一种PPR管道管件焊接装置制造方法及图纸

技术编号:34371986 阅读:85 留言:0更新日期:2022-07-31 11:36
本发明专利技术涉及PPR管道焊接技术领域,具体是一种PPR管道管件焊接装置,包括箱体,还包括:与箱体相连接的移动结构,移动结构连接有对称设置的夹取结构;安装在箱体内的端部清洁结构,所述端部清洁结构包括安装在箱体一侧的供水部,所述供水部连接有清洗部,所述清洗部包括安装在箱体内的升降结构,所述升降结构连接有清洗头,所述清洗头内开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有环状喷头,所述环状喷头与供水部相连接;与箱体固定连接的管道熔融头;与箱体固定连接的管件熔融头。本发明专利技术自动化的将管道的连接部进行预清洗,而后进行手动拼接,从而实现半自动化熔融焊接,节省焊接前对管道的清洗时间。洗时间。洗时间。

A PPR pipe fitting welding device

【技术实现步骤摘要】
一种PPR管道管件焊接装置


[0001]本专利技术涉及PPR管道焊接
,具体是一种PPR管道管件焊接装置。

技术介绍

[0002]管材经过盘拉后,其外表面往往会残留有油渍等污物无法去除,在需要对焊接时,污渍会影响焊接强度,故需对管材外表面进行清洗。
[0003]在PPR管道的管道需要进行焊接前,需要对PPR管道的端部进清洁作业,一般是人员利用布匹和清洗液进行手动清洁,需要人员进行消耗一定时间,而后在利用熔融头将管道与管件熔融焊接在一起,费时费力。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种PPR管道管件焊接装置,以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种PPR管道管件焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种PPR管道管件焊接装置,包括箱体,还包括:与箱体相连接的移动结构,移动结构连接有对称设置的夹取结构;安装在箱体内的端部清洁结构,所述端部清洁结构包括安装在箱体一侧的供水部,所述供水部连接有清洗部,所述清洗部包括安装在箱体内的升降结构,所述升降结构连接有清洗头,所述清洗头内开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有环状喷头,所述环状喷头与供水部相连接;与箱体固定连接的管道熔融头;与箱体固定连接的管件熔融头。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案:所述供水部包括与箱体固定连接的水箱,所述水箱固定连接有水泵,所述水泵固定连接有软管,所述软管与环状喷头相连接。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案:所述箱体内开设有污水收集槽,所述清洗头上开设有漏水孔。
[0009]作为本专利技术进一步的改进方案:所述升降结构包括与箱体固定连接的导向架,所述导向架滑动连接有齿条,所述齿条一端与清洗头固定连接,所述箱体内固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。
[0010]作为本专利技术进一步的改进方案:所述移动结构包括与箱体固定连接的框体,所述框体一侧固定安装有第二电机,第二电机输出端固定安装有螺纹轴,所述螺纹轴螺纹连接有与框体滑动连接的从动伸缩架,从动伸缩架连接有主动伸缩杆,所述从动伸缩架与夹取结构相连接。
[0011]作为本专利技术进一步的改进方案:所述夹取结构包括与从动伸缩架连接的固定框,
所述固定框一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆螺纹连接有移动框,所述移动框与固定框滑动连接,所述移动框固定安装有夹架。
[0012]作为本专利技术进一步的改进方案:所述箱体内固定安装有多组风机,所述风机的出风端朝向清洗头。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:将管道安装至夹取结构间,夹取结构对管道进行夹持固定,而后移动结构通过夹取结构带动管道移动,升降结构驱动清洗头移动,使得清洗头移动向管道,在供水部的供水下,环状喷头在移动中对管道的端部的外侧进行冲洗,而后移动结构通过夹取结构带动管道移动向管道熔融头,使得管道熔融头对管道端部的外壁进行融化,移动结构通过夹取结构带动管道脱离管道熔融头,人员手动将管件与管件熔融头接触,而后将管件套至熔融的管道上,从而完成焊接,本专利技术利用移动结构配合夹取结构对管道进行夹固,而后在端部清洁结构的清洗下,管道带焊接的外壁被自动清洗,而后人员手动将管件融化并将管件和管道熔融焊接。本专利技术自动化的将管道的连接部进行预清洗,而后进行手动拼接,从而实现半自动化熔融焊接,节省焊接前对管道的清洗时间。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的内部结构示意图;图2为本专利技术的结构示意图;图3为本专利技术的A处的结构示意图;图4为本专利技术的夹架的结构示意图。
