一种制作装配式轻体板的模具制造技术

本发明专利技术涉及墙体预制轻体板技术领域，具体地说是一种制作装配式轻体板的模具，其特征在于该模具由板材定型组件和持板组件组成，板材定型组件由U型槽板、左挡板、右挡板、前挡板、后挡板组成，U型槽板由底板、左侧板和右侧板组成，前挡板、后挡板、左挡板、右挡板和底板之间形成板材成型槽，前挡板的后板面和后挡板的前板面上分别对应设有朝向板材成型槽内侧伸出并与前挡板和后挡板的板面垂直的固定销，前挡板的前板面和后挡板的后板面的上方设有卡紧前挡板和后挡板的持板组件，持板组件由n型卡板、电磁吸板器和液压气缸组成，n型卡板由横向支撑板、前卡板和后卡板组成，具有使用方便、工作效率高、劳动强度低、需用人力少等优点。需用人力少等优点。需用人力少等优点。

A mold for making assembled light body plate

【技术实现步骤摘要】
一种制作装配式轻体板的模具


[0001]本专利技术涉及墙体预制轻体板
，具体地说是一种结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度低、需用人力少的制作装配式轻体板的模具。

技术介绍

[0002]众所周知，装配式轻体板材是预制板，在工厂中生产出来直接运到施工现场进行装配，在生产过程中，预制板的大小一般为3000*1500mm2，甚至更大，这样就对自动化生产设备提出了更高要求，现有的轻体板生产步骤包括：在预制模具内加入浆料、抹平、养护、拆模、包装，其中，在拆模过程中需要翻板，由于板的体积较大，人工翻板非常困难，一不小心会磕碰板材，降低成品率，随着工艺的进一步成熟，翻板机应运而生，但翻板效率低、工作强度大、空间要求高的问题依然得不到实质性解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度低、需用人力少的制作装配式轻体板的模具。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制作装配式轻体板的模具，其特征在于该模具由板材定型组件和持板组件组成，所述的板材定型组件由U型槽板、左挡板、右挡板、前挡板、后挡板组成，所述的U型槽板由底板、左侧板和右侧板组成，左侧板的下端与底板的左端垂直连接，右侧板的下端与底板的右端垂直连接，所述的左侧板和右侧板的后方内侧设有后挡板，所述的后挡板的下端插进底板上设有的凹槽内进行固定，左侧板和右侧板的前方设有前挡板，所述的前挡板的下端插进底板上设有的凹槽内进行固定，前挡板和后挡板之间设有左挡板和右挡板，前挡板、后挡板、左挡板、右挡板和底板之间形成板材成型槽，所述的左挡板的下端与底板相抵触，左挡板的左板面上设有推杆，推杆的一端与左挡板相连接，推杆的另一端由左侧板上设有的圆孔穿出，右挡板的下端与底板相抵触，右挡板的右板面上设有推杆，推杆的一端与右挡板相连接，推杆的另一端由右侧板上设有的圆孔穿出，所述的前挡板的后板面和后挡板的前板面上分别对应设有朝向板材成型槽内侧伸出并与前挡板和后挡板的板面垂直的固定销，所述的前挡板的前板面和后挡板的后板面的上方设有卡紧前挡板和后挡板的持板组件，所述的持板组件由n型卡板、电磁吸板器和液压气缸组成，所述的n型卡板由横向支撑板、前卡板和后卡板组成，所述的横向支撑板的下方设有相互平行的前卡板和后卡板，前卡板和后卡板分别与横向支撑板垂直连接，所述的前卡板的后板面和后卡板的前板面上对称的设有液压气缸，所述的液压气缸的一端与前卡板或后卡板相连接，液压气缸的输出端与电磁吸板器相连接，持板组件中前卡板内侧的电磁吸板器卡接吸附在前挡板的固定销上，持板组件中后卡板内侧的电磁吸板器卡接吸附在后挡板的固定销上实现持板组件卡接板材定型组件。
[0005]本专利技术所述的板材定型组件中的前挡板和后挡板上分别至少设有两组固定销，对
应的持板组件中的前卡板和后卡板上分别设有与固定销位置对应的液压气缸，液压气缸的输出端上设有电磁吸板器，增大结构的稳定性。
[0006]本专利技术所述的板材定型组件中的底板下方中部设有升降组件，所述的升降组件由连接板、升降器和移动小车组成，所述的连接板的上方与底板的下方中部相连接，连接板的下方与升降器的上端相连接，升降器的下端与移动小车相连接，通过移动小车的驱动带动整个板材定型组件移动实现位置移动。
[0007]本专利技术所述的升降组件中的连接板的下端设有振动器，辅助进入板材成型槽内的浆料震动铺平，免去人工铺平，增大工作效率，节约人力。
[0008]本专利技术所述的穿过左侧板或右侧板的推杆上设有直径大于圆孔的推把，防止推杆进圆孔内无法移出，稳定推杆。
[0009]本专利技术所述的推杆设为电磁推杆，通过电磁控制推杆的移动，实现该设备的自动化运行，降低工作人员的劳动强度，增大工作效率。
[0010]本专利技术所述的横向支撑板上设有驱动把手，通过启动驱动把手连接机械手实现持板组件的驱动。
[0011]本专利技术所述的左侧板和右侧板上设有与底板上设有的凹槽垂直相连的侧面凹槽，前挡板和后挡板的两端分别由左侧板和右侧板上的侧面凹槽插进底板上的凹槽内，进而固定前挡板和后挡板，增大前挡板和后挡板的稳定性。
