一种线材固定结构及灯具制造技术

本实用新型专利技术提供一种线材固定结构，包括壳体、线材和限位件，壳体的侧壁上开设有通孔；线材前端环绕设有固定组件，固定组件包括导向件、固定件和定位件，定位件设置于导向件和固定件之间；固定件的整体尺寸大于通孔的开孔尺寸；限位件围绕通孔设置在侧壁的内侧上；线材在导向件的引导下穿过通孔后旋转，直至导向件被限位在限位件之间，侧壁的边缘抵接于定位件，导向件和固定件分设于壳体两侧。在该线材固定组件中，导向件与固定件之间形成有安装槽可实现线材与壳体的卡合安装，该安装方式简易，且限位件可有效防止线材扭转，同时固定件覆盖在通孔外侧，有效提高了安全性能。本实用新型专利技术还提供了包含上述线材固定结构的灯具。新型还提供了包含上述线材固定结构的灯具。新型还提供了包含上述线材固定结构的灯具。

【技术实现步骤摘要】
一种线材固定结构及灯具


[0001]本技术涉及灯具制造的
，特别是涉及一种线材固定结构及灯具。

技术介绍

[0002]在一些电器的生产及安装中，常需要从电器内部延伸出电源线与外部电源连接。目前电器领域内对线材的安装方式较为多样，有设置与线材相适配的电源孔用于线材插接固定，有通过结构件将线材锁合在电器内部。其中设置电源孔这一方式存在异物进入的风险，这会导致电器的安全性降低，而且在外力的作用下，线材较容易从电源孔中脱落，而设置结构件将线材进行锁合的方式存在安装过程复杂的问题，另外在生活的使用中，线材的扭转会较大地影响使用者的感受。
[0003]在现有技术中，公开了一种线材固定机构，包括壳体、线材和固定件。所述线材环绕设置有外挡片和内挡片，所述外挡片的尺寸大于所述内挡片的尺寸，所述外挡片与所述内挡片之间形成安装槽。所述线材穿过设置在所述壳体侧壁上的通孔，且所述外挡片和所述内挡片分设在所述壳体侧壁两侧，再通过所述固定件将所述线材与所述壳体侧壁卡合。这种结构需要借助固定件锁合，安装较为复杂。
[0004]因此，设计一种安全性能强、安装快捷且防扭转的线材固定组件是相关从业人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种线材固定结构，该线材固定结构具备有防扭转结构，安装方式简单，可与灯具等产品的壳体融为一体，增加产品使用时的安全性能。本技术还提供了包含该线材固定结构的灯具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种线材固定结构，包括壳体、线材和限位件，
[0008]所述壳体的侧壁上开设有通孔；
[0009]所述线材前端环绕设有固定组件，所述固定组件包括导向件、固定件和定位件，所述定位件设置于所述导向件和固定件之间；所述固定件的整体尺寸大于所述通孔的开孔尺寸；
[0010]所述限位件围绕所述通孔设置在所述侧壁的内侧上；
[0011]所述线材在所述导向件的引导下穿过所述通孔后旋转，直至所述导向件被限位在所述限位件之间，所述侧壁的边缘抵接于所述定位件，所述导向件和所述固定件分设于所述壳体两侧。
[0012]在该线材固定结构中，导向件和固定件通过分设在壳体侧壁两侧实现与壳体侧壁的卡合，固定线材与壳体，利用限位件对导向件进行限位，防止线材扭转，并利用定位件增加线材与壳体的一体性，同时固定件置于壳体外侧并覆盖整个通孔，进而实现灯具等产品在线材结构安装处的密封性。
[0013]优选地，所述导向件的整体尺寸与所述通孔的开孔尺寸相同。
[0014]优选地，所述导向件的长边大于所述通孔的短边，以便于旋转所述线材后，所述限位件后表面可抵接在所述侧壁内侧上。
[0015]优选地，所述通孔还设置有凸缘，所述定位件可抵接于所述凸缘，并嵌入至所述通孔中，与灯具侧壁融为一体，当旋转所述线材时，可以将所述定位件与所述侧壁的抵接点作为支撑点进行旋转，使安装过程更加方便。
