一种泡沫混凝土添加剂制造技术

本发明专利技术公开了一种泡沫混凝土添加剂，由聚羧酸钠、羧甲基纤维素醚、木质纤维素、可分散乳胶粉和石英砂组成。本发明专利技术提供的混凝土添加剂，原料容易采购，价格适中，制备方法简单易操作，不毒无害，对环境污染少，安全环保。本发明专利技术添加剂克服了目前泡沫混凝土生产过程中工艺适应性差，成浆效果不理想，稳定性差，容易产生泌水离析,稳定性差，容易产生硬沉淀等问题，添加本添加剂以后，泡沫混凝土浆体稳定顺滑，易于施工，极大地提高了施工效率，具有极大的实际施工应用价值。际施工应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土添加剂


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种泡沫混凝土添加剂。

技术介绍

[0002]泡沫混凝土是由水泥作为粘结材料，炉渣等固废物作为骨料，加入泡沫充分搅拌混合而成的轻质混凝土，目前泡沫混凝土生产过程中工艺适应性差，成浆效果不理想，稳定性差，容易产生泌水离析,稳定性差，容易产生硬沉淀等问题,在实际施工过程中需要改善其工作性能，并有利于泡沫混凝土的输送，浇灌。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是要提供一种泡沫混凝土添加剂。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]本专利技术一种泡沫混凝土添加剂由聚羧酸钠、羧甲基纤维素醚、木质纤维素、可分散乳胶粉和石英砂组成。
[0006]进一步，按重量份，每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠0.5
‑
2份、所述羧甲基纤维素醚1
‑
3份、所述木质纤维素1
‑
3份、所述可分散乳胶粉2
‑
5份、所述石英砂1
‑
3份。
[0007]优选的，按重量份，每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠1份、所述羧甲基纤维素醚2份、所述木质纤维素2份、所述可分散乳胶粉3份、所述石英砂1.8份。
[0008]优选的，所述石英砂细度大于50目。
[0009]本专利技术一种泡沫混凝土添加剂制备方法：按重量份，取聚羧酸钠1份、羧甲基纤维素醚2份、木质纤维素2份、可分散乳胶粉3份、石英砂1.8份倒入滚筒搅拌机，充分搅拌均匀，装袋，制得所述泡沫混凝土添加剂。
[0010]本专利技术一种泡沫混凝土添加剂的应用：拌制泡沫混凝土时，按照水泥用量的百分之一，添加泡沫混凝土添加剂，充分搅拌后，形成生产用泡沫混凝土。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术是一种泡沫混凝土添加剂，与现有技术相比，本专利技术具有如下技术效果：
[0013](1)本专利技术提供的混凝土添加剂，原料容易采购，价格适中，制备方法简单易操作，不毒无害，对环境污染少，安全环保。
[0014](2)本专利技术提供的添加剂，克服了目前泡沫混凝土生产过程中工艺适应性差，成浆效果不理想，稳定性差，容易产生泌水离析,稳定性差，容易产生硬沉淀等问题，添加本添加剂以后，泡沫混凝土浆体稳定顺滑，易于施工，极大地提高了施工效率，具有极大的实际施工应用价值。
具体实施方式
[0015]下面以及具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0016]按照质量比，聚羧酸钠1份，羧甲基纤维素醚2份，木质纤维素2份，可分散乳胶粉3份，细度50目以上的石英砂1.8份。将以上物品称重，按比例倒入滚筒搅拌机，充分搅拌均匀，装袋，即为添加剂成品。拌制泡沫混凝土时，按照水泥用量的百分之一，添加成品添加剂，充分搅拌后，形成生产用泡沫混凝土。
[0017]聚羧酸钠水泥用量的1％；主要作用减水，以提高泡沫混凝土强度，减少水泥用量，保持浆体内泡沫分布均匀。
[0018]羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2％，增加浆体粘稠度，稳定浆体。有利于浆体内泡沫稳定，减少泡沫损失。木质纤维素水泥用量的2％，增加泡沫混凝土保水性，减少泌水。可分散乳胶粉水泥用量的3％。改变泡沫混凝土内部应力，减少成品开裂，进一步提高泡沫混凝土成品的强度。
[0019]实验：
[0020]实验目的：检验添加剂设计效果，以及各种成分的作用。
[0021]实验原理：
[0022]1)添加适量聚羧酸钠以作用减水，以提高泡沫混凝土强度，减少水泥用量，保持浆体内泡沫分布均匀。
[0023]2)羧甲基纤维素醚，增加浆体粘稠度，稳定浆体。有利于浆体内泡沫稳定，泡沫分布均匀，减少泡沫损失。
[0024]3)木质纤维素，增加泡沫混凝土保水性，减少泌水。
[0025]4)可分散乳胶粉，改变泡沫混凝土内部应力，减少成品开裂，并进一步提高泡沫混凝土成品的强度。
[0026]实验设备及材料：
[0027]设备：水泥砂浆搅拌机NJ
