一种农机数控切割零部件除渣除锈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种农机数控切割零部件除渣除锈机，属于零件清理设备技术领域。转轴两端从滚筒端面伸出，伸出端通过轴承座固定在支架上，支架上安装有伺服减速电机，滚筒一端伸出端转轴上固定有大链轮，伺服减速电机的输出端通过链条与大链轮连接，通过伺服减速电机上引出的正反转控制器控制滚筒的转动，滚筒的内壁上设有四根等角度阵列的筋板，滚筒侧壁开设有上下两个料口，上下料口处分别设有将其密封的进料门和出料门，在滚筒外侧壁上设有一对固定料门的快速压紧门栓，在出料门下方的支架上设有导向接料板。该装置利用内部的筋板和零件间彼此的碰撞和摩擦，实现一次清渣除锈，再利用去除掉残渣的翻滚摩擦零件，起到二次清渣除锈目的。渣除锈目的。渣除锈目的。

A slag and rust remover for NC cutting parts of agricultural machinery

【技术实现步骤摘要】
一种农机数控切割零部件除渣除锈机


[0001]本技术涉及一种农机数控切割零部件除渣除锈机，属于零件清理设备


技术介绍

[0002]农机设备或器械在制作生产过程中，需要加工大批量的零部件，而其中的大部分零部件会采用数控切割方式制造而成，加工时使用的毛坯件表面本身携带锈迹，而数控切割后，零件的四周会残留部分残渣，在使用上述零件前，需要对其进行清渣除锈，使用喷砂除锈的办法效率极低，而且无法将切割时零件表面或四周附着的残渣清楚掉，需要后期再次进行处理，零件是批量生产的，但零件的清渣除锈却要逐个操作，十分影响生产效率，也浪费了工人们的宝贵时间。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种农机数控切割零部件除渣除锈机，能够同时存储大批量的数控切割零部件，并且统一的进行滚筒除锈，方便进行批量的清渣除锈，效率高，效果好，节约人力，提高生产效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种农机数控切割零部件除渣除锈机，包括滚筒、转轴、轴承座、支架、正反转控制器、大链轮、链条、伺服减速电机和筋板，滚筒为一空心筒体，在左右两端的端面中心间连接有一根转轴，转轴两端从滚筒端面伸出，伸出端上套有轴承座，滚筒通过轴承座固定在支架上，支架上安装有伺服减速电机，滚筒一端伸出端转轴上固定有大链轮，伺服减速电机的输出端通过链条与大链轮连接，通过伺服减速电机上引出的正反转控制器控制滚筒的转动，伺服减速电机通过电源线与外接电源连接，其中，所述的滚筒的内壁上设有四根等角度阵列的筋板，前、后、上、下四根筋板与滚筒同长，在前方的筋板与上方的筋板间开设有用于添放零件的料口，在前方的筋板与下方的筋板间开设有用于倒出零件的料口，在上方与下方的下料口处分别设有将其密封的进料门和出料门，进料门和出料门的底边均通过铰轴与滚筒外侧壁铰接，在进料门上方的滚筒外侧壁上设有一对快速压紧门栓，在出料门上方的滚筒外侧壁上设有一对快速压紧门栓，在进料门和出料门上均固定连接有一对卡板，快速压紧门栓挂住卡板后使进料门和出料门被固定。
[0005]进一步的，在出料门下方的支架上设有导向接料板，导向接料板尺寸大于出料门尺寸，其端部向下倾斜，并位于支架外，导向接料板不仅为倒出的零件提供了导向的目的，方便后期零件的收集，也为伺服减速电机提供了防护，避免打开的出料门与其发生碰撞，也防止零件、残渣等落入电机上，保障产品的干净卫生。
[0006]上下双开口的方式，不仅方便零件的倒入和取出，也方便操作者对滚筒内部的清理，提高了使用寿命。
[0007]使用时，将进料门和出料门旋转至朝向前方，将进料门打开，可方便快速将批量的
零件倒入滚筒内，添加的零件总量接近滚筒内部体积的一半时效果最佳，关闭进料门，并通过快速压紧门栓将其固定，按下正反转控制器的开关即可进行滚筒除锈，滚筒转动过程中，滚筒内部的筋板会碰撞和摩擦零件，零件与零件彼此间也会发生碰撞和摩擦，零件被筋板带动在滚筒内部翻滚，从而实现高效的清渣除锈的目的，在清理过程中，去除掉的残渣随同滚筒一同旋转，使本产品无需添加热合辅助砂石，利用零件本身去除的残渣，进一步摩擦零件，起到进一步的清渣除锈目的，与以往的喷砂机逐个除锈，在进行手工清渣相比，大幅度提高了工作效率，也节约了生产成本，同时也节省了人力的消耗。
