本实用新型专利技术公开了一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，属于牛奶加工技术领域，包括支架、储奶罐、冷却罐、抽水泵、输奶管和分流管，支架上方固定安装有储奶罐，支架上方一侧固定安装有冷却罐，冷却罐上方一侧固定安装有抽水泵，抽水泵一侧配套设置有输奶管，输奶管下方管道连接有分流管，支架上方分别设置有搅拌机构和冷却机构，冷却罐内部固定安装有不锈钢冷却管，不锈钢冷却管下方固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术在使用过程中利用上述结构将下流的牛奶在上方分散罩的作用下向不锈钢冷却管的内壁进行分散，进而使牛奶与不锈钢冷却管的内壁进行充分接触，进而利用不锈钢冷却管将牛奶产生的热量进行带走，提高对牛奶的冷却效果。提高对牛奶的冷却效果。提高对牛奶的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置
[0001]本技术属于牛奶加工
，具体为一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置。
技术介绍
[0002]牛奶在收集完成之后，需要经过高温杀菌的步骤，从而杀死牛奶内的细菌，保证牛奶的安全性，使人在饮用之后，不会因为牛奶内的细菌造成拉肚子的现象，加热过后的牛奶直接放置到冷藏柜中，因为牛奶的温度较高，会对冷餐柜带来较大的负荷，造成大量的浪费。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201821886129.7一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，该种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，具有配合降温管进行降温，并且通过将若干根降温管穿过罐体，增加降温管与牛奶的接触面积，相较与传统的降温方式，可以减少与载体接触降温的时间，从而增加牛奶降温的效率，减少牛奶降温所需要的时间，保证了牛奶后续储存时的品质的效果；其中，不足点如下：
[0004]现有的装置在使用过程中虽然可以增加降温管与牛奶的面积，但是在具体使用过程中对牛奶降温效果不佳，进而导致大量牛奶在进行降温时降温时间增长，进而增加了工作进度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，包括支架、储奶罐、冷却罐、抽水泵、输奶管和分流管，所述支架上方固定安装有储奶罐，所述支架上方一侧固定安装有冷却罐，所述冷却罐上方一侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵一侧配套设置有输奶管，所述输奶管下方管道连接有分流管，所述支架上方分别设置有搅拌机构和冷却机构；
[0007]所述搅拌机构包括：不锈钢冷却管、驱动电机、转动杆、上方分散罩、内部定位壳、内部凹口和外部凹口；
[0008]所述冷却罐内部固定安装有不锈钢冷却管，所述不锈钢冷却管下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机上方通过其自身设置的输出轴安装有转动杆，所述转动杆上方固定安装有上方分散罩，所述不锈钢冷却管内部固定安装有内部定位壳，所述内部定位壳侧面均嵌入设置有内部凹口，所述不锈钢冷却管侧面均嵌入设置有外部凹口；
[0009]所述冷却机构包括：出奶管、电磁阀门、导料管、制冷机、输气管、S型导气管和冷气喷头；
[0010]所述不锈钢冷却管下方管道连接有出奶管，所述出奶管侧面配套设置有电磁阀门，所述出奶管下方固定安装有导料管，所述支架一侧固定安装有制冷机，所述制冷机上方配套设置有输气管，所述输气管下方管道连接有S型导气管，所述S型导气管一侧配套设置
有冷气喷头。
[0011]优选的，所述分流管延伸至不锈钢冷却管内部上方，同时上方分散罩位于分流管下方，所述外部凹口与内部凹口之间的位置相契合，且内部凹口和外部凹口之间形成间隙，同时冷却罐一侧设置有出气阀门。
[0012]优选的，所述导料管延伸至储奶罐内部，所述S型导气管缠绕设置在不锈钢冷却管外部，且S型导气管一侧设置的冷气喷头位于外部凹口处。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置不锈钢冷却管、驱动电机、转动杆、上方分散罩、内部定位壳、内部凹口和外部凹口，当装置在使用过程中利用上述结构将下流的牛奶在上方分散罩的作用下向不锈钢冷却管的内壁进行分散，进而使牛奶与不锈钢冷却管的内壁进行充分接触，进而利用不锈钢冷却管将牛奶产生的热量进行带走，提高对牛奶的冷却效果。
[0015]2、本技术中，通过设置出奶管、电磁阀门、导料管、制冷机、输气管、S型导气管和冷气喷头，当装置在使用过程中可以利用上述结构将冷气均匀的引入不锈钢冷却管外部，进而利用S型导气管一侧设置的冷气喷头不断将冷气吹出对不锈钢冷却管进行降温，进而提高对牛奶的降温效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面结构示意简图；
