一种硬质合金顶锤及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种硬质合金顶锤及其制备方法，所述硬质合金顶锤的小斜面区域包括网状粘结相金属层，所述网状粘结相金属层的粘结相金属含量为90wt％以上。所述网状粘结相金属层的设置一方面增加了小斜面的韧性，有效抑制了裂纹的萌生扩展，另一方面还可以增加小斜面与合成块材料的摩擦系数，提高对高温高压腔体的密封性，提高合成腔体的压力，降低“放炮”的危险；所述硬质合金顶锤的制备方法简单，在现有顶锤基础上对其小斜面进行加工即可，操作简单，成本较低。成本较低。成本较低。

A hard alloy anvil and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金顶锤及其制备方法


[0001]本专利技术属于超硬材料合成设备
，涉及一种顶锤，尤其涉及一种硬质合金顶锤及其制备方法。

技术介绍

[0002]在采用六面顶压机通过超高压高温合成超硬材料的
中，WC基硬质合金六面顶锤是形成静态高压的主要部件，在形成静态高压时，六个顶锤同时向方形合成块施压，从而达到超高的合成压力。在施压过程中，合成块材料向各相邻顶锤小斜面之间的楔形缝隙弹塑性流动，形成楔形密封边，通过楔形密封边与小斜面的摩擦达到对合成腔体的密封，从而保证合成腔体内的压力。
[0003]楔形密封边与小斜面表面的摩擦力决定了合成腔体的密封性和压力，常规顶锤小斜面对合成块材料的粘附能力差，且相邻顶锤小斜面之间的夹紧力较小，合成块材料流动形成的十二个密封边在加压过程中容易脱落，破坏密封作用，容易造成超高温高压腔体超压、保压放炮的现象。
[0004]CN 201692799U公开了一种六面顶压机用顶锤，包括圆柱形底部和四棱台顶部，顶面为正方形平面，底部和顶部之间由四个大斜面构成的过渡区，所述四棱台形顶部的侧面上设有镀层。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金顶锤，其特征在于，所述硬质合金顶锤的小斜面区域包括网状粘结相金属层；所述网状粘结相金属层的粘结相金属含量为90wt％以上。2.根据权利要求1所述的硬质合金顶锤，其特征在于，所述网状粘结相金属层的平均深度H＝0.6
‑
2.4μm；优选地，所述网状粘结相金属层的平均深度H＝k
×
d
m
，其中k＝1
‑
1.5，d
m
为硬质合金顶锤中主相晶粒的平均尺寸。3.根据权利要求1或2所述的硬质合金顶锤，其特征在于，所述硬质合金顶锤的组成成分包括粘结相金属与添加剂；优选地，所述粘结相金属包括Co、Ni或Fe中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述添加剂包括Cr3C2、VC、ZrC、TiC、Mo2C、TaC、NbC、SiC、B4C、ZrB、ZrB2、TiB、TiB2、WB、W2B、W2B5、CrB、AlN、ZrN、TiN、TiCN、Si3N4、BN或稀土金属中的任意一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的硬质合金顶锤，其特征在于，所述小斜面与顶面的交界处为圆角结构。5.一种如权利要求1
‑
4任一项所述硬质合金顶锤的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：腐蚀液腐蚀处理顶锤的小斜面，使小斜面区域形成网状粘结相金属层，得到所述硬质合金顶锤。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，以质量百分数计，所述顶锤的组成成分包括6
‑
12wt％的粘结相金属与0.3
‑
0.8wt％的添加剂，余量为WC以及不可避免的杂质；优选地，所述粘结相金属包括Co、Ni或Fe中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述添加剂包括Cr3C2、VC、ZrC、TiC、Mo2C、TaC、NbC、SiC、B4C、ZrB、ZrB2、TiB、TiB...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太全，郭新营，张宝林，贺晓来，刘超，石玉斌，曹纪军，樵龙涛，杨跃，
申请(专利权)人：洛阳金鹭硬质合金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：