一种自动进料装置及其阻燃剂生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动进料装置及其阻燃剂生产设备，涉及化工领域。所述自动进料装置包括料斗用于存储物料；密闭加料口设于所述料斗顶部，用于将物料加入所述料斗中；进气口设于所述料斗上部，用于向料斗中通入氮气；排气口用于排出所述料斗内的气体；送料机构设于所述料斗底部，用于将物料输送至后续装置，所述送料机构还设有氮气吹扫口。通过将物料倒入料斗内，就可以实现物料的自动进料，本装置为密闭进料装置，提前进行氮气吹扫，可以有效防止空气进入进料系统和后续反应系统，避免物料吸收空气中的水分潮解变性粘附在进料管道内壁上堵塞管道，本装置设置的观察窗和氮气吹扫系统可以有效监控进料过程。扫系统可以有效监控进料过程。扫系统可以有效监控进料过程。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料装置及其阻燃剂生产设备


[0001]本技术涉及化工领域，特别涉及一种自动进料装置以及阻燃剂生产设备。

技术介绍

[0002]五氧化二磷，一种无机物，化学式P2O5，由磷在氧气中燃烧生成，为白色无定形粉末或六方晶体，易吸湿，360℃升华，溶于水产生大量热并生成磷酸，对乙醇的反应与水相似，相对密度2.39g/cm3，熔点580～585℃，为酸性氧化物有腐蚀性，不可用手直接触摸或食用，也不可直接闻气味。该品具有强腐蚀性，常用作气体和液体的干燥剂、有机合成的脱水剂、涤纶树脂的防静电剂、药品和糖的精制剂等，是制取高纯度磷酸、磷酸盐、磷化物及磷酸酯的母体原料。
[0003]在有机磷系阻燃剂生产中，五氧化二磷也是一种重要原料，通常需要将固体五氧化二磷加入到反应釜内的液相反应体系中，在生产工艺应用中，由于五氧化二磷固体原料极易吸湿潮解变为磷酸，期间会放出大量的热量，具有较大安全风险。同时磷酸酯阻燃剂生产过程中，需要保持一定的反应温度，就要求五氧化二磷以一个缓慢又稳定的速度加入反应体系中，同时还要隔绝空气进入反应体系中，特别是空气中的水分和氧气都不利于该反应的正常进行。
[0004]在以往生产中，通常会利用手套箱进行，将手套箱内的空气利用氮气置换完成后，采用人工加料的方式将五氧化二磷加入反应釜中，不仅操作麻烦，工人劳动强度大、安全风险大且人工加料难以保证一个持续稳定的加料速度，影响反应体系的工艺稳定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提出了一种自动进料装置以及阻燃剂生产设备。第一方面，本技术提供一种自动进料装置，所述自动进料装置包括料斗，用于存储物料；密闭加料口，所述密闭加料口设于所述料斗顶部，用于将物料加入所述料斗中；进气口，所述进气口设于所述料斗上部，用于向料斗中通入氮气；排气口，用于排出所述料斗内的气体；送料机构，所述送料机构设于所述料斗底部，用于将物料输送至后续装置，所述送料机构还设有氮气吹扫口。
[0006]在一些实施例中，所述送料机构包括喂料机、输送管道以及密闭阀门，所述喂料机设于所述料斗底部，用于将所述料斗内物料送入所述输送管道，所述喂料机出口连接有所述输送管道，所述输送管道末端设有所述密闭阀门。
[0007]在一些实施例中，所述喂料机出口设有观察窗。
[0008]在一些实施例中，所述输送管道上设置一个或多个氮气吹扫口，其中至少一个氮气吹扫口设于所述密闭阀门前。
[0009]在一些实施例中，所述输送管道内壁设置有聚四氟乙烯层。
[0010]在一些实施例中，所述自动进料装置还包括搅拌机构，用于搅拌所述料斗内的物料。
[0011]在一些实施例中，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机设于所述料斗外部，用于驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴一端与所述搅拌电机连接，另一端穿过所述料斗上壁，深入到所述料斗腔室内，所述搅拌桨周向设于所述搅拌轴上。
[0012]在一些实施例中，所述进气口设有调压阀，用于调节通入氮气的流量。
[0013]在一些实施例中，所述自动进料装置还包括控制机构，用于控制所述送料机构的运行和停止。
[0014]第二方面，本技术还提供一种阻燃剂生产设备，包括第一方面所述的自动进料装置。
