本实用新型专利技术公开了一种吸湿丝棉的生产加工装置，涉及吸湿丝棉生产加工装置技术领域，包括：主体；包含有搅拌桶的搅拌机构；升降机构。本实用新型专利技术通过设置搅拌机构，转动把手挤压密封盖内部的扭力弹簧转动，使把手转动带动底端的固定块从主体内部移出，解除主体和密封盖的连接固定，将蚕蛹倒入主体内部的搅拌桶内部，并关上密封盖和主体连接，扭力弹簧推动把手转动，使把手底端的固定块移动至主体内部，完成主体和密封板的连接固定，启动一号电机带动传动柱转动，带动滑动柱转动，滑动柱通过滑动块带动搅拌桶在主体内部转动，带动内部的搅拌叶片转动，即可完成对搅拌桶内部的蚕蛹的搅拌烘煮操作。拌烘煮操作。拌烘煮操作。
【技术实现步骤摘要】
一种吸湿丝棉的生产加工装置
[0001]本技术涉及吸湿丝棉生产加工装置
，具体是一种吸湿丝棉的生产加工装置。
技术介绍
[0002]丝棉采用桑蚕丝为原料，而蚕丝因蚕的生长中不能碰农药等化学药品，绝对不会对人体有过敏的不良反应，是标准的无污染产品，最佳天然填充料，桑蚕丝棉具有优良的透气性、吸湿性、排湿性、保暖性，因蚕丝的主要成分为动物蛋白纤维，含几十种氨基酸，因而桑蚕丝棉与人体接触，令人体肌肤滑爽、洁净，促进人体表皮细胞的新陈代谢，对皮肤有保健作用。
[0003]但是现有的蚕丝绵的制作的方法均为传统的手工操作，且现有的蚕蛹在加工之间需要对蚕蛹进行高温水煮，但是现有的蚕蛹在水煮的过程中，因为需要人工对进行水煮的蚕蛹进行一个搅拌，导致工作人员容易被溅射的水滴烫伤，并且煮熟后的蚕蛹需要从热水中打捞出，这存在着较大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种吸湿丝棉的生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种吸湿丝棉的生产加工装置，包括：
[0007]主体；
[0008]包含有搅拌桶的搅拌机构，所述搅拌机构位于主体的底端，并贯穿至主体的内部，用于对搅拌桶进行旋转操作；
[0009]包含有收缩块的升降机构，所述升降机构位于主体的顶端，并贯穿主体至搅拌桶的内部，用于对搅拌桶进行升降移动操作。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括有一号电机、传动柱、滑动柱、限位环、搅拌桶以及搅拌叶片，所述一号电机位于主体的底端，所述传动柱位于一号电机的顶端，并贯穿至主体的内部，所述滑动柱位于主体的内部，且位于传动柱的顶端，所述限位环位于滑动柱的顶端，所述搅拌桶位于主体的内部，且与滑动柱的外壁套接，所述搅拌叶片设置有多个，多个所述搅拌叶片位于搅拌桶的内部，且位于搅拌桶的内壁连接固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括有密封盖、把手、固定块、收缩块、限位块、支撑弹簧、滑动块以及复位弹簧，所述密封盖位于主体的顶端，并贯穿至主体的内部，且与限位环的外壁套接，所述把手位于密封盖的顶端，并贯穿至密封盖的内部，所述固定块位于密封盖的内部，且位于把手的底端，并贯穿密封盖至主体的内部，所述收缩块位于搅拌桶的顶端，并贯穿至搅拌桶的内部，所述限位块位于搅拌桶的内部，且位于收缩块的一侧，所述支撑弹簧位于限位块的底端，所述滑动块位于收缩块的底端，且位于搅拌桶的
内部，并贯穿搅拌桶至搅拌桶的外壁，所述复位弹簧位于滑动块远离收缩块的一侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述主体的内部设置有与搅拌桶相匹配的活动槽，所述传动柱通过轴承与主体转动连接，所述密封盖的内部设置有与限位环相匹配的限位槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滑动柱的外壁设置有外螺纹，所述搅拌桶与滑动柱的套接处设置有与滑动柱外螺纹相匹配的内螺纹，所述密封盖通过铰链与主体转动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述主体的内部设置有与固定块相匹配的固定槽，所述把手的贯穿至密封盖的内部设置有扭力弹簧，所述搅拌桶的内部设置有复位弹簧相匹配的复位槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桶的内部设置有与收缩块相匹配的收缩槽，所述搅拌桶的内壁设置有与支撑弹簧相匹配的弹簧槽，所述主体的内壁设置有与滑动块相匹配的限位滑槽，所述滑动柱的一侧设置有与滑动块相匹配的卡槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置搅拌机构，转动把手挤压密封盖内部的扭力弹簧转动，使把手转动带动底端的固定块从主体内部移出，解除主体和密封盖的连接固定，将蚕蛹倒入主体内部的搅拌桶内部，并关上密封盖和主体连接，扭力弹簧推动把手转动，使把手底端的固定块移动至主体内部，完成主体和密封板的连接固定，启动一号电机带动传动柱转动，带动滑动柱转动，滑动柱通过滑动块带动搅拌桶在主体内部转动，带动内部的搅拌叶片转动，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对搅拌桶内部的蚕蛹的搅拌烘煮操作；
