一种端子去氧化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种端子去氧化设备，包括支撑部件、往复组件、去氧化组件、驱动组件。往复组件是由滚珠丝杠结构组件，去氧化组件包括弧形架、第一环形架、齿圈、第二环形架、支撑架、摩擦块、砂轮、第一复位弹簧。弧形架与往复组件连接，第一环形架、齿圈与第二环形架之间相互连接构成转动机构，支撑架、摩擦块与砂轮连接成活动机构，转动机构安装在弧形架，活动机构经第一复位弹簧与转动机构连接。通过砂轮之间设置有弹簧，使得其可适用于不用口径的端子。使得其可适用于不用口径的端子。使得其可适用于不用口径的端子。

【技术实现步骤摘要】
一种端子去氧化设备


[0001]本专利技术涉及金属去氧化领域，尤其涉及一种端子去氧化设备。

技术介绍

[0002]端子就是用于实现电缆连接的一种配件产品，现有的端子材质多为黄铜，而黄铜在一定的湿度条件下，半年左右就会有氧化现象，影响传输性能。目前主流的去氧化方式有抛光式。现有的去氧化设备参照专利号20202238588.3，该文件中主要阐述对板状金属片表面去氧化，并不适用于对柱状的端子表面去氧化。
[0003]专利号201010166536.2提出的高温圆钢锻压件去氧化层设备，该文件公开的这种去氧化设备中，钢丝刷和滚刀需要预先调节位置，才可适用于不用直径的材料，该方式在使用时较为繁琐。
[0004]因此，如何提供一种结构简单，可适应不同口径、不同长度的端子去氧化设备成为研究热点。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术存在无法对不同口径、不同长度的端子进行去氧化的缺陷，本专利技术提出了一种端子去氧化设备。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种端子去氧化设备，其特征在于，包括：支撑部件；往复组件，该往复组件主要由滚珠丝杠结构组件，所述滚珠丝杠结构具体有滚珠丝杠与一滑动块；驱动组件，该驱动组件主要由动力电机与齿轮组成，动力电机固定在支撑部件上；去氧化组件，所述去氧化组件包括弧形架、转动机构与活动机构，所述弧形架与所述滑动块固定，所述转动机构转动安装在所述弧形架上，第一环形架、齿圈与第二环形架之间相互连接构成转动机构，所述活动机构具体有支撑架、摩擦块、砂轮、第一复位弹簧，所述支撑架上固定连接有摩擦块，所述砂轮与支撑架转动连接，所述支撑架经第一复位弹簧与转动机构滑动连接，其中，所述动力电机经齿轮带动转动机构时，所述活动机构也随之转动，所述往复组件工作时，所述滑动块带动转动机构与活动机构一同往复运动，在往复运动的过程中，所述齿轮始终与转动机构配合。
[0007]在本专利技术的这种去氧化设备中，所述支撑部件具有底座、第一挡板、第二挡板与弧形板，底座上安装有第一挡板与第二挡板，所述弧形板安装在底座上，所述弧形板上设有若干弧槽。
[0008]在本专利技术的这种去氧化设备中，还包括限位组件，限位组件包括限位条、螺母，限位条通过螺母安装在第一挡板上。
[0009]在本专利技术的这种去氧化设备中，端子去氧化设备还包括弹出组件，该弹出组件具体有挡环、棘条杆、Y型架、拨杆、第二复位弹簧、拉簧与复位机构。
[0010]在本专利技术的这种去氧化设备中，所述棘条杆贯穿挡环，Y型架固定在挡环上，拨杆经第二复位弹簧贯穿Y型架，棘条杆与挡环之间连接有拉簧。
[0011]在本专利技术的这种去氧化设备中，所述复位机构具有一楔形杆，该杆与所述拨杆固定连接。
[0012]在本专利技术的这种去氧化设备中，所述楔形杆由上部斜面部分与下部弧形部分组成，所述上部斜面部分与下部弧形部分交错布置。
[0013]在本专利技术的这种去氧化设备中，所述其上部斜面部分又由一端长斜面与一端短斜面组成。
[0014]实施本专利技术的这种端子去氧化设备，具有以下有益效果：该端子去氧化设备通过在砂轮之间设置有弹簧，使得其可适用于不用口径的端子。
[0015]通过设置往复组件来增大端子表面抛光面积，以到达提升传输性能的目的。该弧形板上设有若干弧槽，提升设备散热性能，防止端子过热。
[0016]该端子去氧化设备设置弹出组件，在对端子表面抛光结束后，无需工作人员将端子取出，节省工作时间。
附图说明
