一种应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置，包括煅烧炉和进料管，所述煅烧炉的底部设置有进料管；还包括：外箱体，其设置于所述煅烧炉的下方，所述外箱体的内部设置有内箱体，且内箱体和进料管的底部相互连通；进水管，其安装在所述外箱体的左上方，所述外箱体的右下方设置有排水管；挡料板，其设置于所述进料管的内壁。该应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置，进料管的底部和内箱体相连接，且内箱体的外侧设置有外箱体，并且外箱体的左上方设置有进水管，进而在材料进入内箱体的时候，可以通过向外箱体内部注入冷水，对材料进行二次冷却降温处理，通过冷水的流通可以使材料的冷却效果更好，提高了该装置的使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置


[0001]本技术涉及碳酸钙生产
，具体为一种应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物，主要成分为石灰石，市场上的碳酸钙可以分为几类，如工业碳酸钙、食用碳酸钙和药用碳酸钙，不同种类的碳酸钙生产工艺也不同，部分制作碳酸钙的原料需要经过煅烧，而煅烧后的物质需要冷却，因此冷却装置的使用必不可少。
[0003]但是现有的冷却装置在使用过程中还是存在一些不足，例如现有的冷却装置都是直接对下料后的物质进行输送，不便于对下料时的物质进行散热预冷却处理，这样降低了对碳酸钙的生产进度，而且不便于进行二次降温冷却，不能使材料冷却的更加充分，从而降低了对冷却装置的使用效率，所以我们提出了一种应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的冷却装置都是直接对下料后的物质进行输送，不便于对下料时的物质进行散热预冷却处理，这样降低了对碳酸钙的生产进度，而且不便于进行二次降温冷却，不能使材料冷却的更加充分，从而降低了对冷却装置的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置，包括煅烧炉和进料管，所述煅烧炉的底部设置有进料管；
[0006]还包括：
[0007]外箱体，其设置于所述煅烧炉的下方，所述外箱体的内部设置有内箱体，且内箱体和进料管的底部相互连通；
[0008]进水管，其安装在所述外箱体的左上方，所述外箱体的右下方设置有排水管，所述内箱体的底部安装有出料管；
[0009]风机，其设置于所述外箱体的右上方，所述风机的顶端设置有进风管，且风机的底部安装有出风管，并且出风管远离风机的一端和连接套相连接；
[0010]固定管，其一侧和连接套相连接，所述固定管的另一侧设置有出风口；
[0011]挡料板，其设置于所述进料管的内壁。
[0012]优选的，所述外箱体的内壁和内箱体的外壁之间通过连接块焊接固定，且外箱体和内箱体的横向中心线位于同一直线上，并且内箱体和进料管之间为焊接连接，可以使内箱体在使用时牢固性更好，有效防止出现掉落的现象。
[0013]优选的，所述连接套和进料管的外壁相互贴合，且连接套呈圆环状，并且连接套和出风管之间为焊接连接，便于对连接套的安装，同时可以使连接套和出风管之间保持稳定性。
[0014]优选的，所述固定管和连接套的连接方式为焊接，且固定管的顶端为封闭结构，并且固定管呈“L”形状，可以使固定管和连接套之间连接的更加牢固，这样可以保证气体的正常输送，对材料进行冷却处理。
[0015]优选的，所述出风口在固定管上等间距分布，且固定管在进料管的内部等角度分布，并且固定管和进料管的连接处涂有密封胶，可以使材料在下料时进行预冷却处理，同时等间距设置的出风口可以使材料冷却的更加均匀。
[0016]优选的，所述挡料板和进料管的内壁之间为焊接连接，且挡料板呈倾斜状，并且挡料板的最低端和出风口之间不在同一直线上，可以使挡料板在使用时更加牢固，而且可以对出风口进行遮挡，防止材料对出风口造成堵塞。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]（1）该应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置，进料管的内部设置有“L”形状的固定管，且固定管的一侧开设有出风口，并且固定管的另一侧和连接套相连接，而连接套和风机底部的出风管相互连通，这样在生产碳酸钙的原料下落时，可以通过出风口对材料进行吹风冷却，而且出风口等角度分布，从而可以对材料冷却的更加均匀，实现对材料的预冷却处理，加快材料的冷却进度；
