【技术实现步骤摘要】
一种全自动抛光系统
[0001]本技术涉及一种自动化系统,特别是涉及一种全自动抛光系统。
技术介绍
[0002]抛光机是指对工件表面进行加工,提升工件表面平整度、光洁度的表面处理工具。涡流抛光是一种采用旋转涡流式动力,使磨料与工件充分接触的抛光方式,涡流抛光的抛光速度快,能够有效提升抛光速率;振动抛光采用振动式动力,使得工件和磨料在振动中相互摩擦抛光,抛光后工件的精度高。
[0003]抛光机在抛光过程中,需要根据工件类型、数量等情况添加一定的水和处理试剂,且处理试剂需根据抛光情况调整试剂种类和用量。现有的涡流抛光机和振动抛光机中,抛光试剂的添加、涡流的效果、振动频率等参数通常都是由人手动逐一进行设置,这种手动设置一方面影响抛光的效率,另一方面也会降低用量的准确性,最终影响抛光效果。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种全自动抛光系统,用于解决现有技术中人工添加水和试剂从而影响抛光效果的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种全自动抛 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动抛光系统,其特征在于,所述全自动抛光系统包括PLC电控箱(1)、加液装置(3)和抛光装置(2);所述PLC电控箱(1)与所述加液装置(3)电信号连接,所述抛光装置(2)包括机架(4)、抛光筒本体(5)和振动发生器(6),所述抛光筒本体(5)弹性固定在机架(4)上,所述振动发生器(6)安装于所述机架(4)内且作用于所述抛光筒本体(5),所述加液装置(3)作用于所述抛光筒本体(5),所述振动发生器(6)与所述PLC电控箱(1)电信号连接;所述PLC电控箱(1)内设有第一电控芯片(17)、第二电控芯片(18)和第三电控芯片(23),所述第二电控芯片(18)和所述第一电控芯片(17)上下级电信号连接,所述第二电控芯片(18)和所述加液装置(3)电信号连接,所述第三电控芯片(23)与所述加液装置(3)、所述抛光装置(2)之间均为电信号连接。2.根据权利要求1所述的全自动抛光系统,其特征在于:所述加液装置(3)包括第一抛光液储存箱(7)、第一输送管(8)、第一输送泵(9)、第二抛光液储存箱(10)、第二输送管(11)和第二输送泵(12),所述第一输送管(8)一端连接至所述输送泵、另一端连接至所述抛光筒本体(5),所述第二输送管(11)一端连接至所述第二输送泵(12)、另一端连接至所述抛光筒本体(5),所述第一输送泵(9)、第二输送泵(12)均与所述PLC电控箱(1)电信号连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡啸,
申请(专利权)人:杭州极点机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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