[0008]本技术的有益效果是：解决了农机数控切割零部件除渣除锈效率低的问题，提供了一种农机数控切割零部件除渣除锈机，能够同时存储大批量的数控切割零部件，方便批量零件的放入和取出，并且能够统一的进行滚筒除锈，利用内部的筋板和零件间彼此的碰撞和摩擦，实现清渣除锈的目的，在清理过程中，去除掉的残渣随同滚筒一同旋转，进一步摩擦零件，起到进一步的清渣除锈目的，效率高，效果好，节约人力，提高生产效率。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的结构示意图。
[0012]图3为本技术滚筒的结构示意图。
[0013]图4为本技术滚筒的结构剖视图。
[0014]图5为本技术滚筒上安装门板时的结构示意图。
[0015]图6为本技术加入零件时的结构示意图。
[0016]图7为本技术取出零件时的结构示意图。
[0017]图中标号：
[0018]1、滚筒，2、转轴，3、轴承座，4、支架，5、进料门，6、快速压紧门栓，7、出料门，8、导向接料板，9、正反转控制器，10、大链轮，11、链条，12、伺服减速电机，13、料口，14、筋板。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
7所示，一种农机数控切割零部件除渣除锈机，包括滚筒1、转轴2、轴承座3、支架4、正反转控制器9、大链轮10、链条11、伺服减速电机12和筋板14，滚筒1为一空心筒体，在左右两端的端面中心间连接有一根转轴2，转轴2两端从滚筒1端面伸出，伸出端上套有轴承座3，滚筒1通过轴承座3固定在支架4上，支架4上安装有伺服减速电机12，滚筒1一端伸出端转轴2上固定有大链轮10，伺服减速电机12的输出端通过链条11与大链轮10连接，通过伺服减速电机12上引出的正反转控制器9控制滚筒1的转动，伺服减速电机12通过电源线与外接电源连接，其中，所述的滚筒1的内壁上设有四根等角度阵列的筋板14，前、后、上、下四根筋板14与滚筒1同长，在前方的筋板14与上方的筋板14间开设有用于添放零件的料口13，在前方的筋板14与下方的筋板14间开设有用于倒出零件的料口13，在上方与下方的下料口13处分别设有将其密封的进料门5和出料门7，进料门5和出料门7的底边均通过铰轴与滚筒1外侧壁铰接，在进料门5上方的滚筒1外侧壁上设有一对快速压紧门栓6，在出料门7上方的滚筒1外侧壁上设有一对快速压紧门栓6，在进料门5和出料门7上均固定连接有一对卡板，
快速压紧门栓6挂住卡板后使进料门5和出料门7被固定。
[0020]进一步的，在出料门7下方的支架4上设有导向接料板8，导向接料板8尺寸大于出料门7尺寸，其端部向下倾斜，并位于支架4外，导向接料板8不仅为倒出的零件提供了导向的目的，方便后期零件的收集，也为伺服减速电机12提供了防护，避免打开的出料门7与其发生碰撞，也防止零件、残渣等落入电机上，保障产品的干净卫生。
[0021]上下双开口的方式，不仅方便零件的倒入和取出，也方便操作者对滚筒1内部的清理，提高了使用寿命。
[0022]使用时，将进料门5和出料门7旋转至朝向前方，将进料门5打开，可方便快速将批量的零件倒入滚筒1内，添加的零件总量接近滚筒1内部体积的一半时效果最佳，关闭进料门5，并通过快速压紧门栓6将其固定，按下正反转控制器9的开关即可进行滚筒除锈，滚筒1转动过程中，滚筒1内部的筋板14会碰撞和摩擦零件，零件与零件彼此间也会发生碰撞和摩擦，零件被筋板14带动在滚筒1内部翻滚，从而实现高效的清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农机数控切割零部件除渣除锈机，包括滚筒（1）、转轴（2）、轴承座（3）、支架（4）、正反转控制器（9）、大链轮（10）、链条（11）、伺服减速电机（12）和筋板（14），滚筒（1）为一空心筒体，在左右两端的端面中心间连接有一根转轴（2），转轴（2）两端从滚筒（1）端面伸出，伸出端上套有轴承座（3），滚筒（1）通过轴承座（3）固定在支架（4）上，支架（4）上安装有伺服减速电机（12），滚筒（1）一端伸出端转轴（2）上固定有大链轮（10），伺服减速电机（12）的输出端通过链条（11）与大链轮（10）连接，通过伺服减速电机（12）上引出的正反转控制器（9）控制滚筒（1）的转动，伺服减速电机（12）通过电源线与外接电源连接，其特征在于：所述的滚筒（1）的内壁上设有四根等角度阵列的筋板（14），前、后、上、下四根筋板（14）与滚筒（1）同长，在前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱英，
申请(专利权)人：黑龙江牧巴特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：