铣刨刀座、铣刨鼓和铣刨机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械结构技术领域，提供一种铣刨刀座、铣刨鼓与铣刨机，铣刨刀座包括齿套和基座，齿套包括止挡部、设于止挡部一端的连接部以及设于止挡部另一端的刀具安装部；基座具有装配面，装配面上设有限位凸台和连接通孔；在连接通孔与连接部配合连接时，止挡部抵靠于装配面，限位凸台位于止挡部的外侧且与止挡部的外壁配合以限制齿套的转动。本实用新型专利技术的铣刨刀座，相对于现有技术，整体结构简单，方便加工，同时，由于无需在齿套开设凹槽，止挡部的表面可以做得较为平滑，即齿套可以通过采用合理的结构减小工作时切削阻力，提升效率。提升效率。提升效率。

【技术实现步骤摘要】
铣刨刀座、铣刨鼓和铣刨机


[0001]本技术涉及机械结构
，尤其涉及一种铣刨刀座、铣刨鼓与铣刨机。

技术介绍

[0002]铣刨机是路面养护作业的主要机种之一，用于对沥青路面的车辙、龟裂等损害进行养护作业，即通过安装在铣刨转子上的诸多刀具，把坏损的路面铣刨切削成破碎状，以便清除后重新将路面修复。安装在铣刨转子上的铣刨刀座结构，通常由基座、齿套和刀具组成，刀具直接安装在齿套的刀具安装孔内。切削作业过程中，刀具通过铣刨转子的旋转运动完成对路面的切削，刀具工作时一边切削、一边在刀具安装孔内绕自身轴线旋转。
[0003]铣刨机的铣刨刀座结构一般采用齿套和基座通过一定的机械结构进行配合组成的，在铣刨过程中，必须要保证齿套不会相对于基座左右转动。相关技术中，限制齿套左右旋转的结构形式主要有以下两种，一种结构形式是基座上设置有凸台，齿套上设有与之配合的凹槽，该结构使齿套前部过高，侧翼与头部之间形成凹陷，容易积料，增大切削阻力，甚至会造成齿套断裂；另外一种结构形式是基座采用凹槽，齿套采用凸台结构，齿套的凸台结构复杂，不便于加工，且基座的凹槽深度大，对加工刀具要求高。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铣刨刀座、铣刨鼓与铣刨机，用以解决或改善现有技术存在的至少一个技术问题。
[0005]本技术第一方面提供一种铣刨刀座，包括齿套和基座，所述齿套包括止挡部、设于所述止挡部一端的连接部以及设于所述止挡部另一端的刀具安装部；所述基座具有装配面，所述装配面上设有限位凸台和连接通孔；在所述连接通孔与所述连接部配合连接时，所述止挡部抵靠于所述装配面，所述限位凸台位于所述止挡部的外侧且与所述止挡部的外壁配合以限制所述齿套的转动。
[0006]根据本技术提供的一种铣刨刀座，所述限位凸台设置在所述装配面远离所述连接通孔的边缘处。
[0007]根据本技术提供的一种铣刨刀座，在远离刀具安装部的方向上，所述止挡部的厚度呈减小趋势；和/或，所述止挡部在远离刀具安装部的方向上相对所述刀具安装部向下倾斜。
[0008]根据本技术提供的一种铣刨刀座，所述限位凸台用于抵靠所述止挡部的接触面的高度小于或等于所述止挡部用于抵靠所述限位凸台的接触面的高度，且所述限位凸台在远离刀具安装部的方向上相对所述刀具安装部向下倾斜。
[0009]根据本技术提供的一种铣刨刀座，所述限位凸台用于抵靠所述止挡部的接触面的高度等于所述止挡部用于抵靠所述限位凸台的接触面的高度。
[0010]根据本技术提供的一种铣刨刀座，所述限位凸台的两侧倒圆角设置。
[0011]根据本技术提供的一种铣刨刀座，所述止挡部的上表面包括平面区、两个侧
弧面区和环形弧面区，所述平面区位于所述限位凸台和所述刀具安装部之间，所述平面区两侧分别设有一个侧弧面区，所述环形弧面区环绕所述刀具安装部设置且两端分别与两个侧弧面区连接。
[0012]根据本技术提供的一种铣刨刀座，所述平面区和侧弧面区以及所述侧弧面区和环形弧面区的结合部位设有加强筋。
[0013]本技术的铣刨刀座，所述基座上设有限位凸台，限位凸台通过与止挡部的外壁配合限制所述齿套的转动，相对于现有技术，可以简化包括齿套和基座在内的铣刨刀座的整体结构，方便加工，同时，由于无需在齿套开设凹槽，止挡部的表面可以做得较为平滑，即齿套可以通过采用合理的结构减小工作时切削阻力，提升效率。
[0014]本技术第二方面提供一种铣刨鼓，包括：如上任一项所述的铣刨刀座。
[0015]由于上述铣刨鼓设有上述铣刨刀座，因而上述铣刨鼓具有上述铣刨刀座的全部技术效果，在此不再赘述。
[0016]本技术第三方面提供一种铣刨机，包括：如上任一项所述的铣刨刀座或铣刨鼓。
