本实用新型专利技术公开了一种便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器，包括斜插式滤筒除尘器本体，所述斜插式滤筒除尘器本体的左右两侧设置有升降机构，所述升降机构包括两个可垂直移动的升降板，两个所述升降板上设置有拆装机构，所述拆装机构包括斜安装箱，所述斜安装箱左右对称设置有两个，两个所述斜安装箱分别设置在两个升降板的上表面，两个所述斜安装箱的后端外壁均通过电机座设置有第二伺服电机，通过设置的拆装机构，方便工作人员将斜插式滤筒除尘器本体内的滤筒进行快速的安装拆卸工作，且工作人员只需手动操作一部分，无需登高将滤筒安装或拆卸，降低了工作强度，减少了安全隐患，同时提高了工作效率，实用性更高。实用性更高。实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器
[0001]本技术属于斜插式滤筒除尘器
，具体涉及一种便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器。
技术介绍
[0002]斜插式滤筒除尘器是一种利用沉流式布局及滤筒斜装结构对含尘气体进行除尘的仪器，其工作原理主要靠气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。
[0003]斜插式滤筒除尘器一般较为庞大，现有的斜插式滤筒除尘器需要更换滤筒时，通常是人工携带滤筒进行登高作业，此方式工作强度高，危险性大，且安装拆卸效率低下，实用性差，为此我们提出一种便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器，包括斜插式滤筒除尘器本体，所述斜插式滤筒除尘器本体的左右两侧设置有升降机构，所述升降机构包括两个可垂直移动的升降板，两个所述升降板上设置有拆装机构，所述拆装机构包括斜安装箱，所述斜安装箱左右对称设置有两个，两个所述斜安装箱分别设置在两个升降板的上表面，两个所述斜安装箱的后端外壁均通过电机座设置有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的动力输出端均通过联轴器传动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的圆周表面均螺纹连接有移动块，两个所述移动块靠近斜插式滤筒除尘器本体的一侧均设置有连接板，两个所述连接板的前端设置有安装板，所述安装板的内部设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述升降机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机左右对称设置有两个，两个所述第一伺服电机分别设置在斜插式滤筒除尘器本体上表面的左右两端，两个所述第一伺服电机的动力输出端均通过联轴器传动连接有第一螺纹杆，两个所述升降板分别螺纹连接在两个所述第一螺纹杆的圆周表面。
[0007]优选的，所述夹持机构包括放置槽，所述放置槽设置有三个并阵列分布在安装板的内部，三个所述放置槽的左右两侧均设置有电动伸缩杆，六个所述电动伸缩杆均设置在安装板的内壁，六个所述电动伸缩杆的伸缩端均设置有夹持块。
[0008]优选的，所述斜安装箱和第二螺纹杆的倾斜角度均与斜插式滤筒除尘器本体内部的斜插式滤筒倾斜角度相同。
[0009]优选的，所述斜插式滤筒除尘器本体的左右两侧下端均设置有固定块，两个所述
第一螺纹杆的下端均通过轴承与固定块的内部转动连接。
[0010]优选的，所述斜安装箱靠近斜插式滤筒除尘器本体的一侧开设有移动槽，所述移动块设置在移动槽的内部。
[0011]优选的，所述斜插式滤筒除尘器本体的下表面设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个并分布在斜插式滤筒除尘器本体下端的四角处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器，通过设置的拆装机构，方便工作人员将斜插式滤筒除尘器本体内的滤筒进行快速的安装拆卸工作，且工作人员只需手动操作一部分，无需登高将滤筒安装或拆卸，降低了工作强度，减少了安全隐患，同时提高了工作效率，实用性更高。
[0014](2)、该便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器，通过设置的升降机构，为安装拆卸提供便利的同时，能够将拆装机构移动至不同的高度，继而对斜插式滤筒除尘器本体不同高度处的滤筒进行拆装，提高了适用范围，使用效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术拆装机构处的局部剖视图；
