一种风力发电用35kV铝合金电力电缆制造技术

技术编号:34388161 阅读:57 留言:0更新日期:2022-08-03 21:13
本实用新型专利技术公开了一种风力发电用35kV铝合金电力电缆,该电缆采用铝合金异型导体,三层共挤绝缘和内外屏蔽层,绕包铜带,将三芯绞合成缆,利用阻水填充条填充和阻水绕包带绕包扎紧,缆芯外挤包聚乙烯防水内护层,用铝带纵包,形成良好的防水层,再挤陶瓷化聚烯烃隔氧料,外层缠绕钢丝铠装,最外层为TPU阻燃护套。本产品具有优良的防水、抗撕、耐磨、阻燃等性能,以及稳定的传输性能、较长的使用寿命,主要用于大型风力发电机组连接位于机舱后部中压变压器的高压侧和位于风力发电机塔筒底部的中压开关柜,能够满足3MW~5MW大容量风力发电机的运行要求。机的运行要求。机的运行要求。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电用35kV铝合金电力电缆


[0001]本技术涉及电缆
,尤其涉及一种风力发电用35kV铝合金电力电缆。

技术介绍

[0002]随着风机单机容量逐步上升,风机机组结构呈多样化;陆地主流机型向2~3MW发展,海上主流机型由3MW向5MW以上发展,与之配套使用的额定电压26/35kV及以下中压风能电缆的使用量正在逐年增长,随着铜价的不断提升,如何在保证产品导电的性能上控制项目成本,成了当前亟需解决的问题。陆地风机主要安装在山区,春夏季节多雨水,环境潮湿,秋冬季节较开燥,易发生山火,海上风机安装在近海,长期浸泡在水中,针对使用情况的特殊性,产品不但需具有较好的防水性能,且还得有较高的阻燃环保特性,为此我公司针对当前市场需求,研发了风力发电用35kV铝合金电力电缆。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种风力发电用35kV铝合金电力电缆。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种风力发电用35kV铝合金电力电缆,包括有导体,在所述的导体外侧三层共挤内半导电屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和外半导电屏蔽层,然后再绕包铜带屏蔽层构成线芯,将三根线芯绞合成缆芯后,再利用阻水填充条填充和阻水绕包带绕包扎紧,在缆芯外再挤包聚乙烯防水内护层,在聚乙烯防水内护层外侧再依次包覆有铝带纵包层、陶瓷化聚烯烃隔氧层、钢丝缠绕铠装层和阻燃外护套。
[0006]所述的导体为铝合金异型导体。
[0007]所述的阻燃外护套为TPU阻燃护套。
>[0008]本技术的优点是:本技术具有优良的防水、抗撕、耐磨、阻燃等性能,以及稳定的传输性能、较长的使用寿命,主要用于大型风力发电机组连接位于机舱后部中压变压器的高压侧和位于风力发电机塔筒底部的中压开关柜,能够满足3MW~5MW大容量风力发电机的运行要求。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1所示,一种风力发电用35kV铝合金电力电缆,包括有导体1,在所述的导体1外侧三层共挤内半导电屏蔽层2、交联聚乙烯绝缘层3和外半导电屏蔽层4,然后再绕包铜带屏蔽层5构成线芯,将三根线芯绞合成缆芯后,再利用阻水填充条6填充和阻水绕包带7绕包扎紧,在缆芯外再挤包聚乙烯防水内护层8,在聚乙烯防水内护层8外侧再依次包覆有铝带
纵包层9、陶瓷化聚烯烃隔氧层10、钢丝缠绕铠装层11和阻燃外护套12。
[0011]所述的导体1为铝合金异型导体。
[0012]所述的阻燃外护套12为TPU阻燃护套。
[0013]本技术提供的风力发电用35kV铝合金电力电缆,具有较好的电气性能,优良的防水、抗撕、耐磨、阻燃环保等特性,主要用于大型风力发电机组连接位于机舱后部中压变压器的高压侧和位于风力发电机塔筒底部的中压开关柜,以及塔筒之间的开关柜电源连接等,能够满足3MW~5MW大容量风力发电机的运行要求。
[0014]该产品采用铝合金异型导体,传统的铝合金绞合导体大部分采用横截面为圆心的铝合金单丝绞合而成,这些单线绞合后,绞线间和绞线层间的间隙大,结构紧密度低,影响绞线电性能,而且导体外径大,增加了后续各项工序的用料,增加了产品的生产成本。本产品绞合导体采用的是异型铝合金单丝,采用超常规的紧压技术,及退火处理,使得绞线间和绞层间紧压系数达到要求,绞合导体线芯如实心导体,并大幅度提高铝合金线芯等截面积电导率,拥有更佳的电气性能和经济性能。导体外利用35kV交联生产设备三层共挤绝缘,三层结构分别为内导电屏蔽层、绝缘层和外导电屏蔽层。绝缘挤出后外层绕铜带,当系统发生短路时,作为短路电流的通道,同时也起到屏蔽电场的作用。将绕铜带后的三根线芯绞合成缆,利用阻水填充条填充和阻水绕包带绕包扎紧,对电缆起到纵向防水效果,可有效防止电缆两端有水份渗入。绞合的缆芯外挤包聚乙烯防水内护层,聚乙烯化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,具有很好的防水性能。内护层外纵包铝带层作为防水隔离套,形成径向阻水,可有效阻止外部的水份进入内层,同时也起到隔氧层效果,在遇火灾时可阻止外部的空气和火焰进入内层。再挤制陶瓷化聚烯烃隔氧层,加强电缆的阻燃性能,陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火隔氧料烧蚀后断面会生成均匀的微孔陶瓷,能起到非常好的隔热、隔温、挡火效果,挡火、隔温效果高于铝合金护层。隔氧层外缠绕钢丝铠装层,钢丝铠装相比传统的钢带铠装,即可以承受一定的外部压力,也可以经受一般的纵向拉力,特别适用于风电塔筒内部垂直敷设。电缆外层为TPU阻燃护套,在具有优良的阻燃性能的同时可较好地满足风能电缆护套要求的耐油、耐腐蚀、耐臭氧、耐候性、耐磨等特殊要求。该电缆的整体设计节约了生产成本,充分考虑了防水以及阻燃的性能,可有效提高产品的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电用35kV铝合金电力电缆,其特征在于:包括有导体,在所述的导体外侧三层共挤内半导电屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层和外半导电屏蔽层,然后再绕包铜带屏蔽层构成线芯,将三根线芯绞合成缆芯后,再利用阻水填充条填充和阻水绕包带绕包扎紧,在缆芯外再挤包聚乙烯防水内护层,在聚乙烯防水内护层外侧再...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶天宝李业胜王敏何晶晶鲁男子张生
申请(专利权)人:安徽华通电缆集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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