一种检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构，包括圆盘给料机；所述圆盘给料机出口斗端设置有出料皮带；所述出料皮带靠近圆盘给料机一端的两侧焊接有支撑支架，所述支撑支架之间活动安装有限位支架；所述限位支架上焊接有料流检测板；所述料流检测板与出料皮带底面贴合原煤料流顶面；所述限位支架摆动端和支撑支架之间安装有限位开关；所述限位开关通过控制器与圆盘给料机连锁。本实用新型专利技术的检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构，能够有效的避免圆盘给料机断料、堵料造成的煤粉成分不合格问题，保证煤粉制备、喷吹系统生产正常，高炉炉温顺行。高炉炉温顺行。高炉炉温顺行。

【技术实现步骤摘要】
一种检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构


[0001]本技术涉及一种圆盘给料机给料检测机构，具体涉及一种检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构，属于圆盘给料机给料检测


技术介绍

[0002]钢铁行业炼铁高炉为降低生产成本，使用烟煤与无烟煤按一定比例进行配比上料，原煤配比上料根据配比数值计算出圆盘给料机电机变频赫兹，通过调整下料口大小控制下料速度来保证原煤配比均匀；但在实际工作中，行车抓料不及时导致原煤断料，圆盘下料口杂物堵塞导致下料量不均，发现不及时未能及时关闭圆盘给料机，易造成原煤配比波动较大；无烟煤水分偏大，易存在断料、下料不均现象，导致煤粉配比成分挥发分偏高或固定碳含量偏低，挥发分偏高对煤粉制备及喷吹系统有较大的安全风险，固定碳偏低易造成高炉炉况不稳，影响高炉正常生产。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构，圆盘给料机堵塞、断料时，能够随时检测到料流变小现象，通过机械限位开关连锁圆盘给料机停止运转；任一圆盘给料机断料、下料口堵塞下料量不均，检测机构能根据料流检测自动连锁参与配比的圆盘给料机停机，确保原煤配比均匀。
[0004]本技术的检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构，包括圆盘给料机；所述圆盘给料机出口斗端设置有出料皮带；所述出料皮带靠近圆盘给料机一端的两侧焊接有支撑支架，所述支撑支架之间活动安装有限位支架；所述限位支架上焊接有料流检测板；所述料流检测板与出料皮带底面贴合原煤料流顶面；料流检测板与原煤料流顶面贴合，当原煤料流波动时，料流通过料流检测板带动限位支架在支撑支架上摆动，所述限位支架摆动端和支撑支架之间安装有限位开关；所述限位开关通过控制器与圆盘给料机连锁；在限位支架上安装机械限位，连锁圆盘给料机，当圆盘给料机断料、下料不均料流减小时，检测板在配重的作用下，将机械限位触发，连锁圆盘给料机停机，杜绝了断料、不均造成的煤粉成分不合格现象，确保生产安全顺行，高炉生产顺行，机械限位可进行单次或在预定时间阈值内多次检测，从而保证少料快速被检测出来。
[0005]进一步地，所述限位支架由行车制动板三脚架构成。
[0006]进一步地，所述限位开关包括与限位支架的限位端旋紧的机械开关；所述支撑支架上设置有用于触发机械开关的限位杆，机械开关与限位杆接触，从而被触发。
[0007]进一步地，所述限位开关包括与料流检测板背面固定的机械开关；所述支撑支架上设置有用于触发机械开关的限位杆，机械开关与限位杆接触，从而被触发。
[0008]进一步地，所述限位开关为光电开关；所述光电开关通过板座安装于支撑支架上；所述限位支架摆动端旋接有与光电开关配合的触发杆，当限位支架摆动，带动触发杆摆动，触发杆触发限位开关。
[0009]进一步地，所述料流检测板前端设置有弯折的导向段，利用导向段增加料流检测板与料流顶面贴合面积，避免料流检测板陷入料流中。
[0010]与现有技术相比，本技术的检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构，能够有效的避免圆盘给料机断料、堵料造成的煤粉成分不合格问题，保证煤粉制备、喷吹系统生产正常，高炉炉温顺行。
附图说明
[0011]图1为本技术的实施例1结构示意图。
[0012]图2为本技术的另一实施例结构示意图。
具体实施方式
[0013]实施例1：
[0014]如图1所示的检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构，包括圆盘给料机；所述圆盘给料机出口斗1端设置有出料皮带2；所述出料皮带2靠近圆盘给料机一端的两侧焊接有支撑支架3，所述支撑支架3之间活动安装有限位支架4；所述限位支架4上焊接有料流检测板5；所述料流检测板5与出料皮带2底面贴合原煤料流6顶面；料流检测板5与原煤料流6顶面贴合，当原煤料流波动时，料流通过料流检测板带动限位支架在支撑支架上摆动，所述限位支架4摆动端和支撑支架3之间安装有限位开关7；所述限位开关7通过控制器与圆盘给料机连锁；在限位支架上安装机械限位，连锁圆盘给料机，当圆盘给料机断料、下料不均料流减小时，检测板在配重的作用下，将机械限位触发，连锁圆盘给料机停机，杜绝了断料、不均造成的煤粉成分不合格现象，确保生产安全顺行，高炉生产顺行，机械限位可进行单次或在预定时间阈值内多次检测，从而保证少料快速被检测出来。
[0015]其中，所述限位支架4由行车制动板三脚架构成。所述限位开关7包括与限位支架的限位端旋紧的机械开关8；所述支撑支架上设置有用于触发机械开关的限位杆9，机械开关与限位杆接触，从而被触发。
[0016]如图2所示，再一实施例中，所述限位开关7包括与料流检测板背面固定的机械开关8；所述支撑支架3上设置有用于触发机械开关的限位杆9，机械开关与限位杆接触，从而被触发。
[0017]再一实施例中，所述限位开关7为光电开关；所述光电开关通过板座安装于支撑支架3上；所述限位支架4摆动端旋接有与光电开关配合的触发杆，当限位支架摆动，带动触发杆摆动，触发杆触发限位开关。
[0018]其中，所述料流检测板5前端设置有弯折的导向段51，利用导向段增加料流检测板与料流顶面贴合面积，避免料流检测板陷入料流中。
[0019]上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构，包括圆盘给料机；所述圆盘给料机出口斗端设置有出料皮带；其特征在于：所述出料皮带靠近圆盘给料机一端的两侧焊接有支撑支架，所述支撑支架之间活动安装有限位支架；所述限位支架上焊接有料流检测板；所述料流检测板与出料皮带底面贴合原煤料流顶面；所述限位支架摆动端和支撑支架之间安装有限位开关；所述限位开关通过控制器与圆盘给料机连锁。2.根据权利要求1所述的检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构，其特征在于：所述限位支架由行车制动板三脚架构成。3.根据权利要求1所述的检测圆盘给料机断料或堵料连锁停机机构，其特征在于：所述限位开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，肖志，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：