[0012]本专利技术所述的左挡板和右挡板上分别至少设有两个推杆，增大左挡板和右挡板移动的稳定性，降低每个推杆上的拉力，进而方便脱模。
[0013]本专利技术所述的固定销的前端设为锥形，通过锥形的固定销增大了固定销与板材的结合也便于脱模。
[0014]本专利技术由于该模具由板材定型组件和持板组件组成，所述的板材定型组件由U型槽板、左挡板、右挡板、前挡板、后挡板组成，所述的U型槽板由底板、左侧板和右侧板组成，左侧板的下端与底板的左端垂直连接，右侧板的下端与底板的右端垂直连接，所述的左侧板和右侧板的后方内侧设有后挡板，所述的后挡板的下端插进底板上设有的凹槽内进行固定，左侧板和右侧板的前方设有前挡板，所述的前挡板的下端插进底板上设有的凹槽内进行固定，前挡板和后挡板之间设有左挡板和右挡板，前挡板、后挡板、左挡板、右挡板和底板之间形成板材成型槽，所述的左挡板的下端与底板相抵触，左挡板的左板面上设有推杆，推杆的一端与左挡板相连接，推杆的另一端由左侧板上设有的圆孔穿出，右挡板的下端与底板相抵触，右挡板的右板面上设有推杆，推杆的一端与右挡板相连接，推杆的另一端由右侧板上设有的圆孔穿出，所述的前挡板的后板面和后挡板的前板面上分别对应设有朝向板材成型槽内侧伸出并与前挡板和后挡板的板面垂直的固定销，所述的前挡板的前板面和后挡板的后板面的上方设有卡紧前挡板和后挡板的持板组件，所述的持板组件由n型卡板、电磁吸板器和液压气缸组成，所述的n型卡板由横向支撑板、前卡板和后卡板组成，所述的横向支撑板的下方设有相互平行的前卡板和后卡板，前卡板和后卡板分别与横向支撑板垂直连接，所述的前卡板的后板面和后卡板的前板面上对称的设有液压气缸，所述的液压气缸的一端与前卡板或后卡板相连接，液压气缸的输出端与电磁吸板器相连接，持板组件中前卡板内侧的电磁吸板器卡接吸附在前挡板的固定销上，持板组件中后卡板内侧的电磁吸板器卡接吸附在后挡板的固定销上实现持板组件卡接板材定型组件，所述的板材定型组件中的
前挡板和后挡板上分别至少设有两组固定销，对应的持板组件中的前卡板和后卡板上分别设有与固定销位置对应的液压气缸，液压气缸的输出端上设有电磁吸板器，增大结构的稳定性，所述的板材定型组件中的底板下方中部设有升降组件，所述的升降组件由连接板、升降器和移动小车组成，所述的连接板的上方与底板的下方中部相连接，连接板的下方与升降器的上端相连接，升降器的下端与移动小车相连接，通过移动小车的驱动带动整个板材定型组件移动实现位置移动，所述的升降组件中的连接板的下端设有振动器，辅助进入板材成型槽内的浆料震动铺平，免去人工铺平，增大工作效率，节约人力，所述的穿过左侧板或右侧板的推杆上设有直径大于圆孔的推把，防止推杆进圆孔内无法移出，稳定推杆，所述的推杆设为电磁推杆，通过电磁控制推杆的移动，实现该设备的自动化运行，降低工作人员的劳动强度，增大工作效率，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作装配式轻体板的模具，其特征在于该模具由板材定型组件和持板组件组成，所述的板材定型组件由U型槽板、左挡板、右挡板、前挡板、后挡板组成，所述的U型槽板由底板、左侧板和右侧板组成，左侧板的下端与底板的左端垂直连接，右侧板的下端与底板的右端垂直连接，所述的左侧板和右侧板的后方内侧设有后挡板，所述的后挡板的下端插进底板上设有的凹槽内进行固定，左侧板和右侧板的前方设有前挡板，所述的前挡板的下端插进底板上设有的凹槽内进行固定，前挡板和后挡板之间设有左挡板和右挡板，前挡板、后挡板、左挡板、右挡板和底板之间形成板材成型槽，所述的左挡板的下端与底板相抵触，左挡板的左板面上设有推杆，推杆的一端与左挡板相连接，推杆的另一端由左侧板上设有的圆孔穿出，右挡板的下端与底板相抵触，右挡板的右板面上设有推杆，推杆的一端与右挡板相连接，推杆的另一端由右侧板上设有的圆孔穿出，所述的前挡板的后板面和后挡板的前板面上分别对应设有朝向板材成型槽内侧伸出并与前挡板和后挡板的板面垂直的固定销，所述的前挡板的前板面和后挡板的后板面的上方设有卡紧前挡板和后挡板的持板组件，所述的持板组件由n型卡板、电磁吸板器和液压气缸组成，所述的n型卡板由横向支撑板、前卡板和后卡板组成，所述的横向支撑板的下方设有相互平行的前卡板和后卡板，前卡板和后卡板分别与横向支撑板垂直连接，所述的前卡板的后板面和后卡板的前板面上对称的设有液压气缸，所述的液压气缸的一端与前卡板或后卡板相连接，液压气缸的输出端与电磁吸板器相连接，持板组件中前卡板内侧的电磁吸板器卡接吸附在前挡板的固定销上，持板组件中后卡板内侧的电磁吸板器卡接吸附在后挡板的固定销上实现持板组件卡接板材定型组件。2.根据权利要求1所述的一种制作装配式轻体板的模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，赵亚宁，郭阴生，汤楠，王彬彬，郭立伟，朱崇里，
申请(专利权)人：河北卓秋实业有限公司，
类型：发明
国别省市：