一种异形管翅片蒸发器及冰箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形管翅片蒸发器及冰箱，涉及冰箱技术领域。包括前支架，后支架，设置于前支架和后支架之间的若干翅片，以及依次贯穿前支架、翅片、后支架的换热盘管；换热盘管的横截面呈椭圆形，前支架、后支架和翅片上均开设与换热盘管适配的穿管孔，换热盘管与穿管孔过盈配合。本实用新型专利技术通过将换热盘管截面设计成椭圆形，增大换热管间隙，增加了容霜空间，使得蒸发器工作时不易产生霜堵；同时换热管的迎风面积增加，进而增大了蒸发器空气侧有效换热面积，提高了换热效率，进一步地提高冰箱制冷性能和可靠性能。高冰箱制冷性能和可靠性能。高冰箱制冷性能和可靠性能。

【技术实现步骤摘要】
一种异形管翅片蒸发器及冰箱


[0001]本技术属于冰箱
，特别是涉及一种异形管翅片蒸发器及冰箱。

技术介绍

[0002]在目前市场上常见的的无霜风冷冰箱中，翅片蒸发器的使用最为广泛，蒸发器的有效换热面积、换热效率和可靠性成为了评价冰箱性能的最关键的性能指标。
[0003]授权公告号为CN203501564U的中国专利，公开的一种翅片蒸发器，包括多个并排设置的蒸发器直管，相邻的蒸发器直管之间的端部通过蒸发器U型管连接；蒸发器直管轴向上并排设有多个蒸发器翅片，蒸发器直管依次穿过多个蒸发器翅片。为提高蒸发器的换热面积，蒸发器的换热盘管采用正三角型错位排管以实现最大的管路密度，管路外斜插装配翅片强化换热。这种蒸发器可以在较小的空间内实现较大的换热面积，错位排布的管路空气扰流效果明显，换热效率较高。但蒸发器管路排布密集，容霜空间小，容易出现霜堵影响可靠性能。
[0004]授权公告号为CN207272026U的中国专利，公开的一种推胀式翅片蒸发器，为提高蒸发器表面容霜空间，提高可靠性，蒸发器换热盘管设计为顺排方式布管。将折成U型弯的铝管从翅片的两个孔中穿过成串状，采用胀管方式将所述铝管的外径胀大，使翅片和管路过盈配合装配在一起，弯管设备将胀好的工件弯成蛇形弯构成推胀式蒸发器。这种蒸发器换热管路顺排排布，容霜空间大，不容易出箱霜堵，但单位体积内换热管路数量少，换热面积较小。
[0005]综合以上现有技术，翅片蒸发器的换热管路按正三角形错位排布，蒸发器容霜空间小，容易霜堵，可靠性差；换热管路按顺排排布，蒸发器的单位体积内有效换热面积较小，换热性能不足。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种异形管翅片蒸发器及冰箱。通过将换热盘管截面设计成椭圆形，增大换热盘管间隙，增加了容霜空间，使得蒸发器工作时不易产生霜堵；同时换热盘管的迎风面积增大，提高了换热效率，解决了现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种异形管翅片蒸发器，异形管翅片蒸发器包括前支架，后支架，以及设置于前支架和后支架之间的若干翅片，和依次贯穿前支架、翅片、后支架的换热盘管；所述换热盘管的横截面呈椭圆形，所述前支架、后支架和翅片上开设与换热盘管适配的穿管孔，所述换热盘管与穿管孔过盈配合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热盘管为由若干个U形管排列组成的蛇形管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述穿管孔为腰型孔，所述腰型孔的尺寸与换热盘管的U形管的横截面相匹配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述若干翅片沿换热盘管均匀布置，且每个翅片之间的间距为5～10mm。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形管包括两个直管，所述两个直管的一端部通过一弯管连接，所述各个U形管之间通过弯管依次连接形成一整条通路。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热盘管为一整条管路通过层叠折弯而成。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述翅片为平板，也可为波浪板。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述换热盘管为铝管、铜管、合金管中的任一种。
[0016]本技术还涉及一种具有如上所述的异形管翅片蒸发器的冰箱。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术翅片蒸发器换热管路设计为椭圆截面，增大了容霜空间，降低了蒸发器工作时发生霜堵的可能性，椭圆形管路使得换热管的迎风面积增加，进而增大了蒸发器空气侧有效换热面积，换热性能增强，有利于提高冰箱制冷性能和可靠性能，同时，材料成本不变，制造工艺简单，进一步地提高了生产效率。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术异形管翅片蒸发器的结构示意图；
[0022]图2为本技术异形管翅片蒸发器的换热盘管结构示意图；
[0023]图3为本技术异形管翅片蒸发器的穿管孔示意图；
[0024]图4为本技术异形管翅片蒸发器的换热盘管展开结构示意图；
[0025]图5为图4的A
‑
A剖视图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
前支架，2
‑
后支架，3
‑
翅片，4
‑
换热盘管，5
‑
穿管孔，401
‑
直管，402
‑
弯管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1所示，本技术为一种异形管翅片蒸发器，包括前支架1，后支架2，设置于前支架1和后支架2之间的若干翅片3，以及依次贯穿前支架1、翅片3、后支架2的换热盘管4；换热盘管4的横截面呈椭圆形；前支架1、后支架2和翅片3上开设与换热盘管4适配的穿
管孔5，换热盘管4与穿管孔5过盈配合；若干翅片3沿换热盘管4均匀布置，且每个翅片3之间的间距为5～10mm。
[0031]请参阅图2所示，换热盘管4为由若干个U形管排列组成的蛇形管，U形管包括两个直管401，两个直管401的一端部通过一弯管402连接，在各个U形管之间通过弯管402将其依次连接形成一整条通路；换热盘管4的材质为铝管或铜管或合金管。
[0032]请参阅图3所示，在前支架1、后支架2以及翅片3上设置有若干个穿管孔5，穿管孔5为腰型孔，腰型孔的尺寸与换热盘管4的U形管的横截面相匹配，穿管孔5的排列方式及数量根据蒸发器的换热性能确定。
[0033]请参阅图3所示，翅片3为平板结构。
[0034]本技术还包括一种具有如上所述的异形管翅片蒸发器的冰箱。
[0035]实施例二
[0036]请参阅图2，图4，图5所示，本技术为一种异形管翅片蒸发器及冰箱，与实施例一的不同之处在于，换热盘管4为一条管路通过层叠折弯形成平面的蛇形管路，然后使用挤压设备将换热盘管4的主体部分管路挤压加工为椭圆形管截面，最后使用折弯设备将平面蛇形管路的换热盘管4对折制成如图2所示的立体蛇形换热盘管。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形管翅片蒸发器，包括前支架(1)，后支架(2)，设置于前支架(1)和后支架(2)之间的若干翅片(3)，依次贯穿前支架(1)、翅片(3)、后支架(2)的换热盘管(4)，其特征在于：所述换热盘管(4)的横截面呈椭圆形，所述前支架(1)、后支架(2)和翅片(3)上均开设有与换热盘管(4)适配的穿管孔(5)，所述换热盘管(4)与穿管孔(5)过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种异形管翅片蒸发器，其特征在于，所述换热盘管(4)为若干个U形管排列组合并依次连接而成的蛇形管结构。3.根据权利要求2所述的一种异形管翅片蒸发器，其特征在于，所述U形管包括两个直管(401)，所述两个直管(401)的一端部通过一弯管(402)连接，所述若干个U形管之间通过弯管(402)依次连接形成一整条通路。4.根据权利要求3所述的一种异...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，杨帆，
申请(专利权)人：长虹美菱股份有限公司，
类型：新型
国别省市：