一种细支烟水平输送库制造技术

本实用新型专利技术提供一种细支烟水平输送库，包括设于包装机的料库、安装在包装机的料库中的输入料轮组、卷绕设于输入料轮组上的输烟带，输烟带与上游机相连；料库的中间位置设有中心套芯，通过中心套芯将料库分为左库和右库两部分，左库和右库中分别设有左导料板、右导料板，中心套芯的顶部设有通过第二输烟带卷绕设置的第一过渡料轮组、第二过渡料轮组。本实用新型专利技术通过第一输烟带与输入料轮组配合实现水平输送，可消除烟支转角挤压和提升时打滑，而且去掉了现有的弧板机构，通过中心套芯与左导料板、右导料板配合可将烟支以低压力状态顺利导入左库和右库，很好地解决了在输送储存过程中细支烟产生的挤烟、触皱等问题。触皱等问题。触皱等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种细支烟水平输送库


[0001]本技术涉及卷烟设备
，具体是一种细支烟水平输送库。

技术介绍

[0002]随着消费者消费观念的提升，消费者对烟支规格和质量提出了越来越多的要求，诸如细支烟、中支烟、爆珠烟等日渐走热。但由于细支烟具有细、长、软等易皱特性，细支烟在卷制、输送储存、包装等加工过程中都容易出现横烟、挤烟、触皱等问题，而且这种皱烟缺陷居高不下，严重制约产品质量提升。
[0003]如图1所示，卸盘机与卷烟机来烟经大流量汇流后，通过爬坡机构21进入包装机料库23中，为保证料库23中烟支的紧密性，料库 23中设有一带预紧力的弧板机构22，工作时，大流量来烟克服弧板机构22的预紧力进入包装机，这样整个运输过程对烟支，特别是细支烟支损伤很大。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种细支烟水平输送库，以解决在输送储存过程中细支烟产生的挤烟、触皱等问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种细支烟水平输送库，包括设于包装机的料库、安装在包装机的料库中的输入料轮组、卷绕设于输入料轮组上的输烟带，输烟带与上游机相连；料库的中间位置设有中心套芯，通过中心套芯将料库分为左库和右库两部分，左库和右库中分别设有左导料板、右导料板，中心套芯的顶部设有通过第二输烟带卷绕设置的第一过渡料轮组、第二过渡料轮组。
[0007]进一步的，第二输烟带的上平面略低于第一输烟带的上平面。
[0008]进一步的，第一过渡料轮组与第二过渡料轮组通过皮带连接，其转速比n1:n2＝1:1。
[0009]进一步的，第二过渡料轮组由伺服电机单独控制。
[0010]进一步的，左导料板的夹角设置为175
°
。
[0011]进一步的，左导料的上部设有料位检测开关，料位检测开关的检测信号接入主机。
[0012]本技术通过第一输烟带与输入料轮组配合实现水平输送，可消除烟支转角挤压和提升时打滑，而且去掉了现有的弧板机构，通过中心套芯与左导料板、右导料板配合可将烟支以低压力状态顺利导入左库和右库，很好地解决了在输送储存过程中细支烟产生的的挤烟、触皱等问题。
附图说明
[0013]图1是现有技术烟支输送装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术细支烟水平输送库的立体结构示意图；
[0015]图3是本技术细支烟水平输送库另一方向的立体结构示意图；
[0016]图4是本技术细支烟水平输送库的主视图。
[0017]图中：1—第一输烟带，2—输入料轮组，3—第一过渡料轮组，4—第二过渡料轮组，5—左导料板，6—中心套芯，7—伺服电机，8—料位检测开关，9—左库，10—右库，11—右导料板，12—第二输烟带， 21—爬坡机构，22—弧板机构，23—料库。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术细支烟水平输送库包括第一输烟带1、输入料轮组2、第一过渡料轮组3、第二过渡料轮组4、左导料板5、右导料板11、中心套芯6、伺服电机7、料位检测开关8、左库9、右库10。
[0020]所述输入料轮组2安装在包装机的料库中，输烟带1卷绕设于输入料轮组2上，输烟带1与上游机相连。为保证烟支有序进入包装机，包装机的料库的中间位置设有中心套芯6，通过中心套芯6将料库分为左库9和右库10两部分，左库9和右库10中分别设有左导料板5、右导料板11。中心套芯6的顶部设有通过第二输烟带12卷绕设置的第一过渡料轮组3、第二过渡料轮组4，第二输烟带12的上平面略低于第一输烟带1的上平面，同时第一过渡料轮组3与第二过渡料轮组 4通过皮带连接，其转速比n1:n2＝1:1。
[0021]为保证第一输烟带1输入水平库的烟支均匀分布到左库9和右库 10中，第二过渡料轮组4由伺服电机7单独控制，并与输入料轮组2 转速进行优化匹配。
[0022]为保证料库在下料过程中不形成顶层料位波澜起伏状，甚至左库 9出现少料现象，左导料板5的夹角不宜过小，在实际应用过程中，左导料板5的夹角设置为175
°
左右。为了实时检测控制库中料位的高度，在左导料板5的上部设置了3个料位检测开关8，料位检测开关8的检测信号接入主机。
[0023]经过上述对细支烟水平输送库结构的改良，并通过湖北中烟襄阳卷烟厂长时间的生产检验，反应良好，该结构对在输送储存过程中细支烟产生的挤烟、触皱等问题得到了很好的解决。
[0024]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何属于本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细支烟水平输送库，其特征在于：包括设于包装机的料库、安装在包装机的料库中的输入料轮组、卷绕设于输入料轮组上的输烟带，输烟带与上游机相连；料库的中间位置设有中心套芯，通过中心套芯将料库分为左库和右库两部分，左库和右库中分别设有左导料板、右导料板，中心套芯的顶部设有通过第二输烟带卷绕设置的第一过渡料轮组、第二过渡料轮组。2.如权利要求1所述的细支烟水平输送库，其特征在于：第二输烟带的上平面略低于第一输烟带的上平面。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊华，寇鹏，谢辉，梁孝东，易祖成，
申请(专利权)人：武汉纳莫电子控制技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：