本发明专利技术涉及PPR管道焊接技术领域，具体是一种PPR管道管件焊接装置，包括箱体，还包括：与箱体相连接的移动结构，移动结构连接有对称设置的夹取结构；安装在箱体内的端部清洁结构，所述端部清洁结构包括安装在箱体一侧的供水部，所述供水部连接有清洗部，所述清洗部包括安装在箱体内的升降结构，所述升降结构连接有清洗头，所述清洗头内开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有环状喷头，所述环状喷头与供水部相连接；与箱体固定连接的管道熔融头；与箱体固定连接的管件熔融头。本发明专利技术自动化的将管道的连接部进行预清洗，而后进行手动拼接，从而实现半自动化熔融焊接，节省焊接前对管道的清洗时间。洗时间。洗时间。
A PPR pipe fitting welding device
【技术实现步骤摘要】
一种PPR管道管件焊接装置
[0001]本专利技术涉及PPR管道焊接
，具体是一种PPR管道管件焊接装置。
技术介绍
[0002]管材经过盘拉后，其外表面往往会残留有油渍等污物无法去除，在需要对焊接时，污渍会影响焊接强度，故需对管材外表面进行清洗。
[0003]在PPR管道的管道需要进行焊接前，需要对PPR管道的端部进清洁作业，一般是人员利用布匹和清洗液进行手动清洁，需要人员进行消耗一定时间，而后在利用熔融头将管道与管件熔融焊接在一起，费时费力。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种PPR管道管件焊接装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种PPR管道管件焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PPR管道管件焊接装置，包括箱体，还包括：与箱体相连接的移动结构，移动结构连接有对称设置的夹取结构；安装在箱体内的端部清洁结构，所述端部清洁结构包括安装在箱体一侧的供水部，所述供水部连接有清洗部，所述清洗部包括安装在箱体内的升降结构，所述升降结构连接有清洗头，所述清洗头内开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有环状喷头，所述环状喷头与供水部相连接；与箱体固定连接的管道熔融头；与箱体固定连接的管件熔融头。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案：所述供水部包括与箱体固定连接的水箱，所述水箱固定连接有水泵，所述水泵固定连接有软管，所述软管与环状喷头相连接。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案：所述箱体内开设有污水收集槽，所述清洗头上开设有漏水孔。
[0009]作为本专利技术进一步的改进方案：所述升降结构包括与箱体固定连接的导向架，所述导向架滑动连接有齿条，所述齿条一端与清洗头固定连接，所述箱体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0010]作为本专利技术进一步的改进方案：所述移动结构包括与箱体固定连接的框体，所述框体一侧固定安装有第二电机，第二电机输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴螺纹连接有与框体滑动连接的从动伸缩架，从动伸缩架连接有主动伸缩杆，所述从动伸缩架与夹取结构相连接。
[0011]作为本专利技术进一步的改进方案：所述夹取结构包括与从动伸缩架连接的固定框，
所述固定框一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接有移动框，所述移动框与固定框滑动连接，所述移动框固定安装有夹架。
[0012]作为本专利技术进一步的改进方案：所述箱体内固定安装有多组风机，所述风机的出风端朝向清洗头。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将管道安装至夹取结构间，夹取结构对管道进行夹持固定，而后移动结构通过夹取结构带动管道移动，升降结构驱动清洗头移动，使得清洗头移动向管道，在供水部的供水下，环状喷头在移动中对管道的端部的外侧进行冲洗，而后移动结构通过夹取结构带动管道移动向管道熔融头，使得管道熔融头对管道端部的外壁进行融化，移动结构通过夹取结构带动管道脱离管道熔融头，人员手动将管件与管件熔融头接触，而后将管件套至熔融的管道上，从而完成焊接，本专利技术利用移动结构配合夹取结构对管道进行夹固，而后在端部清洁结构的清洗下，管道带焊接的外壁被自动清洗，而后人员手动将管件融化并将管件和管道熔融焊接。本专利技术自动化的将管道的连接部进行预清洗，而后进行手动拼接，从而实现半自动化熔融焊接，节省焊接前对管道的清洗时间。