一种丝绵清洗脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝绵清洗脱水装置，涉及纺织设备技术领域，包括：主体；升降推筒，设置在主体的内部，且与主体的内壁相互贴合套接；脱水筒，设置在升降推筒的内部，且与升降推筒的内壁相互贴合套接；固定机构，安装在主体的底端内部，且贯穿至脱水筒的内部，用于对脱水筒进行稳固固定；升降机构。本实用新型专利技术通过设置升降机构，此机构可实现对脱水筒的自动升降，通过启动第二电机带动第三齿轮在主体的内部进行旋转，同时联动齿环通过齿块啮合在第三齿轮的带动下，带动多个第二齿轮进行同步旋转，此时第一齿轮通过联动转杆在第二齿轮的带动下，通过齿块啮合带动升降推筒稳定下降，从而便于对脱水筒进行自动升降。而便于对脱水筒进行自动升降。而便于对脱水筒进行自动升降。

A washing and dehydration device for silk floss

【技术实现步骤摘要】
一种丝绵清洗脱水装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体是一种丝绵清洗脱水装置。

技术介绍

[0002]丝绵是一种蚕丝制成的绵絮、被用材料，是用茧表面的乱丝加工而成，古人在衣服里面充以丝绵，作为御寒之衣，或者做成蚕丝被，丝绵最早是用来制作冬衣，古代汉人夏季服葛麻纱罗、冬季以丝绵充絮，如果是冬天，袍内应絮绵，简单地说，就是以下脚茧和茧表面的乱丝为原料加工而成的絮状物，好一点的称为绵，次一等的称为絮。
[0003]现有丝绵在制作过程中，需要在对丝绵进行清洗后，对丝绵进行脱水处理，但现有装置在对丝绵脱水前后，通常是通过工人手动对丝绵进行捞取，从而导致丝绵的生产效率低下，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丝绵清洗脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种丝绵清洗脱水装置，包括：
[0007]主体；
[0008]升降推筒，设置在主体的内部，且与主体的内壁相互贴合套接；
[0009]脱水筒，设置在升降推筒的内部，且与升降推筒的内壁相互贴合套接；
[0010]固定机构，安装在主体的底端内部，且贯穿至脱水筒的内部，用于对脱水筒进行稳固固定；
[0011]升降机构，安装在主体的一端，且贯穿主体至升降推筒的内部，用于通过升降推筒对脱水筒进行自动升降。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括限位转块、第一电机、密封转块、连接转轴、限位滑板、弹簧、限位套筒以及螺栓，所述第一电机固定在主体的底端内部，所述密封转块固定在第一电机的输出端，所述限位转块固定在密封转块的顶端，且与脱水筒相互套接，所述连接转轴固定在限位转块的顶端，且贯穿至脱水筒的内部，所述限位套筒固定在脱水筒的内壁底端，且与连接转轴相互套接，所述限位滑板设置在连接转轴的上表面，且位于限位套筒的内部，所述螺栓设置在限位套筒的一端，且贯穿限位套筒至限位滑板的内部，所述弹簧设置在限位滑板的上表面。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括第一齿轮、第二齿轮、第二电机、第三齿轮、联动转杆以及联动齿环，所述第二电机安装在主体一端的上端，所述第三齿轮固定在第二电机的输出端，且位于主体的内部，所述联动齿环设置在第三齿轮的上表面，所述第二齿轮设置有多个，多个所述第二齿轮圆周分布在联动齿环的上表面，所述联动转杆固定在第二齿轮远离第二电机的一端，所述第一齿轮固定在联动转杆远离第二齿轮的一
端，且位于脱水筒的内部。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述主体一端的下端设置有排水管，所述脱水筒的外壁与升降推筒的内壁相互匹配，所述脱水筒与连接转轴、限位转块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位套槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机的输出端与主体通过轴承转动连接，所述限位套筒、限位滑板与螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述限位套筒与限位滑板相接位置设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述第二电机的输出端与主体通过轴承转动连接，所述联动齿环与第二齿轮、第二电机通过齿块啮合连接，所述脱水筒的内部且位于第一齿轮的一侧设置有过滤网。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述升降推筒与多个第一齿轮相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动推槽，所述移动推槽与第一齿轮相接位置处设置有与其相互啮合的齿块，所述第二电机与主体通过固定座安装固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置升降机构，此机构可实现对脱水筒的自动升降，通过启动第二电机带动第三齿轮在主体的内部进行旋转，同时联动齿环通过齿块啮合在第三齿轮的带动下，带动多个第二齿轮进行同步旋转，此时第一齿轮通过联动转杆在第二齿轮的带动下，通过齿块啮合带动升降推筒稳定下降，从而便于对脱水筒进行自动升降；
