一种纯碱生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纯碱生产用除尘装置，属于联碱系统尾气除尘净化技术领域，其特征在于：第一净化罐、第二净化罐和第三净化罐底部设置有料管，料管分别与净化罐之间串联相通，料管上分别设置有第一电动阀、第二电动阀和第三电动阀，控制罐体与罐体之间的连通与断开，第三净化罐外壁上设有雷达液位计管和进料管，雷达液位计管内部设置有雷达液位计，用来测量罐体内部液位的高度，雷达液位计管上方设置有进料管，进料管上设置有第六电动阀，控制进料的通断。解决了现有设备多个系统尾气除尘净化时需要使用大量的人工和多个精密设备使企业生产成本高，以及换料时浸料管排掉不彻底污染新的净化料的问题，主要应用于纯碱生产含氨尾气净化方面。氨尾气净化方面。氨尾气净化方面。

【技术实现步骤摘要】
一种纯碱生产用除尘装置


[0001]本技术属于联碱系统尾气除尘净化
，具体涉及一种纯碱生产用除尘装置。

技术介绍

[0002]联碱制造法在制造系统上通入水洗釜内进行净化，最后达标后排出，生产的废气中主要包含碳化尾气和含氨尾气以及少量的纯碱粉体，氨气是一种有刺激性气体的无色碱性气体，且氨气易溶解于水，因此在处理氨废气时常多数采用水洗工艺，也有工厂选择酸洗工艺，通常使用的硫酸溶液和盐酸溶液，以便满足尾气净氨气达标排放的要求，通常情况下为了增大生产，企业需要使用多个系统一起工作才能达到生产要求，现有的水洗工艺是一个系统内配备一个水洗釜，将包含碳化尾气和含氨尾气以及少量的纯碱粉体溶解到水洗釜内部净化料中，通常是需要一名工作人员单独控制单个系统的水洗釜净化尾气和水洗釜的加料换料工作，逐个换料多个精密设备的投入导致成本较高且维护费较高，同时多个系统控制需要使用大量的人工不利于企业生产，即加料换料工作效率低下，且使用多个精密设备的导致成本高，净化罐的净化料控制在一个使用量中，在一定时间使用后达到饱和需要更换净化料，将整个系统需要停工排料，由于停止生产浸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯碱生产用除尘装置，包括第一净化罐(1)、第二净化罐(2)和第三净化罐(3)，其特征在于：所述的第一净化罐(1)、第二净化罐(2)和第三净化罐(3)底部设置有料管(4)，所述的料管(4)分别与第一净化罐(1)、第二净化罐(2)和第三净化罐(3)相连通，所述的料管(4)上分别设置有第一电动阀(5)、第二电动阀(6)和第三电动阀(7)，所述的第一净化罐(1)与第二净化罐(2)之间的料管(4)上设置有第一电动阀(5)，所述的第二净化罐(2)与第三净化罐(3)之间的料管(4)上设置有第二电动阀(6)，所述的料管(4)最右端设置有第三电动阀(7)，所述的第一净化罐(1)和第二净化罐(2)为相同结构；所述的第二净化罐(2)包括第一支腿(8)、第一净化釜(9)和第四电动阀(15)，所述的第一支腿(8)上设置有第一净化釜(9)，所述的第一净化釜(9)内部分别设置有第一竖管(10)和第二竖管(11)，所述的第一竖管(10)底部设置有第一多孔头(12)，所述的第一竖管(10)顶部设置有第一弯管(13)，所述的第一弯管(13)右侧设置有第一进气横管(14)，所述的第一进气横管(14)下方设置有第一进气竖管(14
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1)，所述的第一进气竖管(14
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1)上设置有第四电动阀(15)，所述的第二竖管(11)上方设置有第三竖管(16)，所述的第三竖管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥海，
申请(专利权)人：江苏德邦兴华化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：