一种防滚双向自补器制造技术

本发明专利技术涉及管道补偿器技术领域，尤其涉及一种防滚双向自补器，设置于存在热伸冷缩的管道上，用于对管道进行补偿，包括：套筒式的自补器本体及设置于自补器本体两端的伸缩芯管，伸缩芯管能够部分伸缩插入自补器本体的内腔中，通过伸缩芯管与自补器本体的伸缩配合来实现双向补偿的目的，进一步地，通过在伸缩芯管和自补器本体之间设置限位螺杆，一方面能够对伸缩芯管的伸缩起到导向作用，防止伸缩芯管轴线和自补器本体的轴线发生相对偏移，提高使用稳定性，同时还能防止伸缩芯管和自补器本体发生相对滚动，另一方面，通过在限位螺杆上设置限位螺栓能够对伸缩芯管的补偿长度进行限定，从而能够根据施工要求来进行设定，具备实用价值。值。值。

An anti rolling bidirectional self compensation device

【技术实现步骤摘要】
一种防滚双向自补器


[0001]本专利技术涉及管道补偿器
，尤其涉及一种防滚双向自补器。

技术介绍

[0002]为了减小热力管道在受热膨胀时产生位移对管道支架产生的推力，在热力管道中安装有热力管道补偿器。传统热力管道补偿器主要有两种形式：一种是波纹管式，另一种是套筒式。其中的波纹管式补偿器有两个缺点，一是波纹管易疲劳破裂：二是补偿量大时，吸收管道推力能力差。套筒补偿器虽没有前面两个问题，但也存在强度低、容易泄漏以及补偿量无法根据现场要求进行调节的问题。
[0003]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种防滚双向自补器，使其更具有实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种防滚双向自补器，具有直线位移稳定、结构强度高、补偿量能够调节的技术效果。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种防滚双向自补器，设置于存在热伸冷缩的管道上，所述管道的端部设置有连接法兰，其特征在于，包括：套筒式的自补器本体及设置于所述自补器本体两端的伸缩芯管，所述伸缩芯管能够部分伸缩插入所述自补器本体的内腔中，所述自补器本体两端设置有第一法兰，所述第一法兰与套设在所述伸缩芯管上的密封压兰固定连接，所述伸缩芯管远离所述自补器本体的端部设置有用于与所述连接法兰对接的第二法兰，所述连接法兰、所述第二法兰、所述密封压兰和所述第一法兰之间设置有贯穿的限位螺杆，所述限位螺杆与所述第一法兰固定连接，所述第二法兰朝向所述密封法兰一侧的所述限位螺杆上设置有第一限位螺母，所述连接法兰背对所述第二法兰一侧的所述限位螺杆上设置有第二限位螺母，所述第一限位螺母和所述第二限位螺母用于限制所述伸缩芯管的伸缩量。
[0006]进一步地，所述自补器本体内壁沿自身长度方向的中间位置处设置有内挡环。
[0007]进一步地，所述限位螺杆的数量为两根，两根所述限位螺杆以所述自补器本体的轴线为中心对称布设。
[0008]进一步地，所述密封压兰与所述第一法兰之间设置有密封圈。
[0009]进一步地，所述第一限位螺母和所述密封压兰之间间隔设置，且所述第一限位螺母和所述密封压兰的间隙内设置有隔块，所述隔块为单个阻隔螺母、多个阻隔螺母、单个垫片或多个垫片。
[0010]进一步地，所述连接法兰与所述第二法兰之间通过若干个连接螺栓进行连接。
[0011]进一步地，所述密封压兰与所述第一法兰之间通过若干个紧固螺栓进行连接。
[0012]进一步地，所述限位螺杆与所述第一法兰之间采用固定螺母进行连接，所述固定螺母套设于两个所述第一法兰相对的一侧。
[0013]进一步地，所述伸缩芯管的长度大于所述自补器本体长度的一半。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的防滚双向自补器，包括套筒式的自补器本体及设置于自补器本体两端的伸缩芯管，伸缩芯管能够部分伸缩插入自补器本体的内腔中，从而实现双向补偿，本专利技术提供的防滚双向自补器，具有补偿量大、用途广泛、安装方便、占据空间小的特点，而且尤其通过设置限位螺杆来对伸缩芯管的伸缩范围进行限位，一方面能够对伸缩芯管的伸缩起到导向作用，防止伸缩芯管轴线和自补器本体的轴线发生相对偏移，提高使用稳定性，同时还能防止伸缩芯管和自补器本体发生相对滚动，另一方面，通过在限位螺杆上设置限位螺栓能够对伸缩芯管的补偿长度进行限定，从而能够根据施工要求来进行设定，具备实用价值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例中防滚双向自补器的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例中防滚双向自补器的第一状态下的主视图；