[0017]图1为本专利技术去氧化设备的结构示意图；图2为图1另一角度结构示意图；图3为本专利技术去氧化设备的部分结构示意图；图4为本专利技术去氧化设备的部分结构示意图；图5为图4的放大结构示意图；图6为本专利技术去氧化设备的部分结构示意图；图7为图6的部分结构示意图；图8为图7的部分结构示意图；图9为本专利技术去氧化设备的部分结构示意图；图10为图9的放大结构示意图；图11为本专利技术去氧化设备的部分结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图11所示，本专利技术的这种端子去氧化设备大致由底座1、第一挡板21、第二挡板22、弧形板23、往复组件3、去氧化组件4、驱动组件5、限位组件6与弹出组件7组成。
[0020]其中，第一挡板21通过螺栓安装在底座1上，第二挡板22与底座1通过螺栓固定，一对弧形板23位于第一挡板21与第二挡板22之间，弧形板23固定在底座1上。第一挡板21与第二挡板22对弧形板23进行限位。其底座1上具有两组滑轮，用于设备移动。往复组件3安装在一对弧形板23之间。其中弧形板23上设有若干弧槽，该弧槽用于增大设备内部空气流通，防
止端子过热。
[0021]如图4所示，往复组件3包括第一安装座31、无刷电机32、第二安装座33、安装板34、固定板35、限位杆36、滚珠丝杠37、滑动块38。其中，第一安装座31固定安装在第二挡板22上，无刷电机32被第一安装座31固定支撑。第二安装座33固定连接在第二挡板22上。安装板34固定连接在第二安装座33上，安装板34上固定连接一对固定板35，一对固定板35之间安装有两根限位杆36。滚珠丝杠37转动连接在一对固定板35之间且与无刷电机32输出轴连接，且滑动连接在两根限位杆36上。滚珠丝杠37上加工有弧形螺旋槽。滑动块38内设有若干滚珠，滚珠套装在一起形成螺旋滚道，滚珠与弧形螺旋槽吻合。滑动块38还设有挡珠板，以防止滚珠掉出。
[0022]当往复组件3工作时，滚珠丝杠37也随之转动，滑动块38内的滚珠则沿弧形螺旋槽滚动，并作周而复始的循环运动。限位杆36对滑动块38起到限位作用，防止滑动块38在滑动的过程中发生偏位。
[0023]参照图6至8，去氧化组件4包括弧形架41、第一环形架42、齿圈43、第二环形架44、支撑架45、摩擦块46、砂轮47、第一复位弹簧48。弧形架41与滑动块38固定；第一环形架42转动在弧形架41上；齿圈43与第一环形架42固定；第二环形架44也固定在第一环形架42上。支撑架45固定连接摩擦块46，砂轮47转动连接在支撑架45上，在对摩擦块46进行安装时，可将其安装至砂轮47转轴下方处。当砂轮47与端子紧密贴合时，可以使得摩擦块46也与端子紧密贴合。支撑架45及其上装置经第一复位弹簧48与第二环形架44滑动连接。支撑架45上具有一导杆，该导杆可增大支撑架45与第二环形架44之间滑动的稳定性，增强设备的使用寿命。
[0024]第一环形架42上具有多个孔洞，在将第二环形架44安装在第一环形架42上时，工作人员可以根据所需去氧化的端子长度，将第二环形架44安装在对应孔洞上。增加了设备的适用范围。
[0025]如图3至9，驱动组件5由动力电机51、齿轮52组成，动力电机51与底座1固定连接，齿轮52固定连接在动力电机51的输出轴上，齿轮52与齿圈43在设备任何状态下都始终啮合。
[0026]当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子去氧化设备，其特征在于，包括：支撑部件；往复组件，该往复组件主要由滚珠丝杠结构组件，所述滚珠丝杠结构具体有滚珠丝杠与一滑动块；驱动组件，该驱动组件主要由动力电机与齿轮组成，所述动力电机固定在支撑部件上；去氧化组件，该去氧化组件包括弧形架、转动机构与活动机构，所述弧形架与所述滑动块固定，所述转动机构转动安装在所述弧形架上，第一环形架、齿圈与第二环形架之间相互连接构成转动机构，所述活动机构具体有支撑架、摩擦块、砂轮、第一复位弹簧，所述支撑架上固定连接有摩擦块，所述砂轮与支撑架转动连接，所述支撑架经第一复位弹簧与转动机构滑动连接，其中，所述动力电机经齿轮带动转动机构时，所述活动机构也随之转动，所述往复组件工作时，所述滑动块带动转动机构与活动机构一同往复运动，在往复运动的过程中，所述齿轮始终与转动机构配合。2.根据权利要求1所述的端子去氧化设备，其特征在于，所述支撑部件具有底座、第一挡板、第二挡板与弧形板，底座上安装有第一挡板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明耀，吴涛，李本坤，刘三元，
申请(专利权)人：江西京九电源九江有限公司，
类型：发明
国别省市：