一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝熔化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝熔化设备，包括炉体，炉体内设置有炉内衬，炉体上设置有N个纯氧燃烧器，N≥1，纯氧燃烧器布置在炉墙中上部，在垂直方向上与炉体内铝水面夹角呈0

A pure oxygen combustion aluminum melting equipment with flue gas self reflux

【技术实现步骤摘要】
一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝熔化设备


[0001]本技术涉及铝熔化设备制造
，尤其涉及一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝熔化设备。

技术介绍

[0002]目前，铝行业中大规模使用的铝熔化设备大多采用蓄热式燃烧，相较于传统的无蓄热常规燃气和冷风空气燃烧，吨铝熔化所需燃气耗量有所降低。但是蓄热式燃烧燃气消耗量已经达到了瓶颈，无法再次向下突破，以1吨固体铝熔化为例，采用蓄热式燃烧器需要消耗天然气52Nm3‑
58Nm3，同时蓄热式燃烧器的氮氧化物排放量普遍都在350mg/m3以上。随着能源燃气价格的不断上涨，环保排放标准越来越严格，蓄热式燃烧已无法满足降本增效绿色环保需求。
[0003]且蓄热式燃烧铝熔化设备由于采用燃气和空气助燃，需要配置助燃风机和强制排烟风机，同时需要配置大功率空开及变频驱动控制系统，风机设备投入成本及风机运行电力消耗成本增加的同时，故障点也相应增加，工人配置数量及工人作业检修强度也大幅度提升。
[0004]蓄热式燃烧铝熔化设备燃烧器需要依靠蓄热箱体内的蓄热球对助燃空气进行预热，同时由于铝熔炼时粉尘较大，粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝熔化设备，包括炉体，炉体内设置有炉内衬，其特征是，所述炉体上设置有N个纯氧燃烧器，N≥1，纯氧燃烧器布置在炉墙中上部，在垂直方向上与炉体内铝水面夹角呈0
‑
90
°
，对应每个纯氧燃烧器上方的炉墙处分别设置有排烟口。2.根据权利要求1所述的一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝熔化设备，其特征是，所述排烟口的排烟通道对应纯氧燃烧器方向平行设置。3.根据权利要求1所述的一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝熔化设备，其特征是，所述炉体的截面形状为矩形或圆形。4.根据权利要求1所述的一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝熔化设备，其特征是，所述炉体为固定式或倾动式。5.根据权利要求4所述的一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝熔化设备，其特征是，倾动式炉炉体带倾动系统，倾动系统包括炉体前墙两侧各布置的1根油缸，以及位于炉体后墙两侧的转轴支架，通过油缸伸缩实现炉体以炉体后墙两侧转轴支架的轴心为圆心倾起与落下。6.根据权利要求3所述的一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝熔化设备，其特征是，在水平方向上，圆形炉体的铝熔化设备纯氧燃烧器沿圆周均布，纯氧燃烧器中心线与炉体中心点交汇，纯氧燃烧器之间夹角呈15
°
—165
°
。7.根据权利要求3所述的一种带烟气自回流的纯氧燃烧铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：赛姆特克热能设备重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：