[0020]2、通过设置固定机构，此机构可实现脱水筒的稳定放置，通过脱水筒的带动使得限位套筒与连接转轴套接，此时限位滑板在连接转轴的推动下，在限位套筒的内部上升，并对弹簧挤压，当脱水筒与限位转块相互套接时，此时将螺栓旋转贯穿限位套筒至限位滑板的内部，同时启动第一电机带动密封转块使得限位转块旋转，此时脱水筒在限位转块的带动下，对丝绵进行旋转脱水，从而实现对脱水筒的稳定放置。
附图说明
[0021]图1为一种丝绵清洗脱水装置的结构示意图；
[0022]图2为一种丝绵清洗脱水装置的固定机构和升降机构剖面示意图；
[0023]图3为一种丝绵清洗脱水装置的A处局部放大示意图。
[0024]图中：1、主体；2、固定机构；201、限位转块；202、第一电机；203、密封转块；204、连接转轴；205、限位滑板；206、弹簧；207、限位套筒；208、螺栓；3、升降机构；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、第二电机；304、第三齿轮；305、联动转杆；306、联动齿环；4、升降推筒；5、脱水筒。
具体实施方式
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种丝绵清洗脱水装置，包括：
[0026]主体1；
[0027]升降推筒4，设置在主体1的内部，且与主体1的内壁相互贴合套接；
[0028]脱水筒5，设置在升降推筒4的内部，且与升降推筒4的内壁相互贴合套接；
[0029]固定机构2，安装在主体1的底端内部，且贯穿至脱水筒5的内部，用于对脱水筒5进
行稳固固定；
[0030]升降机构3，安装在主体1的一端，且贯穿主体1至升降推筒4的内部，用于通过升降推筒4对脱水筒5进行自动升降。
[0031]该种丝绵清洗脱水装置，使用时将携带有丝绵的脱水筒5放置在升降推筒4的内部，然后通过升降机构3使得升降推筒4带动脱水筒5下降至主体1的内部，并使得脱水筒5与固定机构2进行稳定套接，然后通过固定机构2带动脱水筒5旋转，从而便于对丝绵进行旋转脱水，然后通过主体1一端的排水管将水排出，当丝绵完全脱水后，此时对上述操作进行反向操作，从而便于对脱水筒5的自动上升，有利于对丝绵的快速放置或拿取。
[0032]在图1～3中：固定机构2包括限位转块201、第一电机202、密封转块203、连接转轴204、限位滑板205、弹簧206、限位套筒207以及螺栓208，第一电机202固定在主体1的底端内部，密封转块203固定在第一电机202的输出端，限位转块201固定在密封转块203的顶端，且与脱水筒5相互套接，连接转轴204固定在限位转块201的顶端，且贯穿至脱水筒5的内部，限位套筒207固定在脱水筒5的内壁底端，且与连接转轴204相互套接，限位滑板205设置在连接转轴204的上表面，且位于限位套筒207的内部，螺栓208设置在限位套筒207的一端，且贯穿限位套筒207至限位滑板205的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝绵清洗脱水装置，其特征在于，包括：主体（1）；升降推筒（4），设置在主体（1）的内部，且与主体（1）的内壁相互贴合套接；脱水筒（5），设置在升降推筒（4）的内部，且与升降推筒（4）的内壁相互贴合套接；固定机构（2），安装在主体（1）的底端内部，且贯穿至脱水筒（5）的内部，用于对脱水筒（5）进行稳固固定；升降机构（3），安装在主体（1）的一端，且贯穿主体（1）至升降推筒（4）的内部，用于通过升降推筒（4）对脱水筒（5）进行自动升降。2.根据权利要求1所述的一种丝绵清洗脱水装置，其特征在于，所述固定机构（2）包括限位转块（201）、第一电机（202）、密封转块（203）、连接转轴（204）、限位滑板（205）、弹簧（206）、限位套筒（207）以及螺栓（208），所述第一电机（202）固定在主体（1）的底端内部，所述密封转块（203）固定在第一电机（202）的输出端，所述限位转块（201）固定在密封转块（203）的顶端，且与脱水筒（5）相互套接，所述连接转轴（204）固定在限位转块（201）的顶端，且贯穿至脱水筒（5）的内部，所述限位套筒（207）固定在脱水筒（5）的内壁底端，且与连接转轴（204）相互套接，所述限位滑板（205）设置在连接转轴（204）的上表面，且位于限位套筒（207）的内部，所述螺栓（208）设置在限位套筒（207）的一端，且贯穿限位套筒（207）至限位滑板（205）的内部，所述弹簧（206）设置在限位滑板（205）的上表面。3.根据权利要求1所述的一种丝绵清洗脱水装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括第一齿轮（301）、第二齿轮（302）、第二电机（303）、第三齿轮（304）、联动转杆（305）以及联动齿环（306），所述第二电机（303）安装在主体（1）一端的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：余霞明，谢文涛，余丽明，甘志龙，
申请(专利权)人：广西百姓人家家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：