[0019]（2）该应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置，进料管的底部和内箱体相连接，且内箱体的外侧设置有外箱体，并且外箱体的左上方设置有进水管，同时外箱体的右下方设置有排水管，进而在材料进入内箱体的时候，可以通过向外箱体内部注入冷水，对材料进行二次冷却降温处理，通过冷水的流通可以使材料的冷却效果更好，提高了该装置的使用效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体主剖结构示意图；
[0021]图2为本技术外箱体和内箱体连接俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术进料管和连接套连接俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术固定管和出风口连接正视结构示意图；
[0024]图5为本技术进料管和连接套连接正视结构示意图。
[0025]图中：1、煅烧炉；2、进料管；3、外箱体；4、内箱体；401、连接块；5、进水管；6、排水管；7、出料管；8、风机；9、进风管；10、出风管；11、连接套；12、固定管；13、出风口；14、挡料板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置，包括煅烧炉1和进料管2，煅烧炉1的底部设置有进料管2；
[0028]还包括：
[0029]风机8，其设置于外箱体3的右上方，风机8的顶端设置有进风管9，且风机8的底部安装有出风管10，并且出风管10远离风机8的一端和连接套11相连接，连接套11和进料管2的外壁相互贴合，且连接套11呈圆环状，并且连接套11和出风管10之间为焊接连接，碳酸钙在煅烧炉1中进行煅烧，当煅烧结束后，工作人员可以启动风机8，使气体从进风管9进入，然后沿着出风管10向连接套11中输送；
[0030]外箱体3，其设置于煅烧炉1的下方，外箱体3的内部设置有内箱体4，且内箱体4和进料管2的底部相互连通，固定管12，其一侧和连接套11相连接，固定管12的另一侧设置有出风口13，固定管12和连接套11的连接方式为焊接，且固定管12的顶端为封闭结构，并且固定管12呈“L”形状，出风口13在固定管12上等间距分布，且固定管12在进料管2的内部等角度分布，并且固定管12和进料管2的连接处涂有密封胶，由于出风管10、连接套11和固定管12之间相互连通，所以气体可以从固定管12上的出风口13向外吹出，这时工作人员打开进料管2上的阀门，使碳酸钙从进料管2下落，这样在出风口13的作用下，可以对落下的碳酸钙进行吹风散热，而且固定管12在进料管2的内部等角度分布，所以可以对碳酸钙冷却的更加均匀；
[0031]挡料板14，其设置于进料管2的内壁，挡料板14和进料管2的内壁之间为焊接连接，且挡料板14呈倾斜状，并且挡料板14的最低端和出风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置，包括煅烧炉（1）和进料管（2），所述煅烧炉（1）的底部设置有进料管（2）；其特征在于，还包括：外箱体（3），其设置于所述煅烧炉（1）的下方，所述外箱体（3）的内部设置有内箱体（4），且内箱体（4）和进料管（2）的底部相互连通；进水管（5），其安装在所述外箱体（3）的左上方，所述外箱体（3）的右下方设置有排水管（6），所述内箱体（4）的底部安装有出料管（7）；风机（8），其设置于所述外箱体（3）的右上方，所述风机（8）的顶端设置有进风管（9），且风机（8）的底部安装有出风管（10），并且出风管（10）远离风机（8）的一端和连接套（11）相连接；固定管（12），其一侧和连接套（11）相连接，所述固定管（12）的另一侧设置有出风口（13）；挡料板（14），其设置于所述进料管（2）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种应用于碳酸钙生产的自动煅烧冷却装置，其特征在于：所述外箱体（3）的内壁和内箱体（4）的外壁之间通过连接块（401）焊接固定，且外箱体（3）和内箱体（4）的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海根，
申请(专利权)人：江西晟海源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：