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160A型,水泥胶砂流动性测定仪NLD
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3型，全自动比表面面积测定仪FBT
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9型，混凝土贯入阻力仪HG
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1000s,水泥标准养护箱GB/T17671
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40A,电动抗折试验机DKZ
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5000型，恒应力压力试验机BC
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300型，压力试验机SYE
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2000型。100*100*100毫米试块模，5000毫升量筒，塌落桶，米尺，电子秤。PO42.5R水泥，电厂炉渣，动物发泡剂。
[0028]泡沫混凝土的制作：
[0029]工艺流程：选择原料
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搅拌生产轻质砂浆
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加入泡沫
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形成泡沫混凝土
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倒模
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养护
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检测
[0030]操作步骤：
[0031]原材料的准备：将火力电厂固体废弃物炉渣过筛处理，剔除粒径大于10毫米的颗粒后，作为轻质泡沫混凝土的骨料，P.O42.5R(普通硅酸盐早强型水泥)作为胶结材料，添加剂，动物性发泡剂。
[0032]搅拌制浆：将上述炉渣，水泥，添加剂(用量为水泥量的3％)，自来水混合搅拌，制成砂浆，塌落度在100毫米
‑
120毫米之间。
[0033]用动物性发泡剂制备泡沫，和上述砂浆成分搅拌混合，形成轻质泡沫混凝土。
[0034]将泡沫混凝土分别装入，量筒，试块模。
[0035]试块养护28天
[0036]测量试块抗压抗折强度。
[0037]实验设计：
[0038]添加剂配方：聚羧酸钠水泥用量的1％，
[0039]羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2％。
[0040]木质纤维素水泥用量的2％。
[0041]可分散乳胶粉水泥用量的3％
[0042][0043]实验数据整理：
[0044]第一组：
[0045]羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量的2％
[0046]木质纤维素水泥用量的2％
[0047]可分散乳胶粉水泥用量的3％
[0048]第二组：
[0049]聚羧酸钠水泥用量的1％；
[0050]木质纤维素水泥用量的2％，
[0051]可分散乳胶粉水泥用量的3％。
[0052]第三组：
[0053]聚羧酸钠水泥用量的1％；
[0054]羧甲基纤维素醚10万单位用
[0055]可分散乳胶粉水泥用量的3％
[0056]第四组：.
[0057]聚羧酸钠水泥用量的1％；
[0058]羧甲基纤维素醚10万单位用量是水泥用量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土添加剂，其特征在于：由聚羧酸钠、羧甲基纤维素醚、木质纤维素、可分散乳胶粉和石英砂组成。2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土添加剂，其特征在于：按重量份，每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠0.5
‑
2份、所述羧甲基纤维素醚1
‑
3份、所述木质纤维素1
‑
3份、所述可分散乳胶粉2
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5份、所述石英砂1
‑
3份。3.根据权利要求2所述的泡沫混凝土添加剂，其特征在于：按重量份，每份泡沫混凝土添加剂含所述聚羧酸钠1份...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫静静，王小龙，刘建勋，
申请(专利权)人：山东泓畅建材有限公司，
类型：发明
国别省市：