一种可旋转烟弹调气的雾化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可旋转烟弹调气的雾化器，包括烟弹、雾化芯及主机，雾化芯安装在烟弹内，烟弹的上端套接有烟嘴，烟弹的下端可拆卸地插接于主机上，雾化芯与主机电性连接，所述主机的侧壁上设有进气孔，所述烟弹上设有通孔，所述通孔与所述烟嘴相通，其中，所述烟弹的下端可旋转地插接于所述主机上，所述烟弹的下端与所述主机之间形成通气腔，所述通气腔连通所述进气孔和所述通孔，所述烟弹的下端边缘突出设置有若干个挡板，转动所述烟弹可对应调节所述挡板与所述进气孔的重叠度，调整进入雾化器中的气流量，进而达到调节雾化器的出烟量，满足不同用户的使用需求，该调气方式不需要增设多余的调气结构，结构简单，操作方便快捷，减少成本。少成本。少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转烟弹调气的雾化器


[0001]本技术涉及雾化器
，特别涉及一种可旋转烟弹调气的雾化器。

技术介绍

[0002]雾化器作为香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康等优点，越来越受到人们的关注和喜爱。雾化器一般由烟弹和主机构成，在主机的驱动下，烟弹加热烟油产生烟雾，以供用户抽吸。根据每个用户的不同使用需求，传统的雾化器一般通过增设调气结构进行气流调节，如齿轮旋转调气或增设调气环。但是，这两种气流调节的方式需要另外增设其他的部件，结构复杂，操作不便，而且需要增加使用成本。
[0003]因此，现有技术有待发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可旋转烟弹调气的雾化器，旨在解决现有雾化器的调气结构复杂、操作不便、且使用成本高的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种可旋转烟弹调气的雾化器，包括烟弹、雾化芯及主机，所述雾化芯安装在所述烟弹内，所述烟弹的上端套接有烟嘴，所述烟弹的下端可拆卸地插接于所述主机上，所述雾化芯与所述主机电性连接，所述主机的侧壁上设有进气孔，所述烟弹上设有通孔，所述通孔与所述烟嘴相通，其中，所述烟弹的下端可旋转地插接于所述主机上，所述烟弹的下端与所述主机之间形成通气腔，所述通气腔连通所述进气孔和所述通孔，所述烟弹的下端边缘突出设置有若干个挡板，转动所述烟弹可对应调节所述挡板与所述进气孔的重叠度以实现调节进气量。
[0007]进一步地，所述主机上端设置有连接所述烟弹的安装部，所述安装部包括安装腔、围绕形成所述安装腔的围壁、以及设置于所述安装腔内的固定座，所述固定座上凸设有间隔设置的围板，所述进气孔对应所述滑动通道位置设置于所述围壁上，所述进气孔与所述围板错开设置；
[0008]所述围板与所述围壁之间形成可供所述挡板插入滑动的滑动通道，所述烟弹底端设置有若干个磁吸件，所述围板上端设置有用于与所述磁吸件磁吸连接的被磁吸件。
[0009]进一步地，所述围板于所述滑动通道一侧设置有旋转止挡部，所述旋转止挡部包括起始止挡部和终止止挡部，所述起始止挡部与所述终止止挡部间隔设置形成所述挡板滑动的滑动轨迹，所述烟弹的转动弧度小于或等于180
°
。
[0010]进一步地，所述进气孔设置有两个，且分别对称设置于所述围壁上，所述挡板设置有两个，且对称设置于所述烟弹下端，一个所述挡板遮挡一个所述进气孔；
[0011]所述起始止挡部、终止止挡部分别设置有两个，且分别对称设置于所述围板上，其中一个起始止挡部与相距较远的一个终止止挡部形成所述挡板滑动的滑动轨迹。
[0012]进一步地，所述被磁吸件为圆环状结构，所述被磁吸件设有镂空的定位孔，所述围
板对应所述被磁吸件的安装位设有一固定孔，所述被磁吸件通过一螺栓穿过所述定位孔安装于所述固定孔上。
[0013]进一步地，所述烟弹包括油仓护壳和底座，所述挡板与所述油仓护壳连接，所述底座固定于所述油仓护壳的底部内，所述雾化芯穿过所述底座并固定于所述油仓护壳上，所述雾化芯贯穿设置有雾化腔道，所述通孔对应所述雾化腔道的位置设置，所述磁吸件设置于所述底座底部内。
[0014]进一步地，所述油仓护壳与所述底座之间围成的空间为用于储油的油仓，所述底座底部设置有连通所述油仓的注油孔以及密封所述注油孔的密封塞，所述密封塞设有转动销，所述底座对应设有一限位孔，所述密封塞通过所述转动销穿过所述限位孔可转动地安装于所述底座上。
[0015]进一步地，所述雾化芯设置有第一电极，所述固定座内设置有第二电极，所述第二电极包括电极杆、与电极杆连接的电极盘、以及若干个间隔设置于所述电极盘上的电极粒，所述电极盘高于所述固定座表面设置，所述电极粒与所述第一电极电性连接，相邻所述电极粒之间形成空隙，所述电极粒与所述电极盘贯穿设置有穿孔，所述电极粒于所述通孔处设置有缺口。
[0016]进一步地，所述主机内设置有电池、控制电路板，所述主机包括外壳、支架以及电池盖，所述支架安装于所述外壳上，所述控制电路板安装于所述支架与所述外壳形成的空间内，所述支架设置有安装所述电池的电池仓，所述电池盖与所述支架磁吸连接并盖合所述电池仓。
[0017]进一步地，还包括转接座，所述转接座包括壳体、转接头和磁性固定件，所述壳体可插入所述滑动通道内并卡接于所述起始止挡部与所述终止止挡部处，所述转接头设置于所述壳体内并从所述壳体上端面露出，所述转接头设置有内螺纹，所述转接头底部设置有转接电极，所述磁性固定件设置于所述壳体内并套设于所述转接头外周。
