一种适用于多称重场合的称重模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于多称重场合的称重模块，它包括基座、弹性体、连接件和上压头，其特征在于，弹性体设于基座上，基座上开设有与弹性体相对的形变槽，弹性体中设有应变计，连接件呈拱形，其开口处覆设有挡板，弹性体插装于连接件和挡板间，连接件与弹性体间形成限位结构，上压头设于连接件上，并与连接件浇铸成型为一体。本技术方案的称重传感器结构稳定性高且耐用，具有较长使用寿命的，进而适用于多种的称重场合，同时，在长时间称重的情况下也能够确保称重结果准确性。下也能够确保称重结果准确性。下也能够确保称重结果准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多称重场合的称重模块


[0001]本技术涉及称重传感器
，更具体讲的是一种适用于多称重场合的称重模块

技术介绍

[0002]称重传感器即称重模块是电子称重计量设备中的核心部件，他通过位于其底部的基座设于地面上，其工作原理是在重物通过上压头或直接放置于上压头上时，上压头下方的弹性体形变，设置于弹性体应变孔内的应变计电阻值随之变化，并在阻值变化时输出相应的电信号，最后通过仪表采集，转换成可直观辨识的称重物体的重量信息。
[0003]现有称重传感器存在的问题是包括上压头在内的承压结构不稳固，容易在称重时，特别是称重物为高速运动的活动物的场合时，发生分离，存在使用寿命短的问题，因此无法适用于多种场合下的称重，如公开号为CN213363987U，专利名称为“一种电子汽车衡的称重传感器结构”的中国专利所示，其记载的称重传感器包括承重台(相当于上压头)、连接板、传感器连接件、称重传感器、固定板、球窝和钢球，固定板固接设于地面上，球窝固接设于固定板上壁，钢球可转动设于球窝内，承重台平行于地面设于地面上方，连接板分别设于承重台下壁的四角，且其与承重台通过焊接的方式连接，传感器连接件可拆卸设于连接板下壁，具体通过螺杆连接，称重传感器倒置固接设于传感器连接件下壁，称重传感器设于钢球的上方。
[0004]上述结构中，由于作为承压结构的连接板实质上为独立的结构，连接板和传感器连接件又为可拆卸连接，故长时间且频繁的受重物压力和摩擦力后，称重台和连接板的连接位间容易发生断裂，此时若称重物的摆放不到位，或物体活动经过称重台时，导致称重台表面受力不均，进而发生称重台相对连接板翘起，或在受活动称重物偏移力的影响时发生偏转而分离，这也会导致螺杆受到连接板与传感器连接件的剪切力而变形，进而挤压连接板与传感器连接件造成二者变形损坏，同时出现松动，影响使用寿命，因此，急需专利技术一种能够解决上述问题的称重传感器。