[0017]图2为本技术中不锈钢冷却管外部正面结构示意简图；
[0018]图3为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0019]图4为本技术中转动杆立体结构示意简图；
[0020]图5为本技术中不锈钢冷却管俯视结构示意简图。
[0021]图中标记：1、支架；2、储奶罐；3、冷却罐；301、抽水泵；302、输奶管；303、分流管；4、不锈钢冷却管；401、驱动电机；402、转动杆；4021、上方分散罩；403、内部定位壳；404、内部凹口；4041、外部凹口；5、出奶管；501、电磁阀门；502、导料管；6、制冷机；601、输气管；602、S型导气管；603、冷气喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术中：
[0024]参照图1
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5，一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，包括支架1、储奶罐2、冷却罐3、抽水泵301、输奶管302和分流管303，支架1上方固定安装有储奶罐2，支架1上方一侧固定安装有冷却罐3，冷却罐3上方一侧固定安装有抽水泵301，抽水泵301一侧配套设置有输奶管302，输奶管302下方管道连接有分流管303，支架1上方分别设置有搅拌机构和冷却机构；
[0025]搅拌机构包括：不锈钢冷却管4、驱动电机401、转动杆402、上方分散罩4021、内部定位壳403、内部凹口404和外部凹口4041；
[0026]冷却罐3内部固定安装有不锈钢冷却管4，不锈钢冷却管4下方固定安装有驱动电机401，驱动电机401上方通过其自身设置的输出轴安装有转动杆402，转动杆402上方固定安装有上方分散罩4021，不锈钢冷却管4内部固定安装有内部定位壳403，内部定位壳403侧面均嵌入设置有内部凹口404，不锈钢冷却管4侧面均嵌入设置有外部凹口4041；
[0027]冷却机构包括：出奶管5、电磁阀门501、导料管502、制冷机6、输气管601、S型导气管602和冷气喷头603；
[0028]不锈钢冷却管4下方管道连接有出奶管5，出奶管5侧面配套设置有电磁阀门501，出奶管5下方固定安装有导料管502，支架1一侧固定安装有制冷机6，制冷机6上方配套设置有输气管601，输气管601下方管道连接有S型导气管602，S型导气管602一侧配套设置有冷气喷头603。
[0029]参照图1
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5，本实施例中，分流管303延伸至不锈钢冷却管4内部上方，同时上方分散罩4021位于分流管303下方，利用分流管303将牛奶导入不锈钢冷却管4内部。
[0030]参照图1
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5，本实施例中，外部凹口4041与内部凹口404之间的位置相契合，且内部凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，包括支架(1)、储奶罐(2)、冷却罐(3)、抽水泵(301)、输奶管(302)和分流管(303)，所述支架(1)上方固定安装有储奶罐(2)，所述支架(1)上方一侧固定安装有冷却罐(3)，所述冷却罐(3)上方一侧固定安装有抽水泵(301)，所述抽水泵(301)一侧配套设置有输奶管(302)，所述输奶管(302)下方管道连接有分流管(303)，其特征在于：所述支架(1)上方分别设置有搅拌机构和冷却机构；所述搅拌机构包括：不锈钢冷却管(4)、驱动电机(401)、转动杆(402)、上方分散罩(4021)、内部定位壳(403)、内部凹口(404)和外部凹口(4041)；所述冷却罐(3)内部固定安装有不锈钢冷却管(4)，所述不锈钢冷却管(4)下方固定安装有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)上方通过其自身设置的输出轴安装有转动杆(402)，所述转动杆(402)上方固定安装有上方分散罩(4021)，所述不锈钢冷却管(4)内部固定安装有内部定位壳(403)，所述内部定位壳(403)侧面均嵌入设置有内部凹口(404)，所述不锈钢冷却管(4)侧面均嵌入设置有外部凹口(4041)；所述冷却机构包括：出奶管(5)、电磁阀门(501)、导料管(502)、制冷机(6)、输气管(601...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳立梅，
申请(专利权)人：广州华耀健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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