本实用新型专利技术涉及调高器螺丝抛光技术领域，特别是涉及一种汽车安全带调高器螺丝加工装置，其包括机架、抽屉、支架、抛光滚桶、转轴、电机架和皮带。机架内设置斜槽，斜槽内滑动设置筛板，筛板的下方设置直线振动电机，直线振动电机的输出端与筛板的底部抵接，抽屉滑动设置在机架内。抛光滚桶设置在两侧支架之间并与两侧支架转动连接。抛光滚桶上设置入料口和密封盖。转轴转动设置在抛光滚桶内，转轴上设置安装辊，安装辊的外部套设抛光棉。电机架设置在支架的侧面，电机架上设置电机，电机驱动连接转轴，且电机驱动连接轴承。本实用新型专利技术通过设置转动的抛光滚桶，利用桶与抛光棉并加以抛光粉对螺丝进行快速抛光，效率高，且装置节能省电。电。电。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车安全带调高器螺丝加工装置
[0001]本技术涉及调高器螺丝抛光
，特别是涉及一种汽车安全带调高器螺丝加工装置。
技术介绍
[0002]汽车安全带可以根据人体的身高进行调节，在调节过程中需要使用到调高器，而调高器螺丝为汽车安全带调高器中的主要结构部件。调高器螺丝为异形螺丝，其通过两侧扁平的结构与安全带安装结构上的滑块配合，完成调高器的固定与滑动功能；在现有的安全带调高器螺丝生产加工过程中，需要对粗加工的螺丝进行抛光处理，现有的螺丝主要通过抛光滚桶进行抛光，其特点是单次抛光量大，效率高，但是现有的抛光装置内部结构简单。
[0003]如授权公告号为CN212706133U的中国专利公开了一种螺母螺栓打磨抛光装置，该装置在抛光的时候，抛光箱内位于底部的螺丝与旋转驱动杆之间存在间隙，底部的螺丝无法得到有效的抛光，在抛光结束后，排出的螺丝抛光品质不一，需要多次抛光才能达到所需的效果，效率非常低，且耗电量大，因此需要对该结构加以改进。
技术实现思路
[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种汽车安全带调高器螺丝加工装置。
[0005]本技术的技术方案：一种汽车安全带调高器螺丝加工装置，包括机架、抽屉、支架、抛光滚桶、转轴、电机架和皮带。机架内设置斜槽，斜槽内滑动设置筛板，筛板的下方设置与机架连接的支撑杆，支撑杆上设置直线振动电机，直线振动电机的输出端与筛板的底部抵接。抽屉滑动设置在机架内，抽屉上设置与斜槽矮端连通的入料矮槽。支架设置在机架上，两个支架分别位于斜槽的两侧。抛光滚桶设置在两侧支架之间，抛光滚桶的两端均设置轴承，两侧轴承分别与对应侧支架转动连接。抛光滚桶上设置与其内部连通的入料口，抛光滚桶上转动设置与入料口配合的密封盖。转轴转动设置在抛光滚桶内，转轴上设置安装辊，安装辊的外部套设抛光棉。电机架设置在支架的侧面，电机架上设置电机，电机的输出端与转轴上均设置传动轮，两个传动轮通过皮带传动连接。电机的输出端设置齿轮A，轴承上设置齿轮B，齿轮A与齿轮B啮合连接，齿轮A的直径远大于齿轮B的直径。
[0006]优选的，机架的底部对称设置两组支撑脚，每组支撑脚的数量不少于两个，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
[0007]优选的，抽屉的外侧挡板上设置把手，把手上设置防滑保护套。
[0008]优选的，抛光滚桶上设置两个合页，密封盖的一侧与合页的活动端连接。入料口的边缘处设置密封槽，密封盖上设有密封胶条，密封胶条与密封槽密封配合。
[0009]优选的，密封盖远离合页的一端设置电磁铁，入料口的边缘处设置铁芯，电磁铁与铁芯吸合。
[0010]优选的，机架上设置控制开关，控制开关控制连接电机和电磁铁。
[0011]优选的，抛光滚桶的内壁上设置若干个拨料齿。
[0012]优选的，齿轮A的直径远大于齿轮B的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置筛板和直线振动电机的配合结构，直线振动电机对筛板进行振动，将落在筛板上的螺丝和抛光粉快速筛分，抛光粉落在斜槽内，而螺丝则沿着筛板的斜面排出，筛分效率高；通过在抛光滚桶内设置安装辊和抛光棉，并且设置电机驱动安装辊转动的结构，安装辊及抛光棉配合抛光粉在抛光滚桶内正向转动对螺丝进行快速抛光，同时设置了齿轮A和齿轮B的配合结构，并且齿轮A由电机驱动，利用齿轮A和齿轮B之间的啮合连接关系使电机驱动抛光滚桶反向转动，反向转动的抛光滚桶将其底部的螺丝上翻，是底部的螺丝与抛光棉能够充分接触，加速抛光效率，本技术整体结构稳定性高，操作简单方便，非常实用，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为机架的结构图；
[0017]图3为抛光滚桶的内部结构图；
[0018]图4为电机与抛光滚桶的连接结构图。
