一种适用于木制品打磨的粉尘防爆型除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于木制品打磨的粉尘防爆型除尘器。木制品打磨台(2)末端通过风管连通气旋流除尘器本体(6)；所述打磨台(2)下方设置水幕(1)；所述打磨台(2)上方或侧面设置吸尘口(9)，所述打磨台(2)上方吸尘口(9)与气旋流除尘器本体(6)的接触部为喇叭结构；所述气旋流除尘器本体(6)内上部设置旋流板(10)，所述气旋流除尘器本体(6)下部设置旋流洗涤单元；所述旋流板(10)上部安装负压风机(7)，所述气旋流除尘器本体(6)下端设置排水设施(8)。本发明专利技术结构可靠，安全性高，能够有效降低粉尘爆炸的可能，提高了对粉尘的净化效果，能够满足直接排放的环保标准。能够满足直接排放的环保标准。能够满足直接排放的环保标准。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于木制品打磨的粉尘防爆型除尘器


[0001]本技术涉及粉尘防爆型除尘器，具体涉及一种适用于木制品打磨得粉尘防爆型除尘器。

技术介绍

[0002]抛光打磨涉及的粉尘种类很多(如金属粉尘、木粉尘、腻子粉、塑料粉尘等)，木粉尘抛光打磨不仅涉及的粉尘量多，而且危险性大，打磨过程中因为产品体积大，不便于粉尘搜集。
[0003]木制品打磨一般工艺流程为：原木
→
木工拼接
→
封闭底漆
→
补灰
→
第一次打磨
→
第一次底油
→
第二次打磨
→
第二次底油
→
第三次打磨
→
清磨
→
修色
→
色磨
→
面油成品
→
成品组装
→
包装成品。
[0004]木制品打磨过程涉及的粉尘属于腻子粉尘。
[0005]经过试验室检测，腻子粉尘爆炸特性参数如下：最大爆炸压力0.57MPa；爆炸下限浓度g/m3；粉尘层最低着火温度240℃；爆炸危险性级别为可爆。
[0006]根据检测结果，腻子粉尘样品均具有爆炸性，是爆炸性粉尘，属于爆炸强度(爆压)中等粉尘。
[0007]我国抛光打磨作业一般都是由工人通过电动、气动抛光打磨工具手工进行，需要抛光打磨的企业必须雇佣大量的工人专门从事抛光打磨，在抛光过程中会产生大量的细微粉尘；这些粉尘主要通过管道输送到除尘器收集起来集中处理。<br/>[0008]除尘设备作为粉尘的收集净化装置，其机体内是粉尘最为集中的区域，遇到明火，极易造成火灾或粉尘爆炸。
[0009]因为木制品打磨过程中存在有腻子粉尘和木粉尘的混合粉尘，该类混合粉尘因为作业空间大，目前采用的滤芯式除尘、水幕式除尘不能够有效搜集打磨过程中产生的粉尘。
[0010]另一方面，如果采用干式除尘，容易引爆打磨工位粉尘的设置，该类打磨除尘装置实际生产的安全性难以得到保障。

