一种制造钻头用喷砂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂机构技术领域，提出了一种制造钻头用喷砂机构，其对钻头的夹紧较为牢靠，同时喷砂过程中对钻头的喷砂较为均匀，包括防尘罩，防尘罩内设置有喷砂机构本体，防尘罩内固定连接有隔板，隔板上开设有转动口，转动口处转动连接有转动盘，转动盘上固定连接有转动杆，转动杆转动连接在防尘罩的内底壁上，转动杆上设置有驱动组件，转动盘的顶端开设有凹槽，凹槽内转动连接有双向螺杆，双向螺杆上设置有的转动组件，双向螺杆上螺纹套设有两个螺纹块，两个螺纹块滑动连接在凹槽内，螺纹块上固定连接有夹持板，夹持板上固定连接有橡胶垫，防尘罩上铰接有防尘门，防尘门上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗。观察口处固定连接有观察窗。观察口处固定连接有观察窗。

【技术实现步骤摘要】
一种制造钻头用喷砂机构


[0001]本技术涉及喷砂机构本体
，具体涉及一种制造钻头用喷砂机构。

技术介绍

[0002]众所周知，钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞，钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑，在各行各业都得到了广泛使用，一般在制造钻头的过程中都需要使用喷砂机构本体对钻头进行喷砂，于是便衍生了一种制造钻头用喷砂机构。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201921820347.5的技术专利公开了一种，其大致描述为，包括喷砂装置本体，喷砂装置本体的顶部固定安装有防尘罩，该钻头加工用喷砂装置，通过设置电磁铁，工作人员将钻头放在两个夹板之间，再打开开关时电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁力，吸引夹板于滑槽内向钻头的方向移动，从而对钻头进行夹紧，同时通过设置防尘罩以及风机，防护罩可以防止在喷砂过程中产生的灰尘扩散从而对人产生危害，风机可以将装置内的灰尘进行抽离。
[0004]上述的现有技术方案虽然防止了在喷砂过程中产生的灰尘扩散从而对人产生危害，实现了防护性好且可自动喷砂的目的，解决了传统的喷砂装置防护性较差且生产效率低的问题，但是其在使用时，通过电磁铁通电产生磁力，吸引夹板对钻头进行夹紧的方式，可能会由于电磁铁磁力减弱或其他物品影响磁场等现象，导致对钻头的夹紧较为不牢靠，同时喷砂过程中可能会导致钻头的喷砂不均匀，实用性较差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制造钻头用喷砂机构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术通过电磁铁通电产生磁力，吸引夹板对钻头进行夹紧的方式，可能会由于电磁铁磁力减弱或其他物品影响磁场等现象，导致对钻头的夹紧较为不牢靠，同时喷砂过程中可能会导致钻头的喷砂不均匀，实用性较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造钻头用喷砂机构，包括防尘罩，所述防尘罩内设置有喷砂机构本体，所述防尘罩内固定连接有隔板，所述隔板上开设有转动口，转动口处转动连接有转动盘，所述转动盘的底端固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接在防尘罩的内底壁上，转动杆上设置有用于驱动转动杆进行转动的驱动组件，转动盘的顶端开设有凹槽，凹槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上设置有用于驱动双向螺杆进行转动的转动组件，双向螺杆上螺纹套设有两个螺纹块，两个所述螺纹块滑动连接在凹槽内，螺纹块的顶端固定连接有夹持板，所述夹持板上固定连接有橡胶垫，防尘罩上铰接有防尘门，所述防尘门上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗。
[0009]优选的，所述驱动组件包括第一锥型齿轮，所述第一锥型齿轮固定套设在转动杆
上，所述防尘罩的内侧壁上转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，驱动杆贯穿防尘罩延伸至外界。
[0010]进一步的，所述驱动杆的右端固定连接有转把。
[0011]再进一步的，所述驱动杆上固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接在防尘罩的内底壁上。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述转动组件包括带动杆，所述带动杆固定连接在双向螺杆的右端，带动杆贯穿转动盘延伸至外界且固定连接有旋转钮。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述旋转钮上设置有防滑纹。
