【技术实现步骤摘要】
涂料生产用具有自动清洁功能的过滤器
[0001]本专利技术涉及涂料生产
，尤其是涉及涂料生产用具有自动清洁功能的过滤器。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体在涂料的生产过程中需要对涂料进行过滤处理，将其中的杂质分离。
[0003]公开号为CN212491910U的中国技术专利公开了一种涂料生产用过滤器，包括过滤桶和转筒，所述过滤桶的下端设置有支脚，且支脚的内部设置有出料口，所述出料口的内部设置有废料孔，且废料孔的上端连接有废料桶，所述废料桶的上端连接有第一挡板，且第一挡板的外部设置有第一滤网，所述过滤桶的上端连接有电机，且过滤桶的下端面连接有转轴，所述转筒连接与转轴的下端，且转筒的左右两端均设置有第二滤网，所述转筒的下端设置有第二挡板，且第二挡板的左右两端均设置有滑轨，所述转筒的前端设置有入料口，所述过滤桶的前端设置有门，且门的左端连接有合页。该涂料生产用过滤器设置有转筒，能够对涂料进行第一次过滤，转动的转筒能够避免废料堆砌在转筒底部，提高过滤效果。
[0004]但是上述现有技术还存在以下问题：
[0005]1、附着在滤网上的杂质容易堵塞滤孔，如果不及时清洁则会影响杂质的过滤效果；
[0006]2、涂料中还存在大块的凝结块，如果其附着在滤网上，不仅没有得到有效利用，还会影响涂料的过滤效果。
技术实现思路
>[0007]本专利技术的目的在于提供涂料生产用具有自动清洁功能的过滤器，以解决现有技术中的技术问题。
[0008]本专利技术提供涂料生产用具有自动清洁功能的过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体的中部设置有检修门，所述过滤器本体的上部连接有进料管，所述过滤器本体的下部连接有出料管，还包括电机、转动管、倒锥形的锥形滤网和振动组件，所述电机设置在过滤器本体的顶部，所述电机的输出端贯穿过滤器本体的顶部且所述电机的输出端上同轴设置有第一齿轮，所述转动管转动设置在过滤器本体的中部，所述转动管的顶部同轴设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述锥形滤网的两侧固定安装有连接块，所述连接块的底部设置有第一弹簧，所述锥形滤网通过两侧的连接块与过滤器本体滑动连接，且所述锥形滤网的外壁与过滤器本体的内壁相贴合，所述转动管的上部设置有若干个第一刮板，所述第一刮板的底部与锥形滤网的上表面在运动时贴合，所述锥形滤网的底部设置有收集筒，所述收集筒的中部开设有容纳转动管的通孔，所述振动组件设置在锥形滤网的上
方。
[0009]进一步，所述振动组件包括固定杆和两个转轴，所述固定杆设置在转动管的内部且与过滤器本体的顶部固定连接，所述固定杆的底部同轴设置有第一锥齿轮，两个所述转轴对称转动设置在转动管的两侧，所述转轴的一端延伸至转动管的内部且同轴设置有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，所述转轴远离转动管的一端还固定安装有凸块，所述凸块在转动时挤压锥形滤网。
[0010]进一步，所述收集筒的底部开设有滤孔，所述收集筒的底部还开设有排渣管，所述排渣管上设置有阀门。
[0011]进一步，所述转动管上还设置有检测组件，所述检测组件包括接收器、检测杆和两个滑动块，所述接收器设置在过滤器本体顶部，所述检测杆贯穿固定杆，所述检测杆的上端与接收器连接，所述检测杆的下端设置有压力传感器，两个所述滑动块对称设置在转动管的两侧，且两个所述滑动块均与转动管的侧壁滑动连接，所述压力传感器与两个滑动块处于同一水平面且位于收集筒的端口上方。
[0012]进一步，所述转动管的下部还设置有刮料组件，所述刮料组件包括若干个支撑杆，若干个所述支撑杆均固定安装在转动管的侧壁上，所述支撑杆远离转动管的一端固定安装有第二刮板，所述第二刮板的外壁与过滤器本体的内壁相贴合。
[0013]进一步，所述第二刮板呈倾斜设置。
[0014]进一步，所述支撑杆上还设置有刮除部件，所述刮除部件包括刮除环、第二弹簧和缓冲块，所述支撑杆的底部开设有滑槽，所述刮除环通过滑槽与支撑杆滑动连接，且所述刮除环与支撑杆的外壁贴合，所述第二弹簧的一端与支撑杆内壁连接，所述第二弹簧的另一端与刮除环连接，所述缓冲块设置在支撑杆靠近第二刮板的一端。
[0015]进一步，所述转轴与转动管的连接处设置有密封环。
[0016]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0017](1)锥形滤网在振动时不仅能振动附着在锥形滤网上的杂质，使其不会堵塞锥形滤网上的滤孔，达到自动清洁的效果，防止滤孔堵塞导致过滤效果降低，在锥形滤网向上运动时，其上表面还会与第一刮板的下表面贴合，可以挤压涂料中的凝结块，将其压碎成小体积的涂料。
