本实用新型专利技术公开了一种用于激光切割机的上料装置，涉及激光切割机的上料设备技术领域，主要解决现有的激光切割机作业时存在上料安全风险、切割效率较差的问题；该装置包括底板，所述底板上对称设置有侧边架，所述侧边架的一侧设置有弯曲边架，所述弯曲边架内设置有第一输送带，所述侧边架顶部两侧分别设置有左支架与右支架，所述左支架与右支架以及侧边架的顶部设置有移动导轨，所述左支架与侧边架的上侧设置有第二输送带，所述侧边架的右侧设置有工作台，所述工作台与底板之间平行安装，所述移动导轨内设置有移动轮，所述移动轮与支撑架相连，所述支撑架上固定安装有中间架，所述中间架上设置有抓取机构。中间架上设置有抓取机构。中间架上设置有抓取机构。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割机的上料装置
[0001]本技术涉及激光切割机的上料设备
，具体是一种用于激光切割机的上料装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，激光切割作业过程中有大部分的切割材料为板材类材料。
[0003]现有的激光切割机在对工件切割前，工件需要手动进行上料，上料效率较差，且上料过程中容易发生意外，生产作业过程中存在安全风险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于激光切割机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于激光切割机的上料装置，包括底板，所述底板上对称设置有侧边架，所述侧边架的一侧设置有弯曲边架，所述弯曲边架内设置有第一输送带，所述侧边架顶部两侧分别设置有左支架与右支架，所述左支架与右支架以及侧边架的顶部设置有移动导轨，所述左支架与侧边架的上侧设置有第二输送带，所述侧边架的右侧设置有工作台，所述工作台的上侧设置有激光切割机，所述工作台与底板之间平行安装，所述移动导轨内设置有移动轮，所述移动轮为动力轮，所述移动轮与支撑架相连，所述支撑架上固定安装有安装架，所述安装架之间设置有中间架，所述中间架上设置有抓取机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一输送带的输送方向为沿着弯曲边架向工作台方向，所述第二输送带的输送方向为工作台至左支架的方向。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述抓取机构包括设置中间架上的移动滑槽，所述移动滑槽对称设置在中间架的两侧，所述移动滑槽内设置有电动滑块，所述电动滑块为卡钳状设置，所述电动滑块与移动化槽之间相互配合，所述电动滑块的底部设置有升降机，所述升降机与安装板相连，所述安装板上设置有抓取组件。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述抓取组件包括分布设置在安装架四角的转动电机，所述转动电机与安装架的上侧固定安装，所述转动电机的输出轴穿过安装板与摆动杆相连，所述摆动杆上设置有调节槽，所述调节槽内活动安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设置有吸盘。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一输送带以及第二输送带由转动安装的滚轴组成，所述滚轴与驱动装置相连。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述吸盘与气泵相连，所述伸缩气缸与调节槽
之间设置有驱动机构，所述伸缩气缸在驱动机构的带动下进行移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过与底板相连设置第一输送带以及第二输送带，第一输送带将工件送至工作台进行加工，第二输送带将完成切割加工的工件移开工作台，结合侧边架以及左支架、右支架进行设置移动导轨，进而进行安装移动轮和支撑架、中间架，进行安装抓取组件，便于将工作台上完成企切割加工的工件进行抓取移动，有效提升了切割机的切割效率，同时在加工时保证工人的安全作业。
附图说明
[0014]图1为一种用于激光切割机的上料装置的结构示意图。
[0015]图2为一种用于激光切割机的上料装置中中间架的安装示意图。
[0016]图3为一种用于激光切割机的上料装置中抓取机构的结构示意图。
[0017]图中：1底板，2侧边架，3第一输送带，4弯曲边架，5左支架，6移动导轨，7第二输送带，8工作台，9右支架，10移动轮，11支撑架，12安装架，13中间架，14移动滑槽，15电动滑块，16升降机，17安装板，18转动电机，19摆动杆，20调节槽，21伸缩气缸，22吸盘。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1
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3，一种用于激光切割机的上料装置，包括底板1，所述底板1上对称设置有侧边架2，所述侧边架2的一侧设置有弯曲边架4，所述弯曲边架4内设置有第一输送带3，所述侧边架2顶部两侧分别设置有左支架5与右支架9，所述左支架5与右支架9以及侧边架2的顶部设置有移动导轨6，所述左支架5与侧边架2的上侧设置有第二输送带7，所述侧边架2的右侧设置有工作台8，所述工作台8的上侧设置有激光切割机，所述工作台8与底板1之间平行安装，所述移动导轨6内设置有移动轮10，所述移动轮10为动力轮，所述移动轮10与支撑架11相连，所述支撑架11上固定安装有安装架12，所述安装架12之间设置有中间架13，所述中间架13上设置有抓取机构。
[0023]具体的，通过侧边架2、弯曲边架4以及左支架5、右支架9进行设置第一输送带3和第二输送带7，第一输送带3将等待加工的工件送入工作台8上，第二输送带7配合抓取机构将完成切割加工的恶工件从工作台8上抓取放置到第二输送带7上，完成移除操作。
[0024]作为本技术进一步的实施例，所述第一输送带3的输送方向为沿着弯曲边架4向工作台8方向，所述第二输送带7的输送方向为工作台8至左支架5的方向。
[0025]如图2所示，作为本技术再进一步的实施例，所述抓取机构包括设置中间架13上的移动滑槽14，所述移动滑槽14对称设置在中间架13的两侧，所述移动滑槽14内设置有电动滑块15，所述电动滑块15为卡钳状设置，所述电动滑块15与移动化槽之间相互配合，所述电动滑块15的底部设置有升降机16，所述升降机16与安装板17相连，所述安装板17上设置有抓取组件。
[0026]具体的，通过升降机16对安装板17进行安装，便于对安装板17底部的抓取本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割机的上料装置，包括底板(1)，所述底板(1)上对称设置有侧边架(2)，其特征在于，所述侧边架(2)的一侧设置有弯曲边架(4)，所述弯曲边架(4)内设置有第一输送带(3)，所述侧边架(2)顶部两侧分别设置有左支架(5)与右支架(9)，所述左支架(5)与右支架(9)以及侧边架(2)的顶部设置有移动导轨(6)，所述左支架(5)与侧边架(2)的上侧设置有第二输送带(7)，所述侧边架(2)的右侧设置有工作台(8)，所述工作台(8)的上侧设置有激光切割机，所述工作台(8)与底板(1)之间平行安装，所述移动导轨(6)内设置有移动轮(10)，所述移动轮(10)为动力轮，所述移动轮(10)与支撑架(11)相连，所述支撑架(11)上固定安装有安装架(12)，所述安装架(12)之间设置有中间架(13)，所述中间架(13)上设置有抓取机构。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的上料装置，其特征在于，所述第一输送带(3)的输送方向为沿着弯曲边架(4)向工作台(8)方向，所述第二输送带(7)的输送方向为工作台(8)至左支架(5)的方向。3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的上料装置，其特征在于，所述抓取机构包括设置中间架(13)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕伟，贾玉磊，沙志海，
申请(专利权)人：合肥新天激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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