[0015]本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过将物料倒入料斗内，就可以实现物料的自动进料，本装置为密闭进料装置，提前进行氮气吹扫，可以有效防止空气进入进料系统和后续反应系统，避免物料吸收空气中的水分潮解变性粘附在进料管道内壁上堵塞管道，本装置设置的观察窗和氮气吹扫系统可以有效监控进料过程。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]图1示出了本技术自动进料装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]现在将参照若干示例性实施例来论述本公开的内容。应当理解，论述了这些实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本技术的内容，而不是暗示对本技术的范围的任何限制。
[0020]如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。术语“另一个实施例”要被解读为“至少一个其他实施例”。
[0021]目前有机磷系阻燃剂生产中，五氧化二磷是重要的原料，通常需要将固体五氧化二磷加入到反应釜的液相反应体系中，但在目前的生产工艺中，五氧化二磷极易吸湿潮解为磷酸，期间还会放出大量的热量，对生产安全产生极大隐患，同时，阻燃剂的生产过程中需要在相对稳定的环境下进行，需要保持一定的反应温度，就要求五氧化二磷以一个缓慢又稳定得速度加入反应体系中，同时还要隔绝空气进入反应体系中，以往的生产中，将手套箱内的空气利用氮气置换完成后，采用人工加料的方式将五氧化二磷加入反应釜中，操作麻烦，劳动强度大、安全风险大，并且人工加料难以保证一个持续稳定的加料速度，影响反应体系的工艺稳定。
[0022]为了解决上述问题，本技术实施例提供本技术提供一种自动进料装置，如图1所示，自动进料装置可以包括料斗1，用于存储物料；密闭加料口3，密闭加料口设于料斗1顶部，用于将物料加入料斗1中；进气口4，进气口4设于料斗1上部，用于向料斗1中通入氮气；排气口5，用于排出料斗1内的气体；送料机构，送料机构设于料斗底部，用于将物料输
送至后续装置，送料机构还设有氮气吹扫口8。
[0023]本公开提供的自动进料装置在使用时，在加料过程中料斗内部为微正压状态，通过进气口4以一定流量向料斗1内充入氮气，在确保不会将物料吹起来悬浮的情况下，保证料斗内为微正压环境，外界空气不会进入加料系统内将料斗1内；内部气体可以从排气口5排出，有效杜绝空气中的水分和氧气对后续反应的影响，将物料从密闭加料口3一次性加入到料斗1内，进气口4和排气口5可以采用管道结构并且在管道上设置可以控制开关的阀门，进气口4和排气口5可以设置在料斗1上，本实施例中，密闭加料口有良好的密封性的筒结构，其上设有密封盖，密封盖上设有把手，能有效防止空气的进入，物料加入料斗1后送料机构开始工作，送料机构设置于料斗1的底部，其以一定的速度将料斗1底部的物料缓慢又稳定地送入后续反应设备，同时，送料机构还设有氮气吹扫口7，提前进行氮气吹扫，避免物料潮解变性粘附在装置内壁上堵塞管道。本实施例的自动进料装置可以将物料根据后续反应需要，按照一定速度稳定地送入后续反应设备，同时，由于通入氮气后可以有效避免储存在料斗1内的物料吸湿潮解，保持物料良好的原本的性质。
[0024]在一些实施例中，送料机构可以包括喂料机、输送管道以及密闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进料装置，其特征在于：所述自动进料装置包括料斗(1)，用于存储物料；密闭加料口(3)，所述密闭加料口(3)设于所述料斗(1)顶部，用于将物料加入所述料斗(1)中；进气口(4)，所述进气口设于所述料斗(1)上部，用于向料斗中通入氮气；排气口(5)，用于排出所述料斗(1)内的气体；送料机构，所述送料机构设于所述料斗(1)底部，用于将物料输送至后续装置，所述送料机构还设有氮气吹扫口(7)。2.根据权利要求1所述的自动进料装置，其特征在于，所述送料机构包括喂料机、输送管道以及密闭阀门(8)，所述喂料机设于所述料斗(1)底部，用于将所述料斗(1)内物料送入所述输送管道，所述喂料机出口连接有所述输送管道，所述输送管道末端设有所述密闭阀门(8)。3.根据权利要求2所述的自动进料装置，其特征在于，所述喂料机出口设有观察窗(6)。4.根据权利要求2所述的自动进料装置，其特征在于，所述输送管道上设置一个或多个氮气吹扫口(7)，其中至少一个氮气吹扫口设于所述密闭阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马航，李云东，刘晨曦，万邦隆，朱境，梅连平，陆忠海，张振环，杨晓龙，
申请(专利权)人：云南云天化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：