[0017]由于上述铣刨机设有上述铣刨刀座或铣刨鼓，因而上述铣刨机具有上述铣刨刀座或铣刨鼓的全部技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的铣刨刀座的结构示意图之一；
[0020]图2是本技术提供的铣刨刀座的结构示意图之二；
[0021]图3是本技术提供的铣刨刀座的结构示意图之三；
[0022]附图标记：
[0023]10：齿套；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20：基座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11：止挡部；
[0024]12：连接部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13：刀具安装部；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
30：限位凸台；
[0025]40：连接通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
111：平面区；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
112：侧弧面区；
[0026]113：环形弧面区；
ꢀꢀꢀꢀ
114：加强筋。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合图1
‑
图3描述本技术的一种铣刨刀座、铣刨鼓与铣刨机。
[0029]如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种铣刨刀座，包括齿套10和基座20，齿套10
包括止挡部11、设于止挡部11一端的连接部12以及设于止挡部11另一端的刀具安装部13；基座20具有装配面，装配面上设有限位凸台30和连接通孔40；在连接通孔40与连接部12配合连接时，止挡部11抵靠于装配面，限位凸台30位于止挡部11的外侧且与止挡部11的外壁配合以限制齿套10的转动。
[0030]在本实施例的方案中，限位凸台30位于止挡部11的外侧且与止挡部11的外壁配合以限制齿套10的转动，相对于现有技术，由于不需要在齿套10上开设与限位凸台30配合的凹槽等结构，本实施例的结构更为简单，加工方便，其中，限位凸台30通过与止挡部11的外壁抵靠配合实现限位作用，其加工精度可以较低，甚至可以直接和基座20一体铸造成型，提升了生产的便利性和生产效率。
[0031]可以理解的是，止挡部11与装配面的接触面积越大，摩擦力越大，止挡部11与装配面的表面接触材料可以选用耐磨材料。
[0032]由上述内容可知，本技术的铣刨刀座，基座20上设有限位凸台30，限位凸台30通过与止挡部11的外壁配合限制齿套10的转动，相对于现有技术，可以简化包括齿套10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刨刀座，包括齿套(10)和基座(20)，其特征在于，所述齿套(10)包括止挡部(11)、设于所述止挡部(11)一端的连接部(12)以及设于所述止挡部(11)另一端的刀具安装部(13)；所述基座(20)具有装配面，所述装配面上设有限位凸台(30)和连接通孔(40)；在所述连接通孔(40)与所述连接部(12)配合连接时，所述止挡部(11)抵靠于所述装配面，所述限位凸台(30)位于所述止挡部(11)的外侧且与所述止挡部(11)的外壁配合以限制所述齿套(10)的转动。2.根据权利要求1所述的铣刨刀座，其特征在于，所述限位凸台(30)设置在所述装配面远离所述连接通孔(40)的边缘处。3.根据权利要求1所述的铣刨刀座，其特征在于，在远离刀具安装部(13)的方向上，所述止挡部(11)的厚度呈减小趋势；和/或，所述止挡部(11)在远离刀具安装部(13)的方向上相对所述刀具安装部(13)向下倾斜。4.根据权利要求1所述的铣刨刀座，其特征在于，所述限位凸台(30)用于抵靠所述止挡部(11)的接触面的高度小于或等于所述止挡部(11)用于抵靠所述限位凸台(30)的接触面的高度，且所述限位凸台(30)在远离刀具安装部(13)的方向上相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，刘智彪，陈德斌，
申请(专利权)人：湖南三一中益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：