一种坑内钻组合型稳固性辅助支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种坑内钻组合型稳固性辅助支撑装置，包括述阻力柱辅助支撑总成，涨栓式支撑拉杆总成，给进架T型螺纹丝杠斜角支撑杆总成；所述阻力柱辅助支撑总成包括可移动式抱箍、抱箍紧固螺栓、轴销A、轴承瓦座支臂、推力轴承、轴承瓦座、轴承压盖、旋紧丝杠、丝母、伸缩杆、轴销B、棘爪脚板、第一锁止螺母、第一轴销固定座；所述涨栓式支撑拉杆总成包括开口式涨紧套管、坨式涨紧螺栓拉杆、垫片C、垫片D、紧固螺母、硐室壁钻孔、螺纹尾杆。该装置应用于矿山坑内钻，其应用提高了设备在施工过程中的稳固性、岩芯采取率、钻杆利用率，易操作，投入少，降低了人力、物力等成本的投入。物力等成本的投入。物力等成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种坑内钻组合型稳固性辅助支撑装置


[0001]本技术涉及坑内钻辅助支撑装置，具体涉及一种坑内钻组合型稳固性辅助支撑装置。

技术介绍

[0002]坑内钻在生产施工过程中设备的稳固性是施工作业中能否按照计划设计坡度、方位施工的必要保障条件，同时也是保证设备使用服务年限长短的必要保证。由于市场现有此类设备上阻力柱是唯一支撑稳固部件，不能很好固定机器。坑内钻钻机在施工中会产生振动，一旦因设备振动出现位移现象，就会致使施工时偏离原计划设计的岩心取样方位、钻杆磨损严重、甚至断裂损坏等问题，导致钻杆卡落在钻孔内不能取，严重时还可能造成设备主要部件损坏，造成延误施工工期、耗费人力、物力，造成经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种坑内钻组合型稳固性辅助支撑装置，该装置应用于矿山坑内钻，其应用提高了设备在施工过程中的稳固性、岩芯采取率、钻杆利用率，易操作，投入少，降低了人力、物力等成本的投入。
[0004]本技术为解决技术问题所提供的技术方案：
[0005]一种坑内钻组合型稳固性辅助支撑装置，包括述阻力柱辅助支撑总成，涨栓式支撑拉杆总成，给进架T型螺纹丝杠斜角支撑杆总成；
[0006]所述阻力柱辅助支撑总成包括可移动式抱箍、抱箍紧固螺栓、轴销A、轴承瓦座支臂、推力轴承、轴承瓦座、轴承压盖、旋紧丝杠、丝母、伸缩杆、轴销B、棘爪脚板、第一锁止螺母、第一轴销固定座，第一轴销固定座焊接于可移动式抱箍上的，可移动式抱箍为两半瓦型设计，可移动式抱箍用抱箍紧固螺栓进行连接紧固，通过轴销A将轴承瓦座支臂与可移动式抱箍进行连接，轴承瓦座焊接于轴承瓦座支臂上，推力轴承安装于轴承瓦座内，旋紧丝杠尾端装入在推力轴承内，推力轴承套入轴承压盖内，通过压盖螺栓紧固固定，第一锁止螺母旋入连接于旋紧丝杠上，丝母焊接于伸缩杆上与伸缩杆形成一体，伸缩杆上丝母与旋紧丝杠旋入连接，棘爪脚板利用轴销B与伸缩杆连接，第一锁止螺母与伸缩杆端旋入锁止紧固；
[0007]所述涨栓式支撑拉杆总成包括开口式涨紧套管、坨式涨紧螺栓拉杆、垫片C、垫片D、紧固螺母、硐室壁钻孔、螺纹尾杆，坨式涨紧拉杆与开口式涨紧套管是内外连接，螺纹尾杆端套入垫片C，坨式涨紧拉杆、开口式涨紧套管、螺纹尾杆端组成涨紧拉杆套管组件，组装好的涨紧拉杆套管组件的坨头端安装在硐室壁钻孔内，紧固螺杆回拉装入给进架前端结构板上的安装孔内,垫片D套入紧固螺杆，紧固螺母与螺纹尾杆旋入连接；
[0008]所述给进架T型螺纹丝杠斜角支撑杆总成，包括第二轴承固定座、第三轴销固定座、正扣T型螺纹丝杠、反扣T型螺纹丝杠，丝母套管，第二锁止螺母、第三锁止螺母、固定轴销；轴销固定座与前侧阻力柱上的可移动式抱箍焊接,第二锁止螺母、第三锁止螺母分别旋入正扣T型螺纹丝杠、反扣T型螺纹丝杠上，正扣T型螺纹丝杠、反扣T型螺纹丝杠分别安装到
两端为一正一反丝扣的丝母套管的两端，正扣T型螺纹丝杠、反扣T型螺纹丝杠与丝母套管的组合体通过固定轴销固定到轴销固定座上。
[0009]本技术的优点在于：
[0010]1、该装置使用后机器颤抖明显降低，位移现象不存在，钻孔施工方位、角度能与设计极度吻合，提高了机器自身服务年限；2、岩芯采取率提高12％，岩芯采取率达到96％；3、降低了钻探施工过程中钻杆的磨损变细的消耗量及钻杆断裂损失等情况；4、提高了钻杆使用寿命节约了生产成本，保证了施工质量，提高了生产效益。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中I部的局部示意图；
