一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置，属于秸秆处理领域。解决了现有秸秆压捆机的单侧送料方式容易造成堵料且粉尘量大的问题。它包括固定筛筒、旋转筛筒、落料箱和绞龙，所述绞龙安装在绞龙侧立板上，通过绞龙的转轴与轴承连接，所述固定筛筒和旋转筛筒数量均为两个，两个固定筛筒和两个旋转筛筒与绞龙同轴对称安装，所述固定筛筒一端与绞龙侧立板固定连接，另一端与旋转筛筒连接板固定连接，所述旋转筛筒安装在旋转筛筒连接板与落料箱侧立板之间，所述绞龙中间部位设置落料箱，所述落料箱与落料箱侧立板相连。它主要用于秸秆处理。于秸秆处理。于秸秆处理。

A two port feeding two-way feeding device for straw bundling

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置


[0001]本技术属于秸秆打捆中输送物料的
，特别是涉及一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置。

技术介绍

[0002]随着农业机械化的发展，对农作物秸秆综合利用的需求越来越高，特别是秸秆打捆现有技术中，普遍采用捡拾、揉搓、粉碎、输送、打捆的过程，通过单一物料输送通道实现。虽然通过揉搓、粉碎，外加风机助力输送，但是，在输送物料过程中存在堵料和除尘清选质量不高的问题。特别是单一通道输送物料，秸秆输送时大多采用单侧送料方式，物料只能往一侧推进输送，极易造成堵料的情况，往往需要人工辅助操作清除堵料，费时费力，自动化程度降低，而且单侧送料方式粉尘量大，除尘清选质量不高。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的堵料、除尘清选质量不高等问题，提出一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置，它包括固定筛筒、旋转筛筒、落料箱和绞龙，所述绞龙安装在绞龙侧立板上，通过绞龙的转轴与轴承连接，所述固定筛筒和旋转筛筒数量均为两个，两个固定筛筒和两个旋转筛筒与绞龙同轴对称安装，所述固定筛筒一端与绞龙侧立板固定连接，另一端与旋转筛筒连接板固定连接，所述旋转筛筒安装在旋转筛筒连接板与落料箱侧立板之间，所述绞龙中间部位设置落料箱，所述落料箱与落料箱侧立板相连。
[0005]更进一步的，所述固定筛筒上设置有进料口，所述落料箱设置有出料口。
[0006]更进一步的，所述绞龙为双向输送绞龙。
[0007]更进一步的，所述旋转筛筒的外表面安装有齿圈，两端外表面固定安装限位环形轨道，所述限位环形轨道与旋转筛筒连接板和落料箱侧立板对应安装面上的均匀分布固定设置的限位轮实现转动配合。
[0008]更进一步的，齿圈与齿轮相连，所述齿轮与传动轴相连。
[0009]更进一步的，所述限位轮为4
‑
8个可以旋转的U型轮。
[0010]更进一步的，所述绞龙侧立板上设置有固定孔，所述旋转筛筒连接板与落料箱侧立板设置有连接孔。
[0011]更进一步的，所述的旋转筛筒连接板与落料箱侧立板通过调节丝杠相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术采用双口喂入的输料结构，使得捡拾、揉搓、粉碎之后的秸秆物料，由原来的单一输送方式变为了双向输送形式，使秸秆物料输送一分为二，减轻输送物料堵料的压力。克服了现有秸秆打捆的单一侧送料方式容易造成堵料的问题。
[0014]本技术采用双口喂入双向输送的输料结构，使得秸秆除尘、清选质量得到了
提升，秸秆物料进入到两侧固定筛筒内，在双向输送绞龙的作用下使秸秆运动，灰尘土块从筛网漏出；双向输送绞龙把固定筛筒中秸秆物料推向旋转筛筒中，旋转筛筒自身运动进一步对秸秆物料进行除尘，使得秸秆物料清选质量提升；双向输送绞龙将清选好的秸秆物料推入落料仓。
[0015]在此过程中旋转筛筒进行旋转，使物料翻滚，避免物料堆积并抖落碎屑和灰尘，防止物料堵塞，达到除尘、清选的效果。
[0016]本技术双口喂入双向输送的输料结构不易造成堵料，不需要人工辅助的清除秸秆堵料操作，节省人工成本，提高自动化程度。
附图说明
