一种便于固定工件的开孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于固定工件的开孔机，包括支撑架与固定安装在所述支撑架顶部的箱体，以及设置在所述箱体顶部的调节机构，所述箱体的顶部两侧分别开设有第一滑槽，通过启动第一电动伸缩杆，推动第一滑块在第一滑槽内进行滑动，使固定架上的夹持板与工件进行接触，当夹持板与工件接触时，启动气缸推动滑动方形块在框架内进行滑动，使第一铰接杆在固定架上进行铰接，同时联动第二铰接杆带动L形滑板在固定架内进行滑动，实现对工件进行夹持工作，通过启动第二电动伸缩杆，推动固定架在第一滑块上进行升降，实现了固定架进行上下移动，方便对不同的工件进行夹持。方便对不同的工件进行夹持。方便对不同的工件进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定工件的开孔机


[0001]本技术涉及开孔机
，特别涉及一种便于固定工件的开孔机。

技术介绍

[0002]开孔机也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛。开孔机、切割器安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。
[0003]在工件在生产加工时，需要对工件进行开孔工作，在开孔工作前，需要对工件进行夹持固定工作，现有的工件夹持固定装置大多数难以对工件进行夹持移动，只具有单一夹持功能，从而降低了生产加工效率，为此，提出一种便于固定工件的开孔机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种便于固定工件的开孔机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种便于固定工件的开孔机，包括支撑架与固定安装在所述支撑架顶部的箱体，以及设置在所述箱体顶部的调节机构，所述箱体的顶部两侧分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接；
[0006]所述第一滑块的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有固定架；
[0007]所述固定架的内侧壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端的输出端贯穿所述固定架固定安装有滑动方形块，所述滑动方形块的表面套设有滑动框架，所述滑动框架的顶部铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的一端与所述固定架的顶部相铰接；
[0008]所述方形块的底部铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的一端铰接有L形滑板，所述L形滑板与所述固定架滑动连接，所述L形滑板的一侧固定安装有夹持板，且所述夹持板的一侧设置有防止打滑用的防滑垫。
[0009]优选的：所述箱体的顶部两侧分别开设有漏料口，所述漏料口位于所述第一滑槽的一侧。
[0010]优选的：所述箱体的内壁一侧固定安装有滑轨(),所述滑轨()的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有抽屉，所述抽屉的正表面固定安装有把手。
[0011]优选的：所述调节机构包括固定安装在所述箱体顶部地第一滑槽板与固定安装在所述第一滑槽板一侧的第一电机、以及固定安装在所述第一电机输出端的第一丝杆和通过螺纹连接在第一丝杆外侧壁上的第三滑块，所述第三滑块与第一丝杆滑动连接。
[0012]优选的：所述调节机构还包括固定安装在所述第三滑块顶部的第二滑槽板与固定
安装在所述第二滑槽板顶部的第二电机、以及转动设置在第二滑槽板内部，且与所述第二电机输出端固定连接的第二丝杆，所述第二丝杆的外侧壁上通过螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块与所述第二丝杆滑动连接。
[0013]优选的：所述调节机构还包括固定安装在所述第四滑块一侧的第三滑槽板与固定安装在所述第三滑槽板一侧的第三电机。
[0014]优选的：所述调节机构还包括安装在所述第三滑槽板一侧的第三电机、设置在所述第三滑槽板内部，且与所述第三电机输出端固定连接的第三丝杆、以及通过螺纹连接在所述第三丝杆的外侧壁上的第五滑块，所述第五滑块与所述第三丝杆滑动连接。
[0015]优选的：所述调节机构还包括固定安装在所述第五滑块底部的第四电机，以及固定安装在所述第四电机输出端的钻头。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]本技术通过启动第一电动伸缩杆，推动第一滑块在第一滑槽内进行滑动，使固定架上的夹持板与工件进行接触，当夹持板与工件接触时，启动气缸推动滑动方形块在滑动框架内进行滑动，使第一铰接杆在固定架上进行铰接，同时联动第二铰接杆带动L形滑板在固定架内进行滑动，实现对工件进行夹持工作，通过启动第二电动伸缩杆，推动固定架向上升降，实现对夹持板进行上下调节，方便对不同高度大小的工件进行夹持固定。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体立体结构图；
[0021]图2为本技术的固定架局部结构图；
[0022]图3为本技术的第二滑槽板剖视结构图；
[0023]图4为本技术的箱体剖视结构图。
[0024]附图标记：1、支撑架；2、箱体；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一电动伸缩杆；6、第二电动伸缩杆；7、固定架；8、气缸；9、滑动方形块；10、滑动框架；11、第一铰接杆；12、第二铰接杆；13、L形滑板；14、夹持板；15、第二滑块；16、滑轨；17、抽屉；18、把手；19、第一滑槽板；20、第一丝杆；21、第一电机；22、第三滑块；23、第二滑槽板；24、第二丝杆；25、第四滑块；26、第二电机；27、第三滑槽板；28、第三电机；29、第三丝杆；30、第五滑块；31、第四电机；32、钻头；33、漏料口。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种便于固定工件的开孔机，包括支撑架1与固定安装在支撑架1顶部的箱体2，以及设置在箱体2顶部的调节机构，箱体2的顶部两侧分别开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5的输出端固定安装有第一滑块4，第一滑块4与第一滑槽3滑动连接，第一滑块4的顶部固定安装有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的输出端固定安装有固定架7，固定架7的内侧壁固定安装有气缸8，气缸8的输出端的输出端贯穿固定架7固定安装有滑动方形块9，滑动方形块9的表面套设有滑动框架10，滑动框架10的顶部铰接有第一铰接杆11，第一铰接杆11的一端与固定架7的顶部相铰接，滑动方形块9的底部铰接有第二铰接杆12，第二铰接杆12的一端铰接有L形滑板13，L形滑板13与固定架7滑动连接，L形滑板13的一侧固定安装有夹持板14，且夹持板14的一侧设置有防止打滑用的防滑垫；通过启动第一电动伸缩杆5，推动第一滑块4在第一滑槽3内进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定工件的开孔机，包括支撑架与固定安装在所述支撑架顶部的箱体，以及设置在所述箱体顶部的调节机构，其特征在于：所述箱体的顶部两侧分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接；所述第一滑块的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有固定架；所述固定架的内侧壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端的输出端贯穿所述固定架固定安装有滑动方形块，所述滑动方形块的表面套设有滑动框架，所述滑动框架的顶部铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的一端与所述固定架的顶部相铰接；所述方形块的底部铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的一端铰接有L形滑板，所述L形滑板与所述固定架滑动连接，所述L形滑板的一侧固定安装有夹持板，且所述夹持板的一侧设置有防止打滑用的防滑垫。2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的开孔机，其特征在于：所述箱体的顶部两侧分别开设有漏料口，所述漏料口位于所述第一滑槽的一侧。3.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的开孔机，其特征在于：所述箱体的内壁一侧固定安装有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有抽屉，所述抽屉的正表面固定安装有把手。4.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的开孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽莹，刘秉新，李瑞英，
申请(专利权)人：佛山市秉新机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：