[0018]图3为本专利技术实施例中防滚双向自补器的第一状态下的剖视图；
[0019]图4为本专利技术实施例中防滚双向自补器的第二状态下的主视图。
[0020]附图标记：1、自补器本体；2、伸缩芯管；3、第一法兰；4、密封压兰；5、连接法兰；6、第二法兰；7、限位螺杆；8、第一限位螺母；9、第二限位螺母；10、内挡环；11、密封圈；12、隔块；13、连接螺栓；14、紧固螺栓；15、固定螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1至图4所示的防滚双向自补器，设置于存在热伸冷缩的管道上，管道的端部设置有连接法兰5，包括：套筒式的自补器本体1及设置于自补器本体1两端的伸缩芯管2，伸缩芯管2能够部分伸缩插入自补器本体1的内腔中，自补器本体1两端设置有第一法兰3，第一法兰3与套设在伸缩芯管2上的密封压兰4固定连接，伸缩芯管2远离自补器本体1的端部设置有用于与连接法兰5对接的第二法兰6，连接法兰5、第二法兰6、密封压兰4和第一法兰3
之间设置有贯穿的限位螺杆7，限位螺杆7与第一法兰3固定连接，第二法兰6朝向密封法兰4一侧的限位螺杆7上设置有第一限位螺母8，连接法兰5背对第二法兰6一侧的限位螺杆7上设置有第二限位螺母9，第一限位螺母8和第二限位螺母9用于限制伸缩芯管2的伸缩量。
[0025]如图2和图3展示了防滚双向自补器在刚安装于管道时的状态，此时，管道还没有输送介质，伸缩芯管2还没有受到由于管道热伸的压缩，图4展示了防滚双向自补器在管道发生热伸后的状态，此时，管道由于长期输送热介质，导致管道发生热伸变形，通过伸缩芯管2向自补器本体1内伸入，从而来补偿管道发生热伸而引发的伸长量，具体的，本专利技术提供的防滚双向自补器通过连接的第二法兰6来管道端部的连接法兰5进行连接，连接后要保证伸缩芯管2有一定的伸缩范围，本实施例中通过在自补器本体1的两端分别设置伸缩芯管2来实现防滚双向自补器的双向补偿效果，由于伸缩芯管2在从自补器本体1中伸出后两者重合的长度很小，多次伸缩过程后，容易造成伸缩芯管2的轴线与自补器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滚双向自补器，设置于存在热伸冷缩的管道上，所述管道的端部设置有连接法兰(5)，其特征在于，包括：套筒式的自补器本体(1)及设置于所述自补器本体(1)两端的伸缩芯管(2)，所述伸缩芯管(2)能够部分伸缩插入所述自补器本体(1)的内腔中，所述自补器本体(1)两端设置有第一法兰(3)，所述第一法兰(3)与套设在所述伸缩芯管(2)上的密封压兰(4)固定连接，所述伸缩芯管(2)远离所述自补器本体(1)的端部设置有用于与所述连接法兰(5)对接的第二法兰(6)，所述连接法兰(5)、所述第二法兰(6)、所述密封压兰(4)和所述第一法兰(3)之间设置有贯穿的限位螺杆(7)，所述限位螺杆(7)与所述第一法兰(3)固定连接，所述第二法兰(6)朝向所述密封法兰(4)一侧的所述限位螺杆(7)上设置有第一限位螺母(8)，所述连接法兰(5)背对所述第二法兰(6)一侧的所述限位螺杆(7)上设置有第二限位螺母(9)，所述第一限位螺母(8)和所述第二限位螺母(9)用于限制所述伸缩芯管(2)的伸缩量。2.根据权利要求1所述的防滚双向自补器，其特征在于，所述自补器本体(1)内壁沿自身长度方向的中间位置处设置有内挡环(10)。3.根据权利要求1所述的防滚双向自补器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵际顺，刘燕，赵辰，靳志鹏，刘亮志，郭金东，郭晓迎，王彦飞，赵东明，赵恒鹏，赵振良，赵光慧，
申请(专利权)人：赵际顺，
类型：发明
国别省市：