[0017]图3为本技术的正剖视图；
[0018]图4为本技术的俯剖视图。
[0019]图中：1、斜插式滤筒除尘器本体；2、升降机构；201、第一伺服电机；202、第一螺纹杆；203、升降板；3、拆装机构；301、斜安装箱；302、第二伺服电机；303、第二螺纹杆；304、移动块；305、连接板；306、安装板；4、夹持机构；401、放置槽；402、电动伸缩杆；403、夹持块；5、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器，包括斜插式滤筒除尘器本体1，斜插式滤筒除尘器本体1的左右两侧设置有升降机构2，升降机构2包括两个可垂直移动的升降板203，两个升降板203上设置有拆装机构3，拆装机构3包括斜安装箱301，斜安装箱301左右对称设置有两个，两个斜安装箱301分别设置在两个升降板203的上表面，两个斜安装箱301的后端外壁均通过电机座设置有第二伺服电机302，两个第二伺服电机302的动力输出端均通过联轴器传动连接有第二螺纹杆303，两个第二螺纹杆303的圆周表面均螺纹连接有移动块304，两个移动块304靠近斜插式滤筒除尘器本体1的一侧均设置有连接板305，两个连接板305的前端设置有安装板306，安装板306的内部设置有夹持机构4。
[0022]本实施例中，优选的，升降机构2包括第一伺服电机201，第一伺服电机201左右对
称设置有两个，两个第一伺服电机201分别设置在斜插式滤筒除尘器本体1上表面的左右两端，两个第一伺服电机201的动力输出端均通过联轴器传动连接有第一螺纹杆202，两个升降板203分别螺纹连接在两个第一螺纹杆202的圆周表面，开启第一伺服电机201，第一伺服电机201带动第一螺纹杆202转动，从而带动升降板203垂直移动，继而能够调节拆装机构3的垂直高度，进而对斜插式滤筒除尘器本体1不同高度处的斜插式滤筒进行安装拆卸。
[0023]本实施例中，优选的，夹持机构4包括放置槽401，放置槽401设置有三个并阵列分布在安装板306的内部，三个放置槽401的左右两侧均设置有电动伸缩杆402，六个电动伸缩杆402均设置在安装板306的内壁，六个电动伸缩杆402的伸缩端均设置有夹持块403，放置槽401的设置，便于斜插式滤筒安装在放置槽401内部，继而便于后续的安装或拆卸工作，电动伸缩杆402和夹持块403的设置，能够对斜插式滤筒夹持固定，避免了斜插式滤筒发生不必要的掉落现象，提高了实用性。
[0024]本实施例中，优选的，斜安装箱301和第二螺纹杆303的倾斜角度均与斜插式滤筒除尘器本体1内部的斜插式滤筒倾斜角度相同，此结构的设置，使得安装板306移动时，能够顺利地将斜插式滤筒送入斜插式滤筒除尘器本体1内部，或将斜插式滤筒从斜插式滤筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器，包括斜插式滤筒除尘器本体(1)，其特征在于：所述斜插式滤筒除尘器本体(1)的左右两侧设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括两个可垂直移动的升降板(203)，两个所述升降板(203)上设置有拆装机构(3)，所述拆装机构(3)包括斜安装箱(301)，所述斜安装箱(301)左右对称设置有两个，两个所述斜安装箱(301)分别设置在两个升降板(203)的上表面，两个所述斜安装箱(301)的后端外壁均通过电机座设置有第二伺服电机(302)，两个所述第二伺服电机(302)的动力输出端均通过联轴器传动连接有第二螺纹杆(303)，两个所述第二螺纹杆(303)的圆周表面均螺纹连接有移动块(304)，两个所述移动块(304)靠近斜插式滤筒除尘器本体(1)的一侧均设置有连接板(305)，两个所述连接板(305)的前端设置有安装板(306)，所述安装板(306)的内部设置有夹持机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于滤筒拆装的斜插式滤筒除尘器，其特征在于：所述升降机构(2)包括第一伺服电机(201)，所述第一伺服电机(201)左右对称设置有两个，两个所述第一伺服电机(201)分别设置在斜插式滤筒除尘器本体(1)上表面的左右两端，两个所述第一伺服电机(201)的动力输出端均通过联轴器传动连接有第一螺纹杆(202)，两个所述升降板(203)分别螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张显磊，王长力，
申请(专利权)人：张家港澳卓尔生物技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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