【技术实现步骤摘要】
具有调质过滤功能的铝合金熔炼炉
[0001]本专利技术涉及铝合金熔炉去渣
,具体为具有调质过滤功能的铝合金熔炼炉。
技术介绍
[0002]在铝合金熔炼过程中,由于铝氧化以及铝与炉壁、精炼剂相互作用而造成不可回收的金属损失叫烧损,烧损和渣中所含的金属总称为熔损,采用铝合金熔炼炉熔炼时,由于炉料不同,渣量为炉料量的2%~5%,而渣中的含铝量为渣量的40
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60%左右,因此,正确地处理铝炉渣,回收渣中的铝来降低熔损具有重要的意义。
[0003]然而在铝合金熔炼炉去渣过滤时,通常都是工作人员通过专业的扒渣工具或者捞渣工具将炉体表面的废渣扒落或者捞到提前准备的废渣皿中,采用扒渣工具主要针对较大的炉体,捞渣工具主要负责小型炉体的过滤,二者都会造成部分废渣灰尘进入到空气中,影响工作人员身体健康,同时熔炼铝合金时会产出部分有害气体,采用捞渣工具离炉体较近,工作人员受到废气侵害的风险提高,最后采用扒渣工具扒渣时,由于人离炉体较远,扒渣时会造成大量的熔融状态铝合金浪费。
[0004]为此,我们提出具有调质 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有调质过滤功能的铝合金熔炼炉,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内安装有废渣去除机构(7),所述废渣去除机构(7)包括竖板(701)、第一转轮(707)、第二转轮(708)和抬杆(706),所述箱体(1)内滑动连接有竖板(701),且位于竖板(701)的一侧对称开设有第一滑槽(702),所述竖板(701)的另一侧开设有第三滑槽(7011),两个所述第一滑槽(702)内滑动连接有横杆(703),且位于横杆(703)的一侧开设有第二滑槽(705),所述箱体(1)的一侧内壁通过轴承转动连接有抬杆(706),且位于抬杆(706)的一端与第二滑槽(705)相卡接,所述横杆(703)的底部通过螺栓固定有连接杆(704),所述箱体(1)的两侧内壁通过轴承对称活动连接有第一转轮(707)和第二转轮(708),所述第一转轮(707)的一侧开设有第一卡槽(709),所述第二转轮(708)的一侧开设有第二卡槽(7010);所述抬杆(706)的一端与第一卡槽(709)相卡接,所述箱体(1)的顶部内壁通过轴承转动连接有移动杆(8),且位于移动杆(8)的一端与第三滑槽(7011)相卡接,所述移动杆(8)的另一端与第二卡槽(7010)相卡接。2.根据权利要求1所述的具有调质过滤功能的铝合金熔炼炉,其特征在于:所述连接杆(704)的一端安装有夹取机构(11),所述夹取机构(11)包括连通管(111)、夹杆(112)、固定块(113)、限位杆(114)、弹簧(115)、钢丝绳(116)和护套(117),所述连接杆(704)的一端通过螺栓固定有连通管(111),且位于连通管(111)的一端通过点焊固定有固定块(113),所述固定块(113)的底部通过轴承转动连接有夹杆(112),...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄刚,宁健,王栋,
申请(专利权)人:安徽永茂泰铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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