一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备，属于烟气净化设备技术领域，包括处理塔和进气管，所述处理塔一侧壁底端安装有所述进气管；本实用新型专利技术通过设计一个由电机一、电机二、套筒一、套筒二以及定时器组成的定时旋转机构，在烟气净化过程中，定时器对净化的时间进行计时，当达到设定时间后便控制电机一以及电机二动作，使其分别带动套筒一以及套筒二转动，进而将处于上端的脱硫剂以及脱硝剂旋转到最底端，使其继续对烟气进行净化，避免因底端的脱硫剂以及脱硝剂达到饱和后便对其进行更换而导致脱硫剂以及脱硝剂浪费，保证脱硫剂以及脱硝剂的利用率，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备


[0001]本技术涉及烟气净化设备技术，特别是涉及一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备，属于烟气净化设备


技术介绍

[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，而在烟气排放过程中需要用到净化设备。
[0003]目前，现有的烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备在使用过程中由于处于最底端的脱硫剂以及脱硝剂会先达到饱和，而且达到饱和后需要对脱硫剂以及脱硝剂进行更换，此时由于处于上层的脱硫剂以及脱硝剂仍然具有较大的脱硫脱硝能力，进而对脱硫剂以及脱硝剂造成浪费，影响其利用率，降低设备实用性，此外，现有的烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备在使用过程中由于反应后的脱硫剂会形成固体，进而会降低气体在处理塔中的流速，进而影响气体后续的脱硝速率，影响装置的净化速率，降低装置功能性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备，包括处理塔和进气管，所述处理塔一侧壁底端安装有所述进气管，所述处理塔内底端安装有气体分布板，所述气体分布板上方设置有套筒一，所述套筒一上方设置有套筒二，所述套筒一内填充有脱硫剂，所述套筒内填充有脱硝剂，所述套筒一以及所述套筒二上均设置有通孔。
[0007]优选的，所述进气管与所述处理塔焊接，所述气体分布板与所述处理塔通过螺钉连接，所述气体分布板倾斜设置，所述套筒一以及所述套筒二与所述处理塔均转动连接，所述通孔均成型于所述套筒一以及所述套筒二上。
[0008]优选的，所述处理塔一侧壁上端设置有排气管，所述排气管下方设置有电机二，所述电机二下方设置有电机一。
[0009]优选的，所述排气管与所述处理塔焊接，所述电机二与所述套筒二键连接，所述电机一与所述套筒一键连接。
[0010]优选的，所述套筒一与所述套筒二之间安装有抽气扇，所述抽气扇与所述处理塔通过螺钉连接，所述抽气扇下方一侧设置有气体流速探头，所述气体流速探头与所述处理塔通过螺钉连接。
[0011]优选的，所述处理塔一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板与所述电机一、所述电机二、所述抽气扇以及所述气体流速探头均电连接，所述操作面板一侧设置有定时器，所述定时器与所述操作面板电连接，所述操作面板上设置有显示屏，所述显示屏与所述操作面板电连接。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术通过设计一个由电机一、电机二、套筒一、套筒二以及定时器组成的定时旋转机构，在烟气净化过程中，定时器对净化的时间进行计时，当达到设定时间后便控制电机一以及电机二动作，使其分别带动套筒一以及套筒二转动，进而将处于上端的脱硫剂以及脱硝剂旋转到最底端，使其继续对烟气进行净化，避免因底端的脱硫剂以及脱硝剂达到饱和后便对其进行更换而导致脱硫剂以及脱硝剂浪费，保证脱硫剂以及脱硝剂的利用率，提高装置实用性，同时设计一个由气体流速探头以及抽气扇组成的加快气体流速机构，在净化过程中，气体流速探头实时检测气体在处理塔内的流速，并将检测数据通过显示屏显示，工作人员通过观看数据来控制抽气扇动作，进而加快其在处理塔内的流速，保证气体后续的脱硝效率，保证装置整体的净化速率，提高装置功能性。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备的一优选实施例的结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备的一优选实施例中处理箱的主剖视图。
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1‑