[0018]2、通过设置升降机构，打开密封盖解除对收缩块的挤压，收缩块带动一侧的限位块解除对支撑弹簧的挤压，支撑弹簧推动限位块带动收缩块移动，解除对滑动块的挤压，使滑动块解除对复位弹簧的挤压，复位弹簧推动滑动块从搅拌桶内部移出，滑动块移动解除与滑动柱的连接固定，启动一号电机带动传动柱转动，带动滑动柱转动，带动搅拌桶转动，带动滑动块移动至主体内部的限位滑槽内，通过滑动块带动搅拌桶在主体内部升降移动，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对煮熟后蚕蛹的打捞操作。
附图说明
[0019]图1为一种吸湿丝棉的生产加工装置的结构示意图；
[0020]图2为一种吸湿丝棉的生产加工装置的主体的结构剖视图；
[0021]图3为一种吸湿丝棉的生产加工装置的搅拌桶的结构剖视图；
[0022]图4为一种吸湿丝棉的生产加工装置的A处放大图。
[0023]图中：1、主体；2、搅拌机构；201、一号电机；202、传动柱；203、滑动柱；204、限位环；205、搅拌桶；206、搅拌叶片；3、升降机构；301、密封盖；302、把手；303、固定块；304、收缩块；305、限位块；306、支撑弹簧；307、滑动块；308、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种吸湿丝棉的生产加工装置，包括：
[0025]主体1；
[0026]包含有搅拌桶205的搅拌机构2，搅拌机构2位于主体1的底端，并贯穿至主体1的内部，用于对搅拌桶205进行旋转操作；
[0027]包含有收缩块304的升降机构3，升降机构3位于主体1的顶端，并贯穿主体1至搅拌桶205的内部，用于对搅拌桶205进行升降移动操作。
[0028]该种吸湿丝棉的生产加工装置，通过搅拌机构2和升降机构3内部零件之间的相互配合，即可完成对搅拌桶205的旋转操作以及完成对搅拌桶205的升降移动操作。
[0029]在图1～3中：搅拌机构2包括有一号电机201、传动柱202、滑动柱203、限位环204、搅拌桶205以及搅拌叶片206，一号电机201位于主体1的底端，传动柱202位于一号电机201的顶端，并贯穿至主体1的内部，滑动柱203位于主体1的内部，且位于传动柱202的顶端，限位环204位于滑动柱203的顶端，搅拌桶205位于主体1的内部，且与滑动柱203的外壁套接，搅拌叶片206设置有多个，多个搅拌叶片206位于搅拌桶205的内部，且位于搅拌桶205的内壁连接固定。
[0030]该种吸湿丝棉的生产加工装置，通过搅拌机构2内部零件之间的相互配合，即可完成对搅拌桶205的旋转操作。
[0031]在图2～4中：升降机构3包括有密封盖301、把手302、固定块303、收缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸湿丝棉的生产加工装置，其特征在于，包括：主体（1）；包含有搅拌桶（205）的搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）位于主体（1）的底端，并贯穿至主体（1）的内部，用于对搅拌桶（205）进行旋转操作；包含有收缩块（304）的升降机构（3），所述升降机构（3）位于主体（1）的顶端，并贯穿主体（1）至搅拌桶（205）的内部，用于对搅拌桶（205）进行升降移动操作。2.根据权利要求1所述的一种吸湿丝棉的生产加工装置，其特征在于，所述搅拌机构（2）包括有一号电机（201）、传动柱（202）、滑动柱（203）、限位环（204）、搅拌桶（205）以及搅拌叶片（206），所述一号电机（201）位于主体（1）的底端，所述传动柱（202）位于一号电机（201）的顶端，并贯穿至主体（1）的内部，所述滑动柱（203）位于主体（1）的内部，且位于传动柱（202）的顶端，所述限位环（204）位于滑动柱（203）的顶端，所述搅拌桶（205）位于主体（1）的内部，且与滑动柱（203）的外壁套接，所述搅拌叶片（206）设置有多个，多个所述搅拌叶片（206）位于搅拌桶（205）的内部，且位于搅拌桶（205）的内壁连接固定。3.根据权利要求2所述的一种吸湿丝棉的生产加工装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括有密封盖（301）、把手（302）、固定块（303）、收缩块（304）、限位块（305）、支撑弹簧（306）、滑动块（307）以及复位弹簧（308），所述密封盖（301）位于主体（1）的顶端，并贯穿至主体（1）的内部，且与限位环（204）的外壁套接，所述把手（302）位于密封盖（301）的顶端，并贯穿至密封盖（301）的内部，所述固定块（303）位于密封盖（301）的内部，且位于把手（302）的底端，并贯穿密封盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：余霞明，谢文涛，余丽明，甘志龙，
申请(专利权)人：广西百姓人家家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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