[0016]优选地，所述定位件为环绕所述线材设置的圆形块，所述定位件的直径小于所述导向件的长边并大于所述导向件的短边，由此所述导向件短边与所述固定件可在所述定位件上形成安装槽，安装线材时，所述壳体侧壁可嵌入所述安装槽内。
[0017]优选地，所述定位件的厚度与所述侧壁的厚度一致。
[0018]优选地，所述限位件包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件均设有限位面，所述第一限位件还设有单向滑动引导的弧面。
[0019]优选地，所述第一限位件成对角设置在所述通孔的边缘上。
[0020]优选地，所述导向件对角设置有与所述第一限位件配套的第一圆角，在旋转线材时，所述导向件的第一圆角可沿着所述第一限位件弧面滑动，使安装过程更加流畅。
[0021]根据本技术的另一方面，提供一种灯具，包括如上所述的线材固定结构。
[0022]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0023]在本技术中，将所述线材穿过所述壳体侧壁上的通孔并旋转，使通孔处的侧壁可卡入安装槽内，实现壳体与线材的固定，该安装方式简易，不需要借助额外的工具。同时定位件的设置可辅助线材的旋转，使线材的旋转安装更流畅省力。旋转时，所述导向件受到所述第一限位件上弧面的引导，旋转至与所述第一限位件的限位面抵接，由此将所述导向件固定在所述侧壁内侧，并防止所述线材扭转，可有效避免所述线材从所述壳体中脱落，提升了灯具等产品的使用体验，并增加所述线材的使用寿命。另外所述线材中的所述固定件可覆盖在所述通孔上，实现线材安装处的密封性，有效提升产品的安全性能。
附图说明
[0024]图1是本实施例的线材固定结构的分解示意图。
[0025]图2是本实施例的安装腔的放大示意图。
[0026]图3是本实施例的线材的侧视图。
[0027]图4是本实施例的线材的俯视图。
[0028]图5是本实施例的线材的正视图。
[0029]图6是本实施例的线材固定结构的正面剖视图。
[0030]图7是本实施例的线材固定结构的侧面剖视图。
[0031]附图标记：
[0032]1壳体、11侧壁、12安装腔、13通孔、131凸缘、14凸台、15固定部、16电源光源板；
[0033]2线材；
[0034]3限位件、31第一限位件、32第二限位件、33限位面、34弧面；
[0035]4固定组件、41导向件、411第一圆角、412第二圆角、42固定件、421前表面、422后表面、423拿捏部、43定位件、44安装槽；
具体实施方式
[0036]为了便于理解本技术，下面将结合附图和具体的实施例对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0037]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材固定结构，其特征在于，包括壳体、线材和限位件，所述壳体的侧壁上开设有通孔；所述线材前端环绕设有固定组件，所述固定组件包括导向件、固定件和定位件，所述定位件设置于所述导向件和固定件之间；所述固定件的整体尺寸大于所述通孔的开孔尺寸；所述限位件围绕所述通孔设置在所述侧壁的内侧上；所述线材在所述导向件的引导下穿过所述通孔后旋转，直至所述导向件被限位在所述限位件之间，所述侧壁的边缘抵接于所述定位件，所述导向件和所述固定件分设于所述壳体两侧。2.根据权利要求1所述的线材固定结构，其特征在于，所述导向件的整体尺寸与所述通孔的开孔尺寸相同。3.根据权利要求2所述的线材固定结构，其特征在于，所述导向件的长边大于所述通孔的短边。4.根据权利要求3所述的线材固定结构，其特征在于，所述通孔还设置有凸缘，所述定位件可抵接于所述凸缘，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸奠国，向光燕，
申请(专利权)人：惠州雷士光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：