[0014]在前述方案的基础上，所述转动盘上固定套设有环型滑块，所述隔板上开设有与环型滑块相匹配的滑槽，所述环型滑块与滑槽呈滑动配合。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述防尘门上固定连接有把手。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种制造钻头用喷砂机构，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过驱动组件驱动转动杆进行转动，转动杆带动转动盘进行转动，转动盘即可带动钻头进行转动，便于使对钻头的喷砂更加的均匀，通过转动组件驱动双向螺杆进行转动，从而使两个螺纹块相互靠近或相互远离，进而带动两个夹持板相互靠近或相互远离，便于对钻头进行夹持，通过橡胶垫便于对钻头进行防护，通过防尘罩和防尘门，以免灰尘粘附到钻头上，通过观察窗便于对喷砂过程进行观察，因此，该制造钻头用喷砂机构，对钻头的夹紧较为牢靠，同时喷砂过程中对钻头的喷砂较为均匀，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术防尘门开启状态下的整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术防尘门关闭状态下的整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术隔板、转动盘和转动杆等配合的分解的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、防尘罩；2、喷砂机构本体；3、隔板；4、转动盘；5、转动杆；6、双向螺杆；7、螺纹块；8、夹持板；9、橡胶垫；10、防尘门；11、观察窗；12、第一锥型齿轮；13、驱动杆；14、第二锥型齿轮；15、转把；16、支撑架；17、带动杆；18、旋转钮；19、环型滑块；20、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种制造钻头用喷砂机构，包括防尘罩1，防尘罩1内设置有喷砂机构本体2，防尘罩1内固定连接有隔板3，隔板3上开设有转动口，转动口处转动连接有转动盘4，转动盘4上固定套设有环型滑块19，隔板3上开设有与环型滑块19相匹配的滑槽，环型滑
块19与滑槽呈滑动配合，便于转动盘4进行转动，转动盘4的底端固定连接有转动杆5，转动杆5转动连接在防尘罩1的内底壁上，转动杆5上设置有用于驱动转动杆5进行转动的驱动组件，驱动组件包括第一锥型齿轮12，第一锥型齿轮12固定套设在转动杆5上，防尘罩1的内侧壁上转动连接有驱动杆13，驱动杆13上固定套设有第二锥型齿轮14，第二锥型齿轮14与第一锥型齿轮12相啮合，驱动杆13贯穿防尘罩1延伸至外界，驱动杆13的右端固定连接有转把15，便于带动驱动杆13进行转动，驱动杆13上固定连接有支撑架16，支撑架16固定连接在防尘罩1的内底壁上，便于对驱动杆13进行支撑，转动转把15带动驱动杆13进行转动，驱动杆13转动带动第二锥型齿轮14进行转动，第二锥型齿轮14带动第一锥型齿轮12进行转动，从而带动转动杆5进行转动，转动杆5转动带动转动盘4进行转动，从而带动转动盘4上的钻头进行转动，便于对钻头的喷砂更加的均匀。
[0027]进一步的，转动盘4的顶端开设有凹槽，凹槽内转动连接有双向螺杆6，双向螺杆6上设置有用于驱动双向螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造钻头用喷砂机构，包括防尘罩(1)，所述防尘罩(1)内设置有喷砂机构本体(2)，其特征在于，所述防尘罩(1)内固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)上开设有转动口，转动口处转动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的底端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)转动连接在防尘罩(1)的内底壁上，转动杆(5)上设置有用于驱动转动杆(5)进行转动的驱动组件，转动盘(4)的顶端开设有凹槽，凹槽内转动连接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)上设置有用于驱动双向螺杆(6)进行转动的转动组件，双向螺杆(6)上螺纹套设有两个螺纹块(7)，两个所述螺纹块(7)滑动连接在凹槽内，螺纹块(7)的顶端固定连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)上固定连接有橡胶垫(9)，防尘罩(1)上铰接有防尘门(10)，所述防尘门(10)上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗(11)。2.根据权利要求1所述的一种制造钻头用喷砂机构，其特征在于，所述驱动组件包括第一锥型齿轮(12)，所述第一锥型齿轮(12)固定套设在转动杆(5)上，所述防尘罩(1)的内侧壁上转动连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)上固定套设有第二锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新，
申请(专利权)人：石家庄刚锋工具有限公司，
类型：新型
国别省市：