技术实现思路

[0011]本技术的目的是针对现有技术存在的不足提供一种适用于木制品打磨的粉尘防爆型除尘器。
[0012]本技术的技术解决方案是：一种适用于木制品打磨的粉尘防爆型除尘器，木制品打磨台末端通过风管连通气旋流除尘器本体；所述打磨台下方设置水幕；所述打磨台上方或侧面设置吸尘口，所述打磨台上方吸尘口与气旋流除尘器本体的接触部为喇叭结构；所述气旋流除尘器本体内上部设置旋流板，所述气旋流除尘器本体下部设置旋流洗涤单元；所述旋流板上部安装负压风机，所述气旋流除尘器本体下端设置排水设施。
[0013]根据本技术实施例，所述打磨台上方设置打磨工具。
[0014]根据本技术实施例，所述旋流洗涤单元是气旋桶结构，所述气旋桶内部采用
水泵循环给水，在气旋桶底部安装隔水层，在隔水层上设置喷嘴。
[0015]根据本技术实施例，所述气旋流除尘器本体上安装智能控制屏、一键清洗按钮。
[0016]根据本技术实施例，所述打磨台由两个打磨工位组合为一体打磨台。
[0017]本技术将打磨、气旋流除尘等功能集合为一体。
[0018]本技术打磨台采用底部及侧部进风，含尘气体汇总后侧部进入单个旋流洗涤单元，向上通过高速旋流板与洗涤液逆向接触，打磨粉尘随洗涤液落入气旋流中。
[0019]在运行一段时间后，按一键清洗按钮实现反冲洗功能。
[0020]本技术气旋流除尘器作业时，粉尘在负压风机牵引力的作用下进入高速旋流部分，粉尘、旋风与水在高速旋转的进行气液乳化反应；高速旋流板的高速运转，使得粉尘与旋转液体充分混合，在离心力的作用下达到漆液分离。
[0021]智能控制屏连接电气控制系统，对系统中的风机、循环水泵、电动阀门、温度及压力进行控制。
[0022]每台打磨台设置一套独立PLC控制系统，通过触摸屏进行启停及监视操控。
[0023]全套系统电气控制采用防爆元器件；除尘系统水量、流速应能满足去除进入除尘器粉尘的要求，并设置液位、流速的连续监测报警装置，并连锁；人员进出监控、超过设定人数报警。
[0024]本技术采用汇集排放系统，每台打磨台1台集气风机，含尘气体净化之后通过集气风机排至汇集管道，汇集管道采用镀锌铁皮制作。
[0025]本技术的有益技术效果是：(1)采用独特吸尘口，侧面吸尘和底部吸尘的结合，同时，喷淋和打磨台是结合在一起，打磨后粉尘直接进入粉尘防爆型除尘器内部，防止粉尘的扩散；(2)结构可靠，安全性高的适用于木制品打磨的粉尘防爆型除尘系统，能够有效降低粉尘爆炸的可能，提高了对粉尘的净化效果，能够满足直接排放的环保标准；(3)除尘装置采用了智能控制台，包括触摸屏、水泵、风机和一键清洗的启动和停止按钮，实现了数字化控制，并通过触摸屏实现在线监测水量和水量数据。
附图说明
[0026]图1是一种适用于木制品打磨的防爆除尘系统的侧视图。
[0027]图2是一种适用于木制品打磨的防爆除尘系统的正视图。
[0028]图3是智能控制台的结构示意图。
[0029]图中：1
‑
水幕；2
‑
打磨台；3
‑
一键清洗按钮；4
‑
打磨工具；5
‑
智能控制屏；6
‑
气旋流除尘器本体；7
‑
风机；8
‑
排水设施；9.吸尘口；10.旋流板。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0031]一种适用于木制品打磨的粉尘防爆型除尘器，木制品打磨台2末端通过风管连通
气旋流除尘器本体6；所述打磨台2下方设置水幕1；所述打磨台2上方或侧面设置吸尘口9，所述打磨台2上方吸尘口9与气旋流除尘器本体6的接触部为喇叭结构；所述气旋流除尘器本体6内上部设置旋流板10，所述气旋流除尘器本体6下部设置旋流洗涤单元；所述旋流板10上部安装负压风机7，所述气旋流除尘器本体6下端设置排水设施8。
[0032]所述打磨台2上方设置打磨工具4。
[0033]所述旋流洗涤单元是气旋桶结构，所述气旋桶内部采用水泵循环给水，在气旋桶底部安装隔水层，在隔水层上设置喷嘴；经过气旋混动喷淋塔处理漆雾净化率可达到国家排放标准。
[0034]所述气旋流除尘器本体6上安装智能控制屏5、一键清洗按钮3。
[0035]所述打磨台2由两个打磨工位组合为一体打磨台。
[0036]打磨台2的吸尘口9设置在打磨台上方或打磨台侧面，增大吸风面积。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于木制品打磨的粉尘防爆型除尘器，其特征是木制品打磨台(2)末端通过风管连通气旋流除尘器本体(6)；所述打磨台(2)下方设置水幕(1)；所述打磨台(2)上方或侧面设置吸尘口(9)，所述打磨台(2)上方吸尘口(9)与气旋流除尘器本体(6)的接触部为喇叭结构；所述气旋流除尘器本体(6)内上部设置旋流板(10)，所述气旋流除尘器本体(6)下部设置旋流洗涤单元；所述旋流板(10)上部安装负压风机(7)，所述气旋流除尘器本体(6)下端设置排水设施(8)。2.根据权利要求1所述的一种适用于木制品打磨的粉尘防爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐有邦，胡维西，刘峰，吴晓煜，崔建华，熊映龙，张倩倩，张发涛，游毅，
申请(专利权)人：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：