一种井式热处理炉的吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井式热处理炉的吊装装置，包括与炉口大小匹配的安装板、设于所述安装板的吊装板、贯穿所述安装板的多个工件安装孔、对应悬挂于每个工件安装孔的工件吊具，所述吊装板上设有吊装孔。本实用新型专利技术提供的井式热处理炉的吊装装置，能实现与炉深相当的长工件的吊装，且进出炉简单。且进出炉简单。且进出炉简单。

【技术实现步骤摘要】
一种井式热处理炉的吊装装置


[0001]本技术涉及热处理加工
，具体涉及一种井式热处理炉的吊装装置。

技术介绍

[0002]金属热处理是将工件通过加热保温和冷却来获得需要的组织与性能。在进行热处理的过程中需要利用合适的工装对工件进行吊装并置入炉内进行加热保温，再出炉进行适当的冷却。轴类工件常常通过工装吊挂在井式炉内加热，传统的吊具一般是将工件焊接圆钢悬挂在专用的吊具上，吊具再通过两半扇炉门的中间孔伸出炉外而固定，如图1所示。然而，生产中往往会遇到轴的长度与炉子的深度基本一致的情况，这样就无法利用传统的吊具进行装炉，即使勉强装进去也无法关上炉门。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新的吊装装置解决特长轴的吊装问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种井式热处理炉的吊装装置，能实现与炉深相当的长工件的吊装，且进出炉简单。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种井式热处理炉的吊装装置，包括与炉口大小匹配的安装板、设于所述安装板的吊装板、贯穿所述安装板的多个工件安装孔、对应悬挂于每个工件安装孔的工件吊具，所述吊装板上设有吊装孔。
[0007]进一步地，还包括设于安装板的多块加强筋，所述加强筋的一侧与所述吊装板连接。
[0008]进一步地，所述加强筋呈梯形。
[0009]进一步地，所述工件吊具为T型钢板。
[0010]进一步地，所述吊装板上还设有两个承重孔，两个承重孔分布于所述吊装孔两侧。
[0011]进一步地，所述吊装板包括主体、形成于所述主体顶部两侧的两个凸块，两个承重孔设于所述凸块并与凸块一一对应。
[0012]进一步地，所述工件安装孔的数量为4
‑
12个。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的井式热处理炉的吊装装置，有益效果在于：
[0014]一、本技术提供的井式热处理炉的吊装装置，安装板的大小与炉口大小匹配，在进行加热保温时安装板用于封闭炉门；安装板上设置多个工件安装孔，每个工件安装孔对应设置一个工件吊具，使工件的长度可以与炉深保持一致。
[0015]二、本技术提供的井式热处理炉的吊装装置，安装板兼具炉门的作用，吊装时安装板随工件一起起吊，相较于现有技术中吊装需要开启和关闭炉门的结构，吊装更简单、方便。
[0016]三、本技术提供的井式热处理炉的吊装装置，安装板上设置有多块加强筋，提高了安装板的承载能力，并可防止安装板变形。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是现有技术中吊装装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术的井式热处理炉的吊装装置的结构示意图；
[0020]图3是图2所示的井式热处理炉的吊装装置的另一角度的结构示意图；
[0021]图4是图2所示的井式热处理炉的吊装装置的部分结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]请结合参阅图2至图4，其中图2是本技术的井式热处理炉的吊装装置的结构示意图；图3是图2所示的井式热处理炉的吊装装置的另一角度的结构示意图；图4是图2所示的井式热处理炉的吊装装置的部分结构示意图。本技术提供的井式热处理炉的吊装装置包括安装板1、设于安装板1的吊装板2、贯穿安装板的多个工件安装孔3、对应悬挂于每个工件安装孔的工件吊具4、设于安装板1的加强筋5。
[0025]安装板1为圆形钢板，其大小与炉口大小匹配，工件进行加热保温时，安装板设于炉口处，兼具炉门的作用，其上铺保温棉保温。
[0026]安装板1上设置多个工件安装孔3，工件100与工件吊具4组装后从工件安装孔3装入炉内。本技术中，工件吊具4为T型钢板，悬挂于工件安装孔，其插入安装板的一端与工件焊接固定，另一端支撑于安装板上。具体的，工件安装孔3的数量为4
‑
12个，对应的，工作吊具4的数量也为4
‑
12个，实现同时对多个工件进行热处理。
[0027]吊装板2为方形钢板，垂直安装于安装板中心位置。吊装板2顶部设有吊装孔21，行车的吊钩钩入吊装孔即可实现吊装。优选地，吊装板2上还设有两个承重孔22，且两个承重孔22分布于吊装孔21两侧。工件入炉后，用两根圆钢插入承重孔22内，并支撑于炉上即可实现吊装装置的入炉工作。
[0028]本实施例中，吊装板2包括主体23、形成于主体23顶部的两个凸块24，吊装孔21设于主体23顶部，两个承重孔22设于凸块24并与凸块一一对应。
[0029]加强筋5设于安装板1，其一侧与吊装板2连接。本实施例中，加强筋5的数量为2
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4块，用于提高安装板的承载能力，并可防止安装板变形。且本实施例中，加强筋呈梯形。
[0030]以RJ2
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175
‑
12井式电阻炉为例，安装板1的为Ф680X80钢板，其上开有Ф140mm共六个工件安装孔，均匀分布，吊装板2上端宽900mm，两边凸块部位高120mm，中间开有一个Ф100mm的吊装孔21，凸块部位开有两个Ф65mm的承重孔，下端宽680mm，高400mm，厚度为
30mm，四块加强筋5为梯形，上下边分别为100mm和250mm，高300mm，厚25mm。
[0031]工件吊具4为T型钢板，与工件焊好后穿过工件安装孔3装入吊装装置，一起吊入炉内，用二根Ф60mm圆钢插入两个承载孔内并垫好承重整个工件，然后在安装板上铺满保温纤维保温。出炉时去掉保温纤维，将行车的吊钩钩入吊装孔内，起吊淬火即可。
[0032]与现有技术相比，本技术提供的井式热处理炉的吊装装置，有益效果在于：
[0033]一、本技术提供的井式热处理炉的吊装装置，安装板的大小与炉口大小匹配，在进行加热保温时安装板用于封闭炉门；安装板上设置多个工件安装孔，每个工件安装孔对应设置一个工件吊具，使工件的长度可以与炉深保持一致。
[0034]二、本技术提供的井式热处理炉的吊装装置，安装板兼具炉门的作用，吊装时安装板随工件一起起吊，相较于现有技术中吊装需要开启和关闭炉门的结构，吊装更简单、方便。
[0035]三、本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井式热处理炉的吊装装置，其特征在于，包括与炉口大小匹配的安装板、设于所述安装板的吊装板、贯穿所述安装板的多个工件安装孔、对应悬挂于每个工件安装孔的工件吊具，所述吊装板上设有吊装孔。2.根据权利要求1所述的井式热处理炉的吊装装置，其特征在于，还包括设于安装板的多块加强筋，所述加强筋的一侧与所述吊装板连接。3.根据权利要求2所述的井式热处理炉的吊装装置，其特征在于，所述加强筋呈梯形。4.根据权利要求1所述的井式热处理炉的吊装装置，其特征在于，所述工件吊具...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭秋云，王小平，
申请(专利权)人：长沙上热热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：