进气管；2
‑
操作面板；3
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显示屏；4
‑
处理塔；5
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排气管；6
‑
电机二；7
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电机一；8
‑
定时器；9
‑
气体分布板；10
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通孔；11
‑
抽气扇；12
‑
套筒二；13
‑
脱硝剂；14
‑
气体流速探头；15
‑
脱硫剂；16
‑
套筒一。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图2所示，本实施例提供的一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备，包括处理塔4和进气管1，处理塔4一侧壁底端安装有进气管1，处理塔4内底端安装有气体分布板9，气体分布板9上方设置有套筒一16，套筒一16上方设置有套筒二12，套筒一16内填充有脱硫剂15，套筒内填充有脱硝剂13，套筒一16以及套筒二12上均设置有通孔10。
[0020]进气管1与处理塔4焊接，气体分布板9与处理塔4通过螺钉连接，气体分布板9倾斜设置，套筒一16以及套筒二12与处理塔4均转动连接，通孔10均成型于套筒一16以及套筒二12上，烟气经进气管1进入处理塔4内，此时气体分布板9将其均匀分散在处理塔4内，而在烟气流动过程中，脱硫剂15对其进行脱硫，脱硝剂13对其进行脱硝。
[0021]排气管5与处理塔4焊接，电机二6与套筒二12键连接，电机一7与套筒一16键连接。
[0022]排气管5与处理塔4焊接，电机二6与套筒二12键连接，电机一7与套筒一16键连接，脱硫脱硝后的烟气经排气管5排出，在烟气净化过程中，定时器8对净化的时间进行计时，当达到设定时间后便控制电机一7以及电机二6动作，使其分别带动套筒一16以及套筒二12转动，进而将处于上端的脱硫剂15以及脱硝剂13旋转到最底端，使其继续对烟气进行净化，避免因底端的脱硫剂15以及脱硝剂13达到饱和后便对其进行更换而导致脱硫剂15以及脱硝剂13浪费，保证脱硫剂15以及脱硝剂13的利用率。
[0023]套筒一16与套筒二12之间安装有抽气扇11，抽气扇11与处理塔4通过螺钉连接，抽气扇11下方一侧设置有气体流速探头14，气体流速探头14与处理塔4通过螺钉连接，在净化过程中，气体流速探头14实时检测气体在处理塔4内的流速，并将检测数据通过显示屏3显示，工作人员通过观看数据来控制抽气扇11动作，进而加快其在处理塔4内的流速，保证气体后续的脱硝效率，保证装置整体的净化速率。
[0024]处理塔4一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2与电机一7、电机二6、抽气扇11以及气体流速探头14均电连接，操作面板2一侧设置有定时器8，定时器8与操作面板2电连接，操作面板2上设置有显示屏3，显示屏3与操作面板2电连接，操作面板2控制装置的工作，显示屏3将气体流速探头14的检测数据进行显示，定时器8对脱硫脱硝的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于：包括处理塔(4)和进气管(1)，所述处理塔(4)一侧壁底端安装有所述进气管(1)，所述处理塔(4)内底端安装有气体分布板(9)，所述气体分布板(9)上方设置有套筒一(16)，所述套筒一(16)上方设置有套筒二(12)，所述套筒一(16)内填充有脱硫剂(15)，所述套筒内填充有脱硝剂(13)，所述套筒一(16)以及所述套筒二(12)上均设置有通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于：所述进气管(1)与所述处理塔(4)焊接，所述气体分布板(9)与所述处理塔(4)通过螺钉连接，所述气体分布板(9)倾斜设置，所述套筒一(16)以及所述套筒二(12)与所述处理塔(4)均转动连接，所述通孔(10)均成型于所述套筒一(16)以及所述套筒二(12)上。3.根据权利要求2所述的一种烟气干法脱硫脱硝的烟气净化设备，其特征在于：所述处理塔(4)一侧壁上端设置有排气管(5)，所述排气管(5)下方设置有电机二(6)，所述电机二(6)下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，杨金龙，
申请(专利权)人：吉林省华净环保有限公司，
类型：新型
国别省市：