[0018](2)转动管转动的过程中，固定安装在转动管上的支撑杆会带动若干个第二刮板贴合过滤器本体的内壁进行刮除工作，将残留在过滤器本体内壁上的涂料快速的刮除下来，并且第二刮板呈倾斜设置，使得过滤器本体内壁上的涂料能够更快速的被第二刮板刮除。
[0019](3)由于转动管在工作过程中始终保持圆周运动，使得支撑杆上的刮除环通过离心力，克服第二弹簧对其的阻力，运动至第二刮板一端，在过滤器本体停止过滤工作，转动管停止转动时，刮除环又能通过第二弹簧的拉力，朝着靠近转动管的一端运动，并贴合支撑杆的表面，将支撑杆表面上附着的涂料刮除并收集，达到快速清洁的效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的立体图；
[0022]图2为本专利技术的局部结构剖视图；
[0023]图3为图2中A处放大图；
[0024]图4为振动组件的局部结构示意图；
[0025]图5为图4中B处放大图；
[0026]图6为图4中C处放大图；
[0027]图7为本专利技术的正视剖视图；
[0028]图8为刮料组件的局部结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1、过滤器本体；11、检修门；12、进料管；13、出料管；2、电机；21、第一齿轮；22、第二齿轮；3、转动管；31、第一刮板；4、锥形滤网；41、连接块；42、第一弹簧；43、收集筒；44、排渣管；5、振动组件；51、固定杆；52、转轴；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；55、凸块；6、检测组件；61、接收器；62、检测杆；63、滑动块；64、压力传感器；7、刮料组件；71、支撑杆；72、第二刮板；8、刮除部件；81、刮除环；82、第二弹簧；83、缓冲块；9、密封环。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本专利技术的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涂料生产用具有自动清洁功能的过滤器，包括过滤器本体(1)，所述过滤器本体(1)的中部设置有检修门(11)，所述过滤器本体(1)的上部连接有进料管(12)，所述过滤器本体(1)的下部连接有出料管(13)，其特征在于：还包括电机(2)、转动管(3)、倒锥形的锥形滤网(4)和振动组件(5)，所述电机(2)设置在过滤器本体(1)的顶部，所述电机(2)的输出端贯穿过滤器本体(1)的顶部且所述电机(2)的输出端上同轴设置有第一齿轮(21)，所述转动管(3)转动设置在过滤器本体(1)的中部，所述转动管(3)的顶部同轴设置有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合，所述锥形滤网(4)的两侧固定安装有连接块(41)，所述连接块(41)的底部设置有第一弹簧(42)，所述锥形滤网(4)通过两侧的连接块(41)与过滤器本体(1)滑动连接，且所述锥形滤网(4)的外壁与过滤器本体(1)的内壁相贴合，所述转动管(3)的上部设置有若干个第一刮板(31)，所述第一刮板(31)的底部与锥形滤网(4)的上表面在运动时贴合，所述锥形滤网(4)的底部设置有收集筒(43)，所述收集筒(43)的中部开设有容纳转动管(3)的通孔，所述振动组件(5)设置在锥形滤网(4)的上方。2.根据权利要求1所述的涂料生产用具有自动清洁功能的过滤器，其特征在于：所述振动组件(5)包括固定杆(51)和两个转轴(52)，所述固定杆(51)设置在转动管(3)的内部且与过滤器本体(1)的顶部固定连接，所述固定杆(51)的底部同轴设置有第一锥齿轮(53)，两个所述转轴(52)对称转动设置在转动管(3)的两侧，所述转轴(52)的一端延伸至转动管(3)的内部且同轴设置有第二锥齿轮(54)，两个所述第二锥齿轮(54)均与第一锥齿轮(53)啮合，所述转轴(52)远离转动管(3)的一端还固定安装有凸块(55)，所述凸块(55)在转动时挤压锥形滤网(4)。3.根据权利要求1所述的涂料生产用具有自动清洁功能的过滤器，其特征在于：所述收集筒(43)的底部开设有滤孔，所述收...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉明，
申请(专利权)人：江苏康爱特环境工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。