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术的A处的结构示意图；图4为本专利技术的夹架的结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、移动结构；3、夹取结构；4、端部清洁结构；5、供水部；6、清洗部；7、升降结构；8、清洗头；9、凹槽；10、环状喷头；11、管道熔融头；12、管件熔融头；13、水箱；14、水泵；15、软管；16、污水收集槽；17、漏水孔；18、导向架；19、齿条；20、第一电机；21、齿轮；22、框体；23、第二电机；24、螺纹轴；25、从动伸缩架；26、主动伸缩杆；27、第三电机；28、丝杆；29、移动框；30、夹架；31、风机；32、固定框；33、管道。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]在一个实施例中，参见图1～图4，一种PPR管道管件焊接装置，包括箱体1，还包括：与箱体1相连接的移动结构2，移动结构2连接有对称设置的夹取结构3；安装在箱体1内的端部清洁结构4，所述端部清洁结构4包括安装在箱体1一侧的供水部5，所述供水部5连接有清洗部6，所述清洗部6包括安装在箱体1内的升降结构7，所述升降结构7连接有清洗头8，所述清洗头8内开设有凹槽9，所述凹槽9内固定安装有环状喷头10，所述环状喷头10与供水部5相连接；与箱体1固定连接的管道熔融头11；与箱体1固定连接的管件熔融头12。
[0018]将管道33安装至夹取结构3间，夹取结构3对管道33进行夹持固定，而后移动结构2通过夹取结构3带动管道33移动，升降结构7驱动清洗头8移动，使得清洗头8移动向管道33，在供水部5的供水下，环状喷头10在移动中对管道33的端部的外侧进行冲洗，而后移动结构
2通过夹取结构3带动管道33移动向管道熔融头11，使得管道熔融头11对管道33端部的外壁进行融化，移动结构2通过夹取结构3带动管道33脱离管道熔融头11，人员手动将管件与管件熔融头12接触，而后将管件套至熔融的管道33上，从而完成焊接，本专利技术利用移动结构2配合夹取结构3对管道33进行夹固，而后在端部清洁结构4的清洗下，管道33带焊接的外壁被自动清洗，而后人员手动将管件融化并将管件和管道33熔融焊接。本专利技术自动化的将管道33的连接部进行预清洗，而后进行手动拼接，从而实现半自动化熔融焊接，节省焊接前对管道33的清洗时间。
[0019]在本实施例的一种情况中，所述供水部5包括与箱体1固定连接的水箱13，所述水箱13固定连接有水泵14，所述水泵14固定连接有软管15，所述软管15与环状喷头10相连接。水泵14抽取水箱13内清洗液并通过软管15将清洗液输送入环状喷头10中。
[0020]在本实施例的一种情况中，所述箱体1内开设有污水收集槽16，所述清洗头8上开设有漏水孔17。污水收集槽16用于收集从漏水孔17中下落的污水。
[0021]在本实施例的一种情况中，所述升降结构7包括与箱体1固定连接的导向架18，所述导向架18滑动连接有齿条19，所述齿条19一端与清洗头8固定连接，所述箱体1内固定安装有第一电机20，所述第一电机20的输出端固定安装有齿轮21，所述齿轮21与齿条19相啮合。第一电机20驱动齿轮21转动，齿轮21驱动齿条19沿导向架18滑动，而后齿条19带动清洗头8升降。
[0022]在本实施例的一种情况中，所述移动结构2包括与箱体1固定连接的框体22，所述框体22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PPR管道管件焊接装置，包括箱体，其特征在于，还包括：与箱体相连接的移动结构，移动结构连接有对称设置的夹取结构；安装在箱体内的端部清洁结构，所述端部清洁结构包括安装在箱体一侧的供水部，所述供水部连接有清洗部，所述清洗部包括安装在箱体内的升降结构，所述升降结构连接有清洗头，所述清洗头内开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有环状喷头，所述环状喷头与供水部相连接；与箱体固定连接的管道熔融头；与箱体固定连接的管件熔融头。2.根据权利要求1所述的一种PPR管道管件焊接装置，其特征在于，所述供水部包括与箱体固定连接的水箱，所述水箱固定连接有水泵，所述水泵固定连接有软管，所述软管与环状喷头相连接。3.根据权利要求1所述的一种PPR管道管件焊接装置，其特征在于，所述箱体内开设有污水收集槽，所述清洗头上开设有漏水孔。4.根据权利要求1所述的一种PPR管道管件焊接装置，其特征在于，所述升降结构包括与箱体固定连接的导向架...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮国锋，阮佳铖，
申请(专利权)人：浙江固丰管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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