一种集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置，包括：胶带输送装置和自动缠胶装置，所述胶带输送装置和自动缠胶装置均设于工作台上，所述自动缠胶装置一端的下部通过一组立柱与工作台连接，且所述自动缠胶装置设于胶带输送装置的上方。本发明专利技术中所述的一种集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置，通过胶带输送装置与自动缠胶装置的配合，将送胶、缠胶集于一体，让送胶实现自动化，持续供胶大大的提高了送胶缠胶效率，减少工人的工作量；让其更好的满足生产的需要。的满足生产的需要。的满足生产的需要。

A bus bar glue wrapping device integrating glue feeding and glue wrapping and its working method

【技术实现步骤摘要】
一种集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置及其工作方法


[0001]本专利技术属于电气加工
，特别涉及一种集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]母排也称母线排，其是指供电系统的电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排。母排在加工过程中根据其使用场合的要求，需要在其两端设置屏蔽套，然而屏蔽套设于母排端部后，两者的连接处无法实现完全密封，不仅影响其连接的稳定性，还会影响其屏蔽效果；且母排在加工时还需要对其表面进行喷塑，而有些部分不需要喷塑，很难进行遮挡，同时由于喷塑的物质在成型前是粉末状，其很容易进入屏蔽套内，对其造成污染，因而通常需要采用胶带对不需要喷塑以及母排与屏蔽套的连接处进行密封；然而传统上胶、缠胶大多是通过人工完成，且每个人一次只能进行单边上胶，其上胶效率较慢，且胶带过长时需要人工对其进行剪断，大大的增加了工人的工作量，严重的影响其缠胶效率；与此同时，由于胶带易粘黏的特性，导致缠胶时容易产生褶皱、不平整等问题，不仅影响其缠胶的美观性，同时还会严重影响连接的紧密性和部件之间的密封性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置，其特征在于：包括：胶带输送装置（4）和自动缠胶装置（5），所述胶带输送装置（4）和自动缠胶装置（5）均设于工作台上，所述自动缠胶装置（5）一端的下部通过一组立柱（402）与工作台连接，且所述自动缠胶装置（5）设于胶带输送装置（4）的上方。2.根据权利要求1所述的集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置，其特征在于：还包括胶带抚平装置（2），所述胶带抚平装置（2）设于胶带输送装置（4）的前方，并位于自动缠胶装置（5）的下方，所述胶带抚平装置（2）包括安装座（21）、一组抚平装置（22）和抚平驱动机构（23），其中，所述抚平装置（22）包括抚平安装座（221）、抚平机构（222）和抚平下压机构（223），所述安装座（21）上设有一组导轨（24），所述抚平安装座（221）通过一组导轨滑块（25）与导轨（24）移动式连接，所述抚平机构（222）与抚平安装座（221）做升降式连接，所述抚平下压机构（223）通过安装座（224）与抚平安装座（221）连接，所述抚平驱动机构（23）设于安装座（21）的一侧，并与抚平装置（22）连接。3.根据权利要求1所述的集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置，其特征在于：还包括胶带剪切装置（3），所述胶带剪切装置（3）设于胶带抚平装置（2）的两侧；所述胶带剪切装置（3）包括剪切机构（31）、竖向安装板（32）和剪切安装座（33），其中所述剪切机构（31）包括剪刀组件（311）、刀架（312）和剪切驱动缸（313），所述剪刀组件（311）的末端与刀架（312）连接，所述剪切驱动缸（313）设于刀架（312）远离剪切组件（311）的一端，且所述剪切驱动缸（313）的输出端设有驱动柄（314），所述驱动柄（314）与剪刀组件（311）相配合，所述竖向安装板（32）设于剪切安装座（33）一侧，两者做可调节式连接，所述刀架（312）安装于竖向安装板（32）的一侧。