技术实现思路

[0005]针对以上情况，为克服上述现有技术中的称重传感器存在承压结构不稳固，容易在称重时发生分离，无法适在多种称重场合下使用的问题，本技术的目的是提供一种承压结构稳定性高且耐用，进而具有较长使用寿命的，适用于多种称重场合，同时，在长时间称重的情况下也能够确保称重结果准确性的称重传感器。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0007]一种适用于多称重场合的称重模块，它包括基座、弹性体、连接件和上压头，其特征在于，弹性体设于基座上，基座上开设有与弹性体相对的形变槽，弹性体中设有应变计，连接件呈拱形，其开口处覆设有挡板，弹性体插装于连接件和挡板间，连接件与弹性体间形成限位结构，上压头设于连接件上，并与连接件浇铸成型为一体。
[0008]作为优选的是，基座包括支撑部和延展部，形变槽开设于支撑部上，延展部形成于支撑部的两侧，且支撑部和延展部浇铸成型为一体。
[0009]作为优选的是，限位结构包括形成于连接件上的弧形凸面，和开设于弹性体上的弧形凹槽，弧形凸面和弧形凹槽相接，且二者为点接触。
[0010]作为优选的是，挡板通过第一螺纹紧固件与连接件可拆卸固定。
[0011]作为优选的是，基座上开设有与第一螺纹紧固件相对的安装孔。
[0012]作为优选的是，弹性体通过第二螺纹紧固件同基座位于形变槽两侧的部分可拆卸固定。
[0013]作为优选的是，应变计包括应变片和连接线，弹性体中开设有应变孔和与应变孔连通的导线孔，应变片设于应变孔中，连接线的一端设于导线孔中并穿过应变孔与应变片连接，其另一端穿过导线孔向外延伸。
[0014]作为优选的是，应变孔中盖设有保护盖。
[0015]作为优选的是，基座、连接件、上压头和挡板上均涂覆有油漆面。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的称重模块为双剪切梁结构，故其输出信号具有精确度高的特点，因此能够确保称重结果的准确性，称重模块的上压头与连接件浇铸成型为一体，相较于分块设置后再采用焊接固定的方式，其结构更为稳固且耐用，在长时间且频繁的受重物压力和摩擦力后，能够显著的减小上压头和连接件之间发生断裂的可能，确保上压头与连接件无法发生相对移动，且此时即使上压头表面受力不均，也能避免上压头翘起，以及与连接件发生相对偏转而分离，进而使本技术的称重模块具有更长的使用寿命，使得本技术的称重传感器能够适用于多个场合下的称重，同时，采用浇铸成型工艺制成的上压头和连接件能够极大节约材料成本和人工成本，实现生产开支的节约。
附图说明
[0018]图1是本技术称重传感器的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术图1的A
‑
A部剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术图1的A部放大结构示意图；
[0021]图4是本技术称重传感器另一视角的整体结构示意图；
[0022]图5是本技术图1的B
‑
B部剖面结构示意图；
[0023]图6是本技术称重传感器上压头和连接件的整体结构示意图；
[0024]图7是本技术称重传感器将保护盖分离后的整体结构示意图。
[0025]如图所示：
[0026]1、基座；101、支撑部；101a、形变槽；102、延展部；102a、安装孔；2、弹性体；201、应变孔；202、导线孔；203、弧形凹槽；3、连接件；301、弧形凸面；4、上压头；5、挡板；6、应变片；7、连接线；8、保护盖；9、第一螺纹紧固件；10、第二螺纹紧固件。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”，“下”，“左”，“右”，“内”，“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述，而不是指示或暗示该方位是必须具有的特定的方位以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1、图2以及图4至图7所示，本技术提供一种适用于多称重场合的称重模块，它具有与现有常规称重传感器一致的动态称重模式和静态称重模式两种模式，具体的，它包括基座1、弹性体2、连接件3和上压头4，其中，基座1用于同称重面板连接，弹性体2固定于基座1的上表面上，需要提及的是，本技术中弹性体2同基座1的固定方式为可拆卸固定，基座1上开设有与弹性体2相对的形变槽101a，形变槽101a两侧的基座1部分用于对弹性体2进行支撑，弹性体2横亘于形变槽101a上，并将形变槽101a的上部开口封闭，使形变槽101a构成口字型的插槽，在形变槽101a的设置下，使得弹性体2能够有足够的空间在受压后发生形变，确保称重结果的准确性，弹性体2中设有应变计，应变计与检测仪表连接，在弹性体2受压形变时，应变计的电阻值发生相应变化，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于多称重场合的称重模块，其特征在于，它包括基座(1)、弹性体(2)、连接件(3)和上压头(4)，所述弹性体(2)设于基座(1)上，所述基座(1)上开设有与所述弹性体(2)相对的形变槽(101a)，所述弹性体(2)中设有应变计，所述连接件(3)呈拱形，其开口处覆设有挡板(5)，所述弹性体(2)插装于连接件(3)和挡板(5)间，所述连接件(3)与弹性体(2)间形成限位结构，所述上压头(4)设于连接件(3)上，并与所述连接件(3)浇铸成型为一体。2.根据权利要求1所述的一种适用于多称重场合的称重模块，其特征在于，所述基座(1)包括支撑部(101)和延展部(102)，所述形变槽(101a)开设于支撑部(101)上，所述延展部(102)形成于支撑部(101)的两侧，且所述支撑部(101)和延展部(102)浇铸成型为一体。3.根据权利要求1所述的一种适用于多称重场合的称重模块，其特征在于，所述限位结构包括形成于所述连接件(3)上的弧形凸面(301)，和开设于所述弹性体(2)上的弧形凹槽(203)，所述弧形凸面(301)和弧形凹槽(203)相接，且二者为点接触。4.根据权利要求1所述的一种适用于多称重场...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴科杰，
申请(专利权)人：浙江瑜卓物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：