35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆及其性能测试系统技术方案

本发明专利技术涉及风力电缆技术领域，具体为35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆及其性能测试系统，其中，电力电缆，包括沿圆周方向均布的三个电力缆芯、依次包覆在三个电力缆芯外部的编织层、屏蔽层、隔离层以及外护套，三个电力缆芯之间设置有空心弹力支架，三个电力缆芯对应分布在空心弹力支架的三个侧边与编织层之间的空隙中且与空心弹力支架侧边、编织层内层壁接触。性能测试系统包括测试台、设置在测试台上对的测试夹持工装、设置在测试台上的性能测试装置。本发明专利技术通过设置的空心弹力支架，提高了使用寿命；本发明专利技术通过设置的水平齿条、调节齿轮，使得测试套筒的位置能够调整，从而达到多种曲挠动作的模拟测试，提高了本装置的适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆及其性能测试系统


[0001]本专利技术涉及风力电缆
，具体为35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆及其性能测试系统。

技术介绍

[0002]由于风能发电机组对电缆要求的特殊性，针对沙漠、沿海高寒、强紫外线照射、海边盐雾、盐水等恶劣环境下，风能发电站用电缆要求具有高抗拉、高导电、耐高低温、耐曲绕、耐强紫外线照射、防腐等特定要求。
[0003]经检索，中国申请号CN200720042001.8公开了一种风能发电用耐曲挠高柔性电缆，其特征是设有多股韧铜丝绞合导体、耐磨薄形非吸湿材料隔离层、高韧性聚合物绝缘层和高韧性聚合物外护层，耐磨薄形非吸湿材料隔离层绕包在多股韧铜丝绞合导体上，多股韧铜丝绞合导体上挤包高韧性聚合物绝缘层和高韧性聚合物外护层。但该专利并未对电缆结构进行改进，使得在实际使用过程中，电缆因频繁曲挠，使得电缆易发生断裂，降低使用寿命。
[0004]此外，电力电缆在制造完成后出厂前，需要对其性能进行测试，以确定是否满足使用要求。而现有的性能测试装置，一方面存在结构复杂，另一方面存在无法模拟电缆自然曲挠，导致测试效果不好的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆及其性能测试系统。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0007]35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆，包括沿圆周方向均布的三个电力缆芯、依次包覆在三个电力缆芯外部的编织层、屏蔽层、隔离层以及外护套，三个电力缆芯之间设置有空心弹力支架，空心弹力支架的截面呈三角形结构，空心弹力支架的三处顶端与编织层的内层壁接触，空心弹力支架的三个侧边均向内侧弯曲，三个电力缆芯对应分布在空心弹力支架的三个侧边与编织层之间的空隙中且与空心弹力支架侧边、编织层内层壁接触。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，电力缆芯由输送导体、包覆在输送导体外部的绝缘层构成，绝缘层与空心弹力支架侧边、编织层内层壁接触。
[0009]35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆性能测试系统，用于测试上述的35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆，包括测试台、设置在测试台上对的测试夹持工装、设置在测试台上的性能测试装置，性能测试装置位于测试定位工装后侧。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，测试定位工装包括设置在测试台上且沿左右方向分布的两个基座、设置在两个基座上的两个电动夹具，性能测试装置位于两个基座的后侧。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，性能测试装置包括沿左右方向设置在测试台上的竖向安装板、沿左右方向分布在竖向安装板前侧板面上的若干个测试组件，若干个测试组件上
下交替布置，若干个测试组件均上下滑动，竖向安装板的后侧板面上设置有与若干个测试组件连接的驱动机构。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，若干个测试组件均包括上下滑动安装在竖向安装板前侧板面上的连接座、固定安装在连接座上的水平板、滑动安装在水平板上的测试套筒，连接座与驱动机构连接。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，测试套筒的中心轴线与电动夹具的夹持中心轴线共线。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，水平板上设置有水平齿条，测试套筒的底部安装有与水平齿条啮合的调节齿轮。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，驱动机构包括设置在竖向安装板后侧板面上的驱动电机、与驱动电机连接的驱动轮、两侧与两两测试组件中的两个连接座滑动连接的若干个中心旋转摆杆，若干个中心旋转摆杆均连接有传动轮，驱动轮与传动轮之间连接有传动带。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，中心旋转摆杆两侧开设有水平滑槽，连接座与水平滑槽对应滑动配合连接。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]与现有的电力电缆相比，本专利技术通过设置的空心弹力支架，带有向内侧弯曲的侧边，使得电力电缆受力向电缆中心处挤压时，电力电缆内部能够卸去曲挠作用力，从而使得电力电缆不易断裂，提高了使用寿命；与现有的电缆性能测试装置相比，本专利技术通过设置的上下交替分布的测试套筒，实现了自然对电力电缆的曲挠动作；通过设置的水平齿条、调节齿轮，使得测试套筒的位置能够调整，从而达到多种曲挠动作的模拟测试，提高了本装置的适用范围。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0020]图1为电缆的结构示意图；