4.根据权利要求1所述的集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置，其特征在于：所述胶带输送装置（4）包括胶带放置架（41）、胶带输送机构（42）和输送辅助机构（43），所述胶带放置架（41）设于工作台上，所述工作台上位于胶带放置架（41）的一侧设有安装底板（401），所述胶带输送机构（42）设于安装底板（401）上，且所述安装底板（401）上位于胶带输送机构（42）远离胶带放置架（41）的一侧设有一组立柱（402），所述输送辅助机构（43）设于立柱（402）上。5.根据权利要求4所述的集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置，其特征在于：所述胶带放置架（41）包括一组安装架（411）、滚轴（412）和一组胶带放置盘（413），所述安装架（411）相对设于工作台上，且位于安装架（411）的两侧设有轴承安装套组件（414），所述轴承安装套组件（414）与安装架（411）固定连接，所述滚轴（412）同时穿于两安装架（411）和轴承安装套组件（414）中，所述胶带放置盘（413）设于滚轴（412）的两端，且所述滚轴（412）上位于胶带放置盘（413）的两侧设有固定轴套（415），所述固定轴套（415）与胶带放置盘（413）固定连接；所述胶带输送机构（42）包括一组胶带输送导向单元（421）和双向输送驱动单元（422），所述胶带输送导向单元（421）和双向输送驱动单元（422）均设于安装底板（401）上，且两胶带输送导向单元（421）呈反向设于双向输送驱动单元（422）的两侧，所述双向输送驱动单元（422）的输出端穿过胶带输送导向单元（421），且所述双向输送驱动单元（422）与胶带输送导向单元（421）相配合；所述输送辅助机构（43）包括辅助输送安装架（431）、输送调节驱动缸（432）、一组辅助
安装架（433）和辅助输送平台（434），所述辅助输送安装架（431）与立柱（402）连接，所述输送调节驱动缸（432）设于辅助输送安装架（431）一侧的下部，所述辅助安装架（433）反向设于辅助输送安装架（431）的两侧，且其上设有一组腰孔，并与输送调节驱动缸（432）的输出端的安装板做可调节连接，所述辅助输送平台（434）设于辅助安装架（433）远离辅助输送安装架（431）的一端，且所述辅助输送平台（434）与支撑平台（42172）相配合。6.根据权利要求5所述的集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置，其特征在于：所述胶带输送导向单元（421）包括下导向安装架（4211）、一组导向柱（4212）、上导向安装架（4213），一组下导向轮（4214）、一组上导向轮（4215）和调节手柄（4216），所述下导向安装架（4211）设于安装底板（401）上，所述导向柱（4212）通过一组导向安装座与下导向安装架（4211）连接，所述上导向安装架（4213）相对设于下导向安装架（4211）的上方，并与导向柱（4212）连接，所述下导向轮（4214）设于下导向安装架（4211）的外侧，所述上导向轮（4215）设于上导向安装架（4213）的外侧，所述调节手柄（4216）设于上导向安装架（4213）上，且所述下导向轮（4214）和上导向轮（4215）相互配合；所述胶带输送导向单元（421）还包括延伸输送机构（4217），所述延伸输送机构（4217）包括延伸板（42171）和支撑平台（42172），所述延伸板（42171）通过螺栓与下导向安装架（4211）做可调节式连接，所述支撑平台（42172）设于延伸板（42171）远离胶带放置架（41）的一端，并通过螺栓做可调节式连接；所述辅助输送平台（434）和支撑平台（42172）上均设有用于吹气的吹气孔，所述吹气孔通过气管连接接头与正压气管连接，且所述辅助安装架（433）上设有凹槽，且所述辅助输送平台（434）呈Z字型，其一端设于辅助安装架（433）凹槽内通过螺栓连接。7.根据权利要求4所述的集送胶、缠胶一体化的母排缠胶装置，其特征在于：所述双向输送驱动单元（422）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡司晨，杨建锋，
申请(专利权)人：苏州科伦特电气有限公司，
类型：发明
国别省市：