一种高韧性的聚硅氧烷复合涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高韧性的聚硅氧烷复合涂料及其制备方法，包括：(1)取双酚A型环氧树脂、熔融石英微粉、分散剂和溶剂混合，高压高速分散处理，(2)加甲基聚硅氧烷树脂，调节压力，高压加热搅拌混合，缓慢加入纳米二氧化钛，保压提升搅拌速度；(3)加入钛白粉和硫酸钡混合，研磨处理，加入助剂，得有机分散混合料丙；(4)向有机分散混合料丙中，加入氨基硅烷与环烷酸钴的混合物，混合均匀，即得聚硅氧烷复合涂料；本发明专利技术利用二级高压分散处理下制备获得的聚硅氧烷复合涂料VOC含量低，不仅固化速率明显改善，而且具备耐碱性和柔韧性高，耐冲击力强等力学性能，可广泛应用于桥梁钢构、管道等工业涂料中。涂料中。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性的聚硅氧烷复合涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及工业涂料
，特别涉及一种高韧性的聚硅氧烷复合涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和生活水平的提高，目前对于桥梁钢构、管道、海工装备等领域的工业涂料的性能要求不断增加。聚硅氧烷是以Si
‑
O
‑
Si键为主链的聚合物，使其具有很好的热稳定性和耐腐蚀性，其不需要由异氰酸酯固化处理，环保性优于氟碳涂料，而逐渐被广泛应用于工业涂料中。但纯聚硅氧烷涂料存在漆膜硬度低、柔韧性差、附着力低等不足。
[0003]现有常见以聚硅氧烷为主要成膜物质的聚硅氧烷复合型涂料。其中，由环氧树脂改性聚硅氧烷涂料是常见对聚硅氧烷涂料改性的方法之一，其能够一定程度提高聚硅氧烷涂料的硬度等力学性能，但传统的环氧树脂改性聚硅氧烷涂料的往往固化时间较长，不利于现场施工，而随着固化剂用量增加，其涂层的柔韧性和耐冲击力下降，易出现涂层开裂的情况。因此，如何在提高涂料的固化速度，满足施工的要求的同时，提升涂层的优异力学性能，对进一步提高聚硅氧烷改性涂料性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性的聚硅氧烷复合涂料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：取双酚A型环氧树脂、熔融石英微粉、分散剂和溶剂混合，在50
‑
60MPa压力下，以1000
‑
1200r/min速度进行高压高速分散处理10
‑
20min，得到有机分散混合物甲；步骤2：取甲基聚硅氧烷树脂加入有机分散混合物甲，调节压力至20
‑
30MPa，进行高压加热搅拌混合40
‑
50min，并在搅拌混合的最后10
‑
15min内，在搅拌状态下缓慢加入纳米二氧化钛，加入完毕后，保压提升搅拌速度，持续搅拌15
‑
20min，得到有机分散混合料乙；步骤3：将机分散混合料乙，依次加入钛白粉和硫酸钡混合，研磨处理，加入助剂，搅拌混合均匀，得到有机分散混合料丙；步骤4：按照质量比(13
‑
15):1，向有机分散混合料丙中，加入氨基硅烷与环烷酸钴的混合物，搅拌混合均匀，即得到聚硅氧烷复合涂料。2.如权利要求1所述的一种高韧性的聚硅氧烷复合涂料的制备方法，其特征在于：所述熔融石英微粉的粒径为0.05mm
‑
0.08mm，所述分散剂为BYK110分散剂。3.如权利要求2所述的一种高韧性的聚硅氧烷复合涂料的制备方法，其特征在于：步骤1中，在55MPa压力下，以1100r/min速度进行高压高速分散处理15min。4.如权利要求1所述的一种高韧性的聚硅氧烷复合涂料的制备方法，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、二甲苯与2
‑
丁酮的混合物，其质量比为1
‑
2：1
‑
2：1。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：危德博，徐蛟龙，余燕然，熊艳红，
申请(专利权)人：湖南省德谦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：