[0019]附图标记：1、机架；101、斜槽；2、支撑脚；3、万向轮；4、筛板；5、支撑杆；6、直线振动电机；7、抽屉；8、入料矮槽；9、支架；10、抛光滚桶；1001、轴承；11、入料口；12、密封盖；13、拨料齿；14、转轴；15、安装辊；16、抛光棉；17、电机架；18、电机；19、传动轮；20、皮带；21、齿轮A；22、齿轮B。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种汽车安全带调高器螺丝加工装置，包括机架1、抽屉7、支架9、抛光滚桶10、转轴14、电机架17和皮带20。机架1内设置斜槽101，斜槽101内滑动设置筛板4，筛板4的下方设置与机架1连接的支撑杆5，支撑杆5上设置直线振动电机6，直线振动电机6的输出端与筛板4的底部抵接。抽屉7滑动设置在机架1内，抽屉7上设置与斜槽101矮端连通的入料矮槽8。支架9设置在机架1上，两个支架9分别位于斜槽101的两侧。抛光滚桶10设置在两侧支架9之间，抛光滚桶10的两端均设置轴承1001，两侧轴承1001分别与对应侧支架9转动连接。抛光滚桶10上设置与其内部连通的入料口11，抛光滚桶10上转动设置与入料口11配合的密封盖12。转轴14转动设置在抛光滚桶10内，转轴14上设置安装辊15，安装辊15的外部套设抛光棉16。电机架17设置在支架9的侧面，电机架17上设置电机18，电机18的输出端与转轴14上均设置传动轮19，两个传动轮19通过皮带20传动连接。电机18的输出端设置齿轮A21，轴承1001上设置齿轮B22，齿轮A21与齿轮B22啮合连接。
[0022]本实施例中，启动电机18，电机18带动抛光滚桶10转动使入料口11开口向上，将待抛光的螺丝从入料口11倒入抛光滚桶10内，然后将抛光粉(常见的为铝粉)倒入抛光滚桶10内，盖上密封盖12，启动电机18转动，电机18在转动的时候，转动轮19转动并带动转轴14、安
装辊15和抛光棉16高速转动，抛光棉16配合抛光粉对抛光滚桶10内的螺丝进行高速翻搅和抛光，在电机18带动转轴14转动的同时，齿轮A21带动齿轮B22转动，而齿轮B22的转动方向与转轴14的转动方向相反，齿轮B22带动轴承1001和抛光滚桶10低速转动，相对转动的抛光滚桶10和抛光棉16快速的对内部的螺丝进行翻动和抛光，极大地提高了螺丝的抛光效率，且解决了抛光滚桶10内底部螺丝抛光效果差的问题。
[0023]实施例二
[0024]如图1和图3所示，本技术提出的一种汽车安全带调高器螺丝加工装置，相较于实施例一，抛光滚桶10上设置两个合页，密封盖12的一侧与合页的活动端连接。入料口11的边缘处设置密封槽，密封盖12上设有密封胶条，密封胶条与密封槽密封配合，密封盖12远离合页的一端设置电磁铁，入料口11的边缘处设置铁芯，电磁铁与铁芯吸合，机架1上设置控制开关，控制开关控制连接电机18和电磁铁。
[0025]本实施例中，密封槽和密封胶条的作用是提高密封盖12与抛光滚桶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车安全带调高器螺丝加工装置，其特征在于，包括机架(1)、抽屉(7)、支架(9)、抛光滚桶(10)、转轴(14)、电机架(17)和皮带(20)；机架(1)内设置斜槽(101)，斜槽(101)内滑动设置筛板(4)，筛板(4)的下方设置与机架(1)连接的支撑杆(5)，支撑杆(5)上设置直线振动电机(6)，直线振动电机(6)的输出端与筛板(4)的底部抵接；抽屉(7)滑动设置在机架(1)内，抽屉(7)上设置与斜槽(101)矮端连通的入料矮槽(8)；支架(9)设置在机架(1)上，两个支架(9)分别位于斜槽(101)的两侧；抛光滚桶(10)设置在两侧支架(9)之间，抛光滚桶(10)的两端均设置轴承(1001)，两侧轴承(1001)分别与对应侧支架(9)转动连接；抛光滚桶(10)上设置与其内部连通的入料口(11)，抛光滚桶(10)上转动设置与入料口(11)配合的密封盖(12)；转轴(14)转动设置在抛光滚桶(10)内，转轴(14)上设置安装辊(15)，安装辊(15)的外部套设抛光棉(16)；电机架(17)设置在支架(9)的侧面，电机架(17)上设置电机(18)，电机(18)的输出端与转轴(14)上均设置传动轮(19)，两个传动轮(19)通过皮带(20)传动连接；电机(18)的输出端设置齿轮A(21)，轴承(1001)上设置齿轮B(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥能，
申请(专利权)人：温州森亿紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。