为本技术涉及的一种组拼式双曲异型空腔铝板结构的某一拼装单元处的结构示意图；
[0017]图4为本技术涉及的一种组拼式双曲异型空腔铝板结构的某一拼装单元内加强骨架的结构示意图；
[0018]图5为本技术涉及的一种组拼式双曲异型空腔铝板结构的某一拼装单元处的剖面结构示意图。
[0019]附图标记：1
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双曲铝板飘带、2
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拼装单元、3
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单元铝板、4
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加强骨架、5
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隐蔽卡槽、6
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操作口、7
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弧形钢板带、8
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金属转接件、9
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连接螺栓、10
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幕墙龙骨立柱、11
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幕墙玻璃、12
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主体结构。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的一种组拼式双曲异型空腔铝板结构的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。下面结合图1
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5，对本技术的优选实施例作进一步详细说明：
[0024]如图1
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5所示，本技术优选的一种组拼式双曲异型空腔铝板结构，包括双曲铝板飘带1，所述双曲铝板飘带1附着于主体结构12幕墙玻璃11的外侧，其水平投影与主体结构12外轮廓的凹凸变化相匹配，其整体造型的纵立面投影呈抛物线型，其各标高处的横立面剖面呈变截面形式分布，不同标高处的横立面剖面的曲率、斜率、弧度、高度、宽度均不相同，且从低到高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组拼式双曲异型空腔铝板结构，其特征在于：包括双曲铝板飘带（1），所述双曲铝板飘带（1）附着于主体结构（12）幕墙玻璃（11）的外侧，其水平投影与主体结构（12）外轮廓的凹凸变化相匹配，其整体造型的纵立面投影呈抛物线型，其各标高处的横立面剖面呈变截面形式分布，且从低到高其横向立面剖面的结构悬挑长度及结构悬挑高度逐渐增大，双曲铝板飘带（1）由若干段拼装单元（2）组拼而成，且相邻两块拼装单元（2）的拼缝处通过密封胶密封，所述拼装单元（2）为若干块单元铝板（3）组拼成的一个空心壳体，且其靠近拼缝位置的单元铝板（3）上开设有操作口（6）。2.根据权利要求1所述的一种组拼式双曲异型空腔铝板结构，其特征在于：所述拼装单元（2）的分缝与幕墙玻璃（11）的分缝不对应，其背侧的单元铝板（3）处设置有若干道隐蔽卡槽（5），且幕墙玻璃（11）外侧对应隐蔽卡槽（5）的位置设置有若干道弧形钢板带（7），所述弧形钢板带（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：林乾，梅冬，姚元朝，陈文光，陈浩，黄松，黎纯洁，胡琼静，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：