[0021]图2为性能测试系统的整体前侧结构示意图；
[0022]图3为性能测试系统的整体后侧结构示意图；
[0023]图4为性能测试系统中水平板与测试套筒的结构示意图。
[0024]图中：1、输送导体；2、绝缘层；3、空心弹力支架；4、编织层；5、屏蔽层；6、隔离层；7、外护套；8、测试台；9、基座；10、电动夹具；11、竖向安装板；12、连接座；13、水平板；14、测试套筒；15、水平齿条；16、调节齿轮；17、驱动电机；18、驱动轮；19、中心旋转摆杆；20、传动轮；21、传动带；22、水平滑槽。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。
[0026]如图1所示，35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆，主要由电力缆芯、空心弹力支架3、编织层4、屏蔽层5、隔离层6以及外护套7所构成。所述电力缆芯主要由输送导体1、绝缘层2所构成。输送导体1用于输送电力，绝缘层2包覆在输送导体1外部，绝缘层2与空心弹
力支架3的侧边、编织层4的内层壁接触。
[0027]空心弹力支架3位于电力电缆中心处，空心弹力支架3的截面呈三角形结构，且厚度尺寸为0.1～0.2mm。编织层4、屏蔽层5、隔离层6以及外护套7依次包覆在空心弹力支架3以及电力缆芯的外部，空心弹力支架3的三处顶端与编织层4的内层壁接触，电力缆芯设置有三个，对应分布在空心弹力支架3的三个侧边与编织层4之间的空隙中且与空心弹力支架3侧边、编织层4内层壁接触，进一步地，空心弹力支架3的三个侧边均向内侧弯曲，呈弧形结构。当从空心弹力支架3的三个侧边方向即从电力缆芯处曲挠时，电力缆芯受力向电缆中心处挤压，而由于空心弹力支架3内部空心以及空心弹力支架3的侧边呈向内弯曲状结构，能够卸去曲挠作用力，从而使得电力电缆不易断裂；当从空心弹力支架3的顶端方向曲挠时，空心弹力支架3通过该顶端两侧的两个侧边进行弯曲卸去曲挠作用力，从而使得电力电缆不易断裂。因此，通过上述结构，使得本专利技术中的电力电缆会在曲挠时卸去曲挠作用力，从而达到不易断裂以及寿命提高的目的。
[0028]如图2至图4所示，35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆性能测试系统，用于测试上述的35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆，包括测试台8、测试夹持工装以及性能测试装置，测试夹持工装、性能测试装置沿左右方向分布在测试台8上，性能测试装置位于测试夹持工装的后侧。测试夹持工装用于固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆，其特征在于：包括沿圆周方向均布的三个电力缆芯、依次包覆在三个电力缆芯外部的编织层(4)、屏蔽层(5)、隔离层(6)以及外护套(7)，三个电力缆芯之间设置有空心弹力支架(3)，空心弹力支架(3)的截面呈三角形结构，空心弹力支架(3)的三处顶端与编织层(4)的内层壁接触，空心弹力支架(3)的三个侧边均向内侧弯曲，三个电力缆芯对应分布在空心弹力支架(3)的三个侧边与编织层(4)之间的空隙中且与空心弹力支架(3)侧边、编织层(4)内层壁接触。2.根据权利要求1所述的35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆，其特征在于：电力缆芯由输送导体(1)、包覆在输送导体(1)外部的绝缘层(2)构成，绝缘层(2)与空心弹力支架(3)侧边、编织层(4)内层壁接触。3.35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆性能测试系统，其特征在于：用于测试权利要求1至2中任一项所述的35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆，包括测试台(8)、设置在测试台(8)上对的测试夹持工装、设置在测试台(8)上的性能测试装置，性能测试装置位于测试定位工装后侧。4.根据权利要求3所述的35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆性能测试系统，其特征在于：测试定位工装包括设置在测试台(8)上且沿左右方向分布的两个基座(9)、设置在两个基座(9)上的两个电动夹具(10)，性能测试装置位于两个基座(9)的后侧。5.根据权利要求4所述的35kV高柔性耐曲挠风力发电用电力电缆性能测试系统，其特征在于：性能测试装置包括沿左右方向设置在测试台(8)上的竖向安装板(11)、沿左右方向分布在竖向安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶天宝，李业胜，王敏，陈浩，何晶晶，张生，鲁男子，
申请(专利权)人：安徽华通电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：