[0013]图3为图1中Ⅱ部的局部示意图；
[0014]图4为图1中Ⅲ部的局部示意图；
[0015]图5为图1中Ⅳ部的局部示意图；
[0016]1、原设备阻力柱；2、给进架；3、给进架固定支撑座；4、动力头总成；5、给进架角度可调固定支撑轴；6、丝杠；7、丝母；8、阻力柱辅助支撑总成；8
‑
1、可移动式抱箍；8
‑
2、抱箍紧固螺栓；8
‑
3、轴销A；8
‑
4、轴承瓦座支臂；8
‑
5、推力轴承；8
‑
6、轴承瓦座；8
‑
7、轴承压盖；8
‑
8、旋转丝杠； 8
‑
9、丝母；8
‑
10、伸缩杆；8
‑
11、轴销B；8
‑
12、棘爪脚板； 8
‑
13、第一锁止螺母；8
‑
14、第一轴销固定座；9、涨栓式支撑拉杆总成；9
‑
1、开口式涨紧套管；9
‑
2、坨式涨紧螺栓拉杆； 9
‑
3、垫片C；9
‑
4、垫片D；9
‑
5、紧固螺母；9
‑
6、硐室壁钻孔；9
‑
7、螺纹尾杆；10、给进架T型螺纹丝杠斜角支撑杆总成；10
‑
1、第二轴销固定座；10
‑
2、正扣T型螺纹丝杠；10
‑
3；第三轴销固定座；10
‑
4、反扣T型螺纹丝杠；10
‑
5、丝母套管；10
‑
6、第二锁止螺母；10
‑
7、第三锁止螺母；10
‑
8、固定轴销；11、给进架前端结构板；12、硐室壁。
具体实施方式
[0017]一种坑内钻组合型稳固性辅助支撑装置，包括阻力柱辅助支撑总成8，涨栓式支撑拉杆总成9，给进架T型螺纹丝杠斜角支撑杆总成10；阻力柱辅助支撑总成8包括可移动式抱箍 8
‑
1、抱箍紧固螺栓8
‑
2、轴销A 8
‑
3、轴承瓦座支臂8
‑
4、推力轴承8
‑
5、轴承瓦座8
‑
6、轴承压盖8
‑
7、旋转丝杠8
‑
8、丝母8
‑
9、伸缩杆8
‑
10、轴销B 8
‑
11、棘爪脚板8
‑
12、第一锁止螺母8
‑
13、第一轴销固定座8
‑
14，第一轴销固定座8
‑
14 焊接于可移动式抱箍8
‑
1上，可移动式抱箍8
‑
1为两半瓦型设计，安装时用抱箍紧固螺栓8
‑
2进行连接紧固，通过轴销A 8
‑
3 将轴承瓦座支臂8
‑
4与可移动式抱箍8
‑
1连接，轴承瓦座8
‑
6 焊接于轴承瓦座支臂8
‑
4上，推力轴承8
‑
5安装于轴承瓦座 8
‑
6内，将旋转丝杠8
‑
8尾端装入推力轴承8
‑
5后，套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坑内钻组合型稳固性辅助支撑装置，包括述阻力柱辅助支撑总成(8)，涨栓式支撑拉杆总成(9)，给进架T型螺纹丝杠斜角支撑杆总成(10)；所述阻力柱辅助支撑总成(8)包括可移动式抱箍(8
‑
1)、抱箍紧固螺栓(8
‑
2)、轴销A(8
‑
3)、轴承瓦座支臂(8
‑
4)、推力轴承(8
‑
5)、轴承瓦座(8
‑
6)、轴承压盖(8
‑
7)、旋紧丝杠(8
‑
8)、丝母(8
‑
9)、伸缩杆(8
‑
10)、轴销B(8
‑
11)、棘爪脚板(8
‑
12)、第一锁止螺母(8
‑
13)、第一轴销固定座(8
‑
14)，第一轴销固定座(8
‑
14)焊接于可移动式抱箍(8
‑
1)上的，可移动式抱箍(8
‑
1)为两半瓦型设计，可移动式抱箍(8
‑
1)用抱箍紧固螺栓(8
‑
2)进行连接紧固，通过轴销A(8
‑
3)将轴承瓦座支臂(8
‑
4)与可移动式抱箍(8
‑
1)进行连接，轴承瓦座(8
‑
6)焊接于轴承瓦座支臂(8
‑
4)上，推力轴承(8
‑
5)安装于轴承瓦座(8
‑
6)内，旋紧丝杠(8
‑
8)尾端装入在推力轴承(8
‑
5)内，推力轴承套入轴承压盖内，通过压盖螺栓紧固固定，第一锁止螺母(8
‑
13)旋入连接于旋紧丝杠(8
‑
8)上，丝母(8
‑
9)焊接于伸缩杆(8
‑
10)上与伸缩杆(8
‑
10)形成一体，伸缩杆上丝母与旋紧丝杠旋入连接，棘爪脚板(8
‑
12)利用轴销B(8
‑
11)与伸缩杆(8
‑
10)连接，第一锁止螺母(8

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景强，刘少君，张春，韩国峰，吴琼，刘增羽，张翼鹄，赵应龙，
申请(专利权)人：内蒙古拜仁矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：