一种单回路水压致裂地应力测试卸压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种单回路水压致裂地应力测试卸压装置。当钻孔水位压差造成单回路水压致裂地应力设备卡阻时，使用常规打捞方法会浪费大量时间且极其容易损坏水压致裂地应力设备。本装置包括圆管状的提水筒；提水筒上端设置有上接头，上接头中央开设有圆孔，上接头上连接有用于拽引的挂环；提水筒下端设置有下接头，下接头上连接有锥形镂空托底，锥形镂空托底内设置有钢珠；锥形镂空托底底部开孔，开孔直径小于钢珠直径。基于本实用新型专利技术，能在有效保护测试设备安全的情况下，有效处理孔内水压差造成地应力设备卡阻问题，完成单回路水压致裂地应力测试工作，装置结构简单，设备轻便，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种单回路水压致裂地应力测试卸压装置


[0001]本技术涉及一种物探设备，具体涉及一种单回路水压致裂地应力测试卸压装置。

技术介绍

[0002]钻孔开展单回路水压致裂地应力工作时，往往会因为钻孔水位较低导致单回路地应力装置卡阻无法提升，究其原因主要是因为无井液的钻孔和随钻下放的单回路水压致裂地应力测试装置存在压差。我们在进行水压致裂地应力测试时需给钻具灌满水，而钻具和孔壁间隙是无井液状态，使得钻具内外部形成明显压差，而钻具内部水受压通过推拉开关进入封隔器中，导致封隔器膨胀后紧贴井壁无法提升。所以，钻孔水位压差问题经常会造成单回路水压致裂地应力测试设备的损失。
[0003]当钻孔水位压差造成单回路水压致裂地应力设备卡阻，使用常规打捞方法时，现场会浪费大量时间且极其容易损坏水压致裂地应力设备，打捞成功率极低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种单回路水压致裂地应力测试卸压装置，能够有效处理孔内水压差造成地应力设备卡阻问题，提高现场作业效率，且能够保证设备安全性，避免损坏。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种单回路水压致裂地应力测试卸压装置，其特征在于：
[0007]所述卸压装置包括圆管状的提水筒；
[0008]提水筒上端设置有上接头，上接头中央开设有圆孔，上接头上连接有用于拽引的挂环；
[0009]提水筒下端设置有下接头，下接头上连接有锥形镂空托底，锥形镂空托底内设置有钢珠；锥形镂空托底底部开孔，开孔直径小于钢珠直径。
[0010]提水筒包括上下两个节段，分别为上部提水筒和下部提水筒，上部提水筒和下部提水筒通过中接头连接。
[0011]上部提水筒的底端和下部提水筒的顶端均设置有内螺纹，中接头为具有外螺纹的连接管，上部提水筒和下部提水筒从中接头两端分别与中接头螺纹连接，组成提水筒。
[0012]上接头为圆形管盖，具有内螺纹，上部提水筒的顶端具有外螺纹，上接头从上部提水筒的顶端与上部提水筒螺纹连接。
[0013]挂环为半圆环形，两端连接到上接头的外壁。
[0014]下接头为具有外螺纹的连接管，下部提水筒的底端具有内螺纹，锥形镂空托底的顶端具有内螺纹，锥形镂空托底与下接头螺纹连接后，下接头与下部提水筒螺纹连接。
[0015]锥形镂空托底为圆锥管结构，顶部直径大于底部直径。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]将本技术涉及的卸压装置顶部挂环连接到钻场卷扬上，然后将其下放至灌满水的钻具内，卸压装置在进入水面后钻具内部水压会顶开卸压装置底部锥形镂空处钢珠，水会迅速进入到卸压装置内。卸压装置完全进入水位后稳住卷扬静止数秒，等待被顶开的钢珠落回到卸压装置底部锥形镂空处，然后迅速提出卸压装置在钻场泥浆池用钢钎顶开钢珠放掉卸压装置内的水。反复用卸压装置卸压直至封隔器内外部压差变小，即可完成单回路水压致裂地应力测试卸压工作。
[0018]基于本技术，能在有效保护测试设备安全的情况下，完成单回路水压致裂地应力测试工作。该装置具有结构简单，设备轻便，操作简便等特点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0020]图1是本技术上部视角结构图。