[0018]本技术技术方案具有的有益效果：
[0019]本技术的雾化器，通过在烟弹的下端边缘突出设置有若干个挡板，转动烟弹可对应调节挡板与进气孔的重叠度，调整进入雾化器中的气流量，进而达到调节雾化器的出烟量，满足不同用户的使用需求，本技术的雾化器通过旋转烟弹直接调节气流大小，不需要增设多余的调气结构，结构简单，操作方便快捷，减少成本。
附图说明
[0020]图1是本技术雾化器的结构示意图；
[0021]图2是本技术主机的结构示意图；
[0022]图3是图2的拆解图；
[0023]图4是本技术烟弹的结构示意图；
[0024]图5是图4的拆解图；
[0025]图6是本技术烟弹的剖面示意图；
[0026]图7是本技术主机的剖面示意图；
[0027]图8是本技术主机的拆解图；
[0028]图9是本技术第二电极的结构示意图；
[0029]图10是本技术转接座的结构示意图；
[0030]图11是图10的拆解图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100
‑
雾化器，10
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烟弹，101
‑
烟嘴，102
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通孔，104
‑
挡板，105
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磁吸件，11
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油仓护壳，12
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底座，121
‑
注油孔，122
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密封塞，123
‑
转动销，124
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限位孔，13
‑
油仓，20
‑
雾化芯，21
‑
雾化腔道，22
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第一电极，30
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主机，301
‑
进气孔，31
‑
安装部，311
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安装腔，312
‑
围壁，313
‑
固定座，314
‑
围板，315
‑
滑动通道，316
‑
被磁吸件，317
‑
起始止挡部，318
‑
终止止挡部，319
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转烟弹调气的雾化器，包括烟弹、雾化芯及主机，所述雾化芯安装在所述烟弹内，所述烟弹的上端套接有烟嘴，所述烟弹的下端可拆卸地插接于所述主机上，所述雾化芯与所述主机电性连接，所述主机的侧壁上设有进气孔，所述烟弹上设有通孔，所述通孔与所述烟嘴相通，其特征在于，所述烟弹的下端可旋转地插接于所述主机上，所述烟弹的下端与所述主机之间形成通气腔，所述通气腔连通所述进气孔和所述通孔，所述烟弹的下端边缘突出设置有若干个挡板，转动所述烟弹可对应调节所述挡板与所述进气孔的重叠度以实现调节进气量。2.根据权利要求1所述的可旋转烟弹调气的雾化器，其特征在于，所述主机上端设置有连接所述烟弹的安装部，所述安装部包括安装腔、围绕形成所述安装腔的围壁、以及设置于所述安装腔内的固定座，所述固定座上凸设有间隔设置的围板，所述围板与所述围壁之间形成可供所述挡板插入滑动的滑动通道，所述进气孔对应所述滑动通道位置设置于所述围壁上，所述进气孔与所述围板错开设置；所述烟弹底端设置有若干个磁吸件，所述围板上端设置有用于与所述磁吸件磁吸连接的被磁吸件。3.根据权利要求2所述的可旋转烟弹调气的雾化器，其特征在于，所述围板于所述滑动通道一侧设置有旋转止挡部，所述旋转止挡部包括起始止挡部和终止止挡部，所述起始止挡部与所述终止止挡部间隔设置形成所述挡板滑动的滑动轨迹，所述烟弹的转动弧度小于或等于180
°
。4.根据权利要求3所述的可旋转烟弹调气的雾化器，其特征在于，所述进气孔设置有两个，且分别对称设置于所述围壁上，所述挡板设置有两个，且对称设置于所述烟弹下端，一个所述挡板遮挡一个所述进气孔；所述起始止挡部、终止止挡部分别设置有两个，且分别对称设置于所述围板上，其中一个起始止挡部与相距较远的一个终止止挡部形成所述挡板滑动的滑动轨迹。5.根据权利要求3所述的可旋转烟弹调气的雾化器，其特征在于，所述被磁吸件为圆环状结构，所述被磁吸件设有镂空的定位孔，所述围板对应所述被磁吸件的安装位设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉成，
申请(专利权)人：深圳市优维尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：