[0017]图1为本技术所述的一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置主视结构示意图；
[0018]图2为本技术所述的绞龙与固定筛筒、旋转筛筒的安装位置结构示意图；
[0019]图3为本技术所述的一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术所述的旋转筛筒轴面结构示意图；
[0021]图5为本技术所述的旋转筛筒连接板结构示意图；
[0022]图6为本技术所述的落料箱侧立板结构示意图；
[0023]图7为本技术所述的绞龙侧立板结构示意图；
[0024]1‑
固定筛筒，2
‑
旋转筛筒，3
‑
落料箱，4
‑
落料箱侧立板，5
‑
旋转筛筒连接板，6
‑
限位轮，7
‑
齿圈，8
‑
绞龙，9
‑
传动轴，10
‑
齿轮，11
‑
调节丝杠，12
‑
进料口，13
‑
限位环形轨道，14
‑
绞龙侧立板，15
‑
轴承，16
‑
固定孔，17
‑
连接孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
[0026]参见图1
‑
7说明本实施方式，一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置，它包括固定筛筒1、旋转筛筒2、落料箱3和绞龙8，所述绞龙8安装在绞龙侧立板14上，通过绞龙8的转轴与轴承15连接，所述固定筛筒1和旋转筛筒2数量均为两个，两个固定筛筒1和两个旋转筛筒2与绞龙8同轴对称安装，所述固定筛筒1一端与绞龙侧立板14固定连接，另一端与旋转筛筒连接板5固定连接，所述旋转筛筒2安装在旋转筛筒连接板5与落料箱侧立板4之间，所述绞龙8中间部位设置落料箱3，所述落料箱3与落料箱侧立板4相连。
[0027]本实施例固定筛筒1上设置有进料口12，落料箱3设置有出料口，用于进料和出料。绞龙8为双向输送绞龙，使绞龙8从两侧向中间进行推送物料。旋转筛筒2的外表面安装有齿圈7，两端外表面固定安装限位环形轨道13，限位环形轨道13与旋转筛筒连接板5和落料箱侧立板4对应安装面上的均匀分布固定设置的限位轮6实现转动配合，通过限位轮6与限位环形轨道13的转动配合实现旋转筛筒2的稳定旋转限位。齿圈7与齿轮10相连，齿轮10与传动轴9相连，通过传动轴9带动齿轮10和齿圈7传动，实现旋转筛筒2的旋转。限位轮6为4
‑
8个可以旋转的U型轮。绞龙侧立板14上设置有固定孔16，通过固定孔16将轴承15固定在绞龙侧
立板14上，旋转筛筒连接板5与落料箱侧立板4设置有连接孔17，的旋转筛筒连接板5与落料箱侧立板4通过调节丝杠11相连，通过连接孔17和调节丝杠11的配合将旋转筛筒连接板5与落料箱侧立板4相连。
[0028]以上对本技术所提供的一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置，它包括固定筛筒(1)、旋转筛筒(2)、落料箱(3)和绞龙(8)，其特征在于：所述绞龙(8)安装在绞龙侧立板(14)上，通过绞龙(8)的转轴与轴承(15)连接，所述固定筛筒(1)和旋转筛筒(2)数量均为两个，两个固定筛筒(1)和两个旋转筛筒(2)与绞龙(8)同轴对称安装，所述固定筛筒(1)一端与绞龙侧立板(14)固定连接，另一端与旋转筛筒连接板(5)固定连接，所述旋转筛筒(2)安装在旋转筛筒连接板(5)与落料箱侧立板(4)之间，所述绞龙(8)中间部位设置落料箱(3)，所述落料箱(3)与落料箱侧立板(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置，其特征在于：所述固定筛筒(1)上设置有进料口(12)，所述落料箱(3)设置有出料口。3.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆的双口喂入双向输料装置，其特征在于：所述绞龙(8)为双向输送绞龙。4.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆的双口喂入双向输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桐，
申请(专利权)人：李桐，
类型：新型
国别省市：