[0021]图2是本技术下部视角结构图。
[0022]图中标识为：
[0023]1‑
挂环，2
‑
上接头，3
‑
上部提水筒，4
‑
中接头，5
‑
下部提水筒，6
‑
下接头，7
‑
锥形镂空托底，8
‑
钢珠。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]本技术提供一种单回路水压致裂地应力测试卸压装置，包括圆管状的提水筒。提水筒上端设置有上接头2，上接头2中央开设有圆孔，上接头2上连接有用于拽引的挂环1。提水筒下端设置有下接头6，下接头6上连接有锥形镂空托底7，锥形镂空托底7内设置有钢珠8。锥形镂空托底7底部开孔，开孔直径小于钢珠8直径，钢珠8在卸压装置底端可卡在锥形镂空托底7的底部开孔处，锥形镂空托底7在进入水面后内部钢珠8可被水压弹起。
[0026]将卸压装置顶部挂环1连接到卷扬机的钢丝绳或链条上，然后将其下放至灌满水的钻具内，卸压装置在进入水面后钻具内部水压会顶开卸压装置底部锥形镂空托底7内的钢珠8，水会迅速从锥形镂空托底7底部的开孔进入到卸压装置的提水筒内。卸压装置完全进入水位后稳住卷扬机静止数秒，等待被顶开的钢珠8下降到卸压装置底部的锥形镂空托底7内，落在锥形镂空托底7的底部开孔处，然后迅速提出卸压装置在钻场泥浆池用钢钎顶开钢珠8放掉卸压装置内的水。反复用卸压装置卸压直至封隔器内外部压差变小，即可完成单回路水压致裂地应力测试卸压工作。
[0027]泄压装置的提水筒包括上下两个节段，分别为上部提水筒3和下部提水筒5，上部提水筒3和下部提水筒5通过中接头4连接。上部提水筒3的底端和下部提水筒5的顶端均设
置有内螺纹，中接头4为具有外螺纹的连接管，上部提水筒3和下部提水筒5从中接头4两端分别与中接头4螺纹连接，组成提水筒。根据长度的需要，提水桶也可以分成两个以上的节段，便于拆解运输和现场组装，在长度需求较短时也可以只设置一个节段。
[0028]上接头2为圆形管盖，具有内螺纹，上部提水筒3的顶端具有外螺纹，上接头2从上部提水筒3的顶端与上部提水筒3螺纹连接。挂环1为半圆环形，两端连接到上接头2的外壁。钢珠8从上接头2顶部的开孔中置入提水筒内。也由于上接头2顶部开孔，当钻具内水进入提水筒后不会形成负压。
[0029]下接头6为具有外螺纹的连接管，下部提水筒5的底端具有内螺纹，锥形镂空托底7的顶端具有内螺纹，锥形镂空托底7与下接头6螺纹连接后，下接头6与下部提水筒5螺纹连接。锥形镂空托底7为圆锥管结构，顶部直径大于底部直径。锥形镂空托底7从上到下是收缩的，底部的开孔直径小于钢珠8的直径，限制钢珠8从开孔掉出。
[0030]本技术的现场操作过程如下：
[0031]在野外工作中，水压致裂地应力测试某一段落时需给钻具灌满水，而钻具和孔壁间隙是无井液状态，使得钻具内外部形成明显压差，而钻具内部水受压通过推拉开关进入封隔器中，导致封隔器膨胀后紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单回路水压致裂地应力测试卸压装置，其特征在于：所述卸压装置包括圆管状的提水筒；提水筒上端设置有上接头(2)，上接头(2)中央开设有圆孔，上接头(2)上连接有用于拽引的挂环(1)；提水筒下端设置有下接头(6)，下接头(6)上连接有锥形镂空托底(7)，锥形镂空托底(7)内设置有钢珠(8)；锥形镂空托底(7)底部开孔，开孔直径小于钢珠(8)直径。2.根据权利要求1所述的一种单回路水压致裂地应力测试卸压装置，其特征在于：提水筒包括上下两个节段，分别为上部提水筒(3)和下部提水筒(5)，上部提水筒(3)和下部提水筒(5)通过中接头(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种单回路水压致裂地应力测试卸压装置，其特征在于：上部提水筒(3)的底端和下部提水筒(5)的顶端均设置有内螺纹，中接头(4)为具有外螺纹的连接管，上部提水筒(3)和下部提水筒(5)从中接头(4)两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：武栋栋，马涛，王红兵，崔雷，陈婷，李良泉，林康利，王军伟，何海峰，高鑫，张冲，台超，
申请(专利权)人：陕西铁道工程勘察有限公司，
类型：新型
国别省市：