一种建筑用钢筋矫形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用钢筋矫形机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有设备壳，所述箱体内腔的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，两个滑套相对的一侧均固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有限位轮，所述限位轮的底部贯穿至箱体的内腔。本实用新型专利技术通过设置压板、限位轮、导向轮、控制箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、限位壳、限位板、矫形箱、液压缸、电动推杆和夹持板，解决了现有建筑用钢筋矫形机夹持固定不够稳固，矫形时钢筋容易发生松脱的问题，该建筑用钢筋矫形机，具备夹持固定稳固，防止矫形过程中钢筋松脱的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢筋矫形机


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑用钢筋矫形机。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条在指定的地点变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场，目前在建筑施工过程中需要使用钢筋矫形机用于对钢筋进行矫形，现有的建筑用钢筋矫形机存在一些问题，如夹持固定不够稳固，在进行钢筋矫形时，钢筋容易发生松脱，导致矫形工作无法正常进行，降低了建筑用钢筋矫形机的实用性，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑用钢筋矫形机，具备夹持固定稳固，防止矫形过程中钢筋松脱的优点，解决了现有建筑用钢筋矫形机夹持固定不够稳固，矫形时钢筋容易发生松脱的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用钢筋矫形机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有设备壳，所述箱体内腔的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，两个滑套相对的一侧均固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有限位轮，所述限位轮的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导向轮，所述箱体的顶部设置有控制箱，所述控制箱的底部贯穿至调节箱的内腔，所述控制箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿控制箱并与压板活动连接，所述控制箱的底部固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有矫形箱，所述矫形箱的底部贯穿至设备壳的内腔，所述设备壳内腔底部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的顶部贯穿至箱体的内腔并与矫形箱固定连接，所述矫形箱内腔的顶部和底部均固定连接有电动推杆，两个电动推杆相对一侧的输出端均固定连接有夹持板，所述夹持板的前侧贯穿至箱体的内腔，所述箱体的左侧固定连接有折弯箱，所述折弯箱内腔顶部与底部之间固定连接有隔板，所述隔板的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧贯穿隔板并固定连接有转盘，所述转盘前侧的顶部和底部均固定连接有冷弯柱。
[0005]优选的，所述调节箱底部的两侧均开设有与限位轮配合使用的第一开口，所述螺纹杆远离第一电机的一侧与控制箱的内壁活动连接。
[0006]优选的，所述连接杆的顶部和底部与螺纹套和压板的连接处均通过转轴活动连接，所述控制箱底部的两侧均开设有与连接杆配合使用的第二开口。
[0007]优选的，所述夹持板的后侧固定连接有滑块，所述矫形箱内腔的后侧开设有与滑
块配合使用的滑槽，所述箱体的两侧均开设有操作口。
[0008]优选的，所述箱体的底部开设有与液压缸和矫形箱配合使用的活动口，两个夹持板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于箱体的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置压板、限位轮、导向轮、控制箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、限位壳、限位板、矫形箱、液压缸、电动推杆和夹持板，解决了现有建筑用钢筋矫形机夹持固定不够稳固，矫形时钢筋容易发生松脱的问题，该建筑用钢筋矫形机，具备夹持固定稳固，防止矫形过程中钢筋松脱的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置滑杆和滑套，能够方便压板和限位轮的使用，通过设置螺纹杆，能够与第一电机配合调节螺纹套和连接杆的使用位置，通过设置限位板，能够防止矫形箱脱离限位壳的内腔，通过设置夹持板，能够与电动推杆配合对钢筋进行夹持固定，通过设置液压缸，能够与矫形箱和夹持板配合对钢筋进行矫形，通过设置转盘，能够与第二电机配合带动冷弯柱转动，通过设置冷弯柱，能够对钢筋进行冷弯矫形。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术矫形箱的侧视剖视图；
[0015]图3为本技术折弯箱的侧视剖视图。
[0016]图中：1、箱体；2、设备壳；3、调节箱；4、滑杆；5、滑套；6、压板；7、限位轮；8、导向轮；9、控制箱；10、第一电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、连接杆；14、限位壳；15、限位板；16、矫形箱；17、液压缸；18、电动推杆；19、夹持板；20、折弯箱；21、隔板；22、第二电机；23、转盘；24、冷弯柱；25、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种建筑用钢筋矫形机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有设备壳2，箱体1内腔的顶部固定连接有调节箱3，调节箱3内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有滑杆4，滑杆4的表面套设有滑套5，两个滑套5相对的一侧均固定连接有压板6，压板6的底部固定连接有限位轮7，限位轮7的底部贯穿至箱体1的内腔，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导向轮8，箱体1的顶部设置有控制箱9，控制箱9的底部贯穿至调节箱3的内腔，控制箱9内腔的顶部固定连接有第一电机10，第一电机10输出端的两侧均固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面套设有螺纹套12，螺纹套12的底部活动连接有连接杆13，连接杆13的底部贯穿控制箱9并与压板6活动连接，控制箱9的底部固定连接有限位壳14，限位壳14的内腔设置有限位板15，限位板15的底部固定连接有矫形箱16，矫形箱16的底部贯穿至设备壳2的内腔，设备壳2内腔底部的两侧均固定连接有液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢筋矫形机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有设备壳(2)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有调节箱(3)，所述调节箱(3)内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的表面套设有滑套(5)，两个滑套(5)相对的一侧均固定连接有压板(6)，所述压板(6)的底部固定连接有限位轮(7)，所述限位轮(7)的底部贯穿至箱体(1)的内腔，所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有导向轮(8)，所述箱体(1)的顶部设置有控制箱(9)，所述控制箱(9)的底部贯穿至调节箱(3)的内腔，所述控制箱(9)内腔的顶部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端的两侧均固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面套设有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的底部活动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部贯穿控制箱(9)并与压板(6)活动连接，所述控制箱(9)的底部固定连接有限位壳(14)，所述限位壳(14)的内腔设置有限位板(15)，所述限位板(15)的底部固定连接有矫形箱(16)，所述矫形箱(16)的底部贯穿至设备壳(2)的内腔，所述设备壳(2)内腔底部的两侧均固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)输出端的顶部贯穿至箱体(1)的内腔并与矫形箱(16)固定连接，所述矫形箱(16)内腔的顶部和底部均固定连接有电动推杆(18)，两个电动推杆(18)相对一侧的输出端均固定连接有夹持板(19)，所述夹持板(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴建，何坚，
申请(专利权)人：张兴建，
类型：新型
国别省市：