一种二硅酸锂玻璃陶瓷的3D打印制备方法技术

技术编号:34389722 阅读:137 留言:0更新日期:2022-08-03 21:16
本发明专利技术涉及玻璃陶瓷技术领域,特别是涉及一种二硅酸锂玻璃陶瓷的3D打印制备方法。一种二硅酸锂玻璃陶瓷的3D打印制备方法,所述方法为墨水直写法或挤出成型法,所用墨水按下述方法制得:向去离子水中加入0.5~2wt%的分散剂和0.1~2wt%的粘结剂,调节pH为8~11,加入平均粒径为300nm~50μm的玻璃陶瓷粉体,球磨混合均匀,最终形成固相含量为35~55vol%的玻璃陶瓷墨水。本发明专利技术所述墨水直写/挤出成型3D打印制备方法材料利用率高,可操作性和安全性强,与医用数字扫描技术相结合可实现私人定制二硅酸锂玻璃陶瓷牙科修复体,具有广阔的发展前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种二硅酸锂玻璃陶瓷的3D打印制备方法


[0001]本专利技术涉及玻璃陶瓷
,特别是涉及一种二硅酸锂玻璃陶瓷的3D打印制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活质量和审美水平的不断提高,当牙体缺损时,更渴望得到逼真的修复,二硅酸锂玻璃陶瓷可再现天然牙的半透性和光泽度,且具有优异的力学性质和生物相容性,是目前应用最广泛、强度最高、韧性最强的牙科玻璃陶瓷,是牙科领域最具前景的修复材料。
[0003]目前,牙科修复二硅酸锂玻璃陶瓷主要是通过失蜡/热压铸技术和CAD/CAM切削技术加工获得。热压铸后剩下的铸头往往被扔掉,也有些技工室考虑将铸头进行重复压铸,以避免材料浪费,但是研究发现二次压铸后二硅酸锂玻璃陶瓷的晶体密度降低、孔隙率增加,三点弯曲强度降低30%之多。众所周知,CAD/CAM技术是一种减材制造技术,加工时会造成材料的巨大浪费,在某些情况下,切削掉的废料相当于大约90%的二硅酸锂预制块,而这些废料也不可重复利用。
[0004]由此可见,目前牙科修复技术都会造成二硅酸锂玻璃陶瓷原材料的巨大浪费,而3D打印技术是克服这一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二硅酸锂玻璃陶瓷的3D打印制备方法,所述方法为墨水直写法或挤出成型法,所用墨水按下述方法制得:向去离子水中加入0.5~2wt%的分散剂和0.1~2wt%的粘结剂,调节pH为8~11,加入平均粒径为300nm~50μm的玻璃陶瓷粉体,球磨混合均匀,最终形成固相含量为35~55vol%的玻璃陶瓷墨水,其中,所述的玻璃陶瓷粉体为锂硅酸盐玻璃粉末、二氧化硅、偏硅酸锂晶体粉末与二硅酸锂晶体粉末的混合物,其中,二氧化硅、偏硅酸锂晶体粉末和二硅酸锂晶体粉末占整个玻璃陶瓷粉末的重量百分数分别为:0~20wt%,0~30wt%和1~50wt%,优选为:1~15wt%,1.5~20wt%和2~40wt%,余量为锂硅酸盐玻璃粉末。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的玻璃陶瓷粉体按下述方法制得:将锂硅酸盐玻璃粉末、二氧化硅、偏硅酸锂和二硅酸锂晶体粉末按照配比进行混合,通过干磨过筛或湿磨后干燥获得;其中,干磨的时间为1~6h,转速为400~600r/min,干磨后过筛;湿磨介质为水或乙醇,球磨时间为6~48h,转速为400~600r/min,湿磨后经60~120℃常压或真空干燥4~8h,或喷雾干燥获得3D打印用玻璃陶瓷粉体。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的锂硅酸盐玻璃粉末为一种经过热处理后能够析出二硅酸锂晶相的基质玻璃,具体制备过程为:将下述各氧化物的原料按照一定的配方组成进行配料,充分混合均匀后,经过预烧、高温下熔融、水淬处理,最后经球磨后获得锂硅酸盐玻璃粉末,所述锂硅酸盐玻璃粉末的配方,按质量百分比,组成为:SiO
2 62~78%,Li2O 6~18%,P2O
5 0.5~5%,Al2O
3 0~6%,K2O+Rb2O 0.5~10%,MgO 0~3%,TiO
2 0~3%,ZrO
2 0~6%,La2O
3 0~3%,CeO
2 0~6%,Tb4O
7 0~3%,Pr6O
11 0~3%,Ta2O
5 0~5%,Sm2O
3 0~3%。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述的锂硅酸盐玻璃粉末的制备原料为石英砂、碳酸锂、磷酸铝、磷酸二氢铵、碳酸铯、碳酸钾、碳酸镁、二氧化钛、氧化锆、二氧化铈、...

【专利技术属性】
技术研发人员:史非张皓杰刘敬肖王美玉袁新雨姜淑文
申请(专利权)人:大连工业大学
类型:发明
国别省市:

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