[0015]图中:1、箱体;2、移动结构;3、夹取结构;4、端部清洁结构;5、供水部;6、清洗部;7、升降结构;8、清洗头;9、凹槽;10、环状喷头;11、管道熔融头;12、管件熔融头;13、水箱;14、水泵;15、软管;16、污水收集槽;17、漏水孔;18、导向架;19、齿条;20、第一电机;21、齿轮;22、框体;23、第二电机;24、螺纹轴;25、从动伸缩架;26、主动伸缩杆;27、第三电机;28、丝杆;29、移动框;30、夹架;31、风机;32、固定框;33、管道。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]在一个实施例中,参见图1~图4,一种PPR管道管件焊接装置,包括箱体1,还包括:与箱体1相连接的移动结构2,移动结构2连接有对称设置的夹取结构3;安装在箱体1内的端部清洁结构4,所述端部清洁结构4包括安装在箱体1一侧的供水部5,所述供水部5连接有清洗部6,所述清洗部6包括安装在箱体1内的升降结构7,所述升降结构7连接有清洗头8,所述清洗头8内开设有凹槽9,所述凹槽9内固定安装有环状喷头10,所述环状喷头10与供水部5相连接;与箱体1固定连接的管道熔融头11;与箱体1固定连接的管件熔融头12。
[0018]将管道33安装至夹取结构3间,夹取结构3对管道33进行夹持固定,而后移动结构2通过夹取结构3带动管道33移动,升降结构7驱动清洗头8移动,使得清洗头8移动向管道33,在供水部5的供水下,环状喷头10在移动中对管道33的端部的外侧进行冲洗,而后移动结构
2通过夹取结构3带动管道33移动向管道熔融头11,使得管道熔融头11对管道33端部的外壁进行融化,移动结构2通过夹取结构3带动管道33脱离管道熔融头11,人员手动将管件与管件熔融头12接触,而后将管件套至熔融的管道33上,从而完成焊接,本专利技术利用移动结构2配合夹取结构3对管道33进行夹固,而后在端部清洁结构4的清洗下,管道33带焊接的外壁被自动清洗,而后人员手动将管件融化并将管件和管道33熔融焊接。本专利技术自动化的将管道33的连接部进行预清洗,而后进行手动拼接,从而实现半自动化熔融焊接,节省焊接前对管道33的清洗时间。
[0019]在本实施例的一种情况中,所述供水部5包括与箱体1固定连接的水箱13,所述水箱13固定连接有水泵14,所述水泵14固定连接有软管15,所述软管15与环状喷头10相连接。水泵14抽取水箱13内清洗液并通过软管15将清洗液输送入环状喷头10中。
[0020]在本实施例的一种情况中,所述箱体1内开设有污水收集槽16,所述清洗头8上开设有漏水孔17。污水收集槽16用于收集从漏水孔17中下落的污水。
[0021]在本实施例的一种情况中,所述升降结构7包括与箱体1固定连接的导向架18,所述导向架18滑动连接有齿条19,所述齿条19一端与清洗头8固定连接,所述箱体1内固定安装有第一电机20,所述第一电机20的输出端固定安装有齿轮21,所述齿轮21与齿条19相啮合。第一电机20驱动齿轮21转动,齿轮21驱动齿条19沿导向架18滑动,而后齿条19带动清洗头8升降。
[0022]在本实施例的一种情况中,所述移动结构2包括与箱体1固定连接的框体22,所述框体22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPR管道管件焊接装置,包括箱体,其特征在于,还包括:与箱体相连接的移动结构,移动结构连接有对称设置的夹取结构;安装在箱体内的端部清洁结构,所述端部清洁结构包括安装在箱体一侧的供水部,所述供水部连接有清洗部,所述清洗部包括安装在箱体内的升降结构,所述升降结构连接有清洗头,所述清洗头内开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有环状喷头,所述环状喷头与供水部相连接;与箱体固定连接的管道熔融头;与箱体固定连接的管件熔融头。2.根据权利要求1所述的一种PPR管道管件焊接装置,其特征在于,所述供水部包括与箱体固定连接的水箱,所述水箱固定连接有水泵,所述水泵固定连接有软管,所述软管与环状喷头相连接。3.根据权利要求1所述的一种PPR管道管件焊接装置,其特征在于,所述箱体内开设有污水收集槽,所述清洗头上开设有漏水孔。4.根据权利要求1所述的一种PPR管道管件焊接装置,其特征在于,所述升降结构包括与箱体固定连接的导向架...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮国锋阮佳铖
申请(专利权)人:浙江固丰管道科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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