一种半网箱抄取工艺及半网箱抄取机制造技术

本发明专利技术提供一种半网箱抄取机，包括半网箱、设于所述半网箱上且部分浸入半网箱内的真空网轮、与所述真空网轮一端连接的配气装置、与所述真空网轮配合用于上料毛布的伏辊装置、与配气装置连接的真空系统；真空网轮由分隔板分隔形成了许多个独立的真空箱，每个真空箱底部接有导气管，导气管与配气装置相连，且真空网轮内真空导气管与配气装置配合，实现真空网轮在吸料区吸料、脱水区脱水、在伏辊位置处吹气使料层与网轮分离、在清洗区对网轮外网进行冲洗的工艺。本发明专利技术提供的半网箱抄取机，具有网轮带料层厚、回水浓度低、占地面积少、能耗低等优点，可应用于高浓度浆料抄取提高产能。基于所述半网箱抄取机，本发明专利技术还提供一种半网箱抄取工艺。抄取工艺。抄取工艺。

A semi net box copying process and semi net box copying machine

【技术实现步骤摘要】
一种半网箱抄取工艺及半网箱抄取机


[0001]本专利技术涉及纤维水泥板材生产
，具体涉及一种半网箱抄取工艺及半网箱抄取机。

技术介绍

[0002]纤维水泥板/硅酸钙板是以钙质材料、硅质材料以及增强纤维为主要原料，经流浆或抄取成型、蒸压养护制成的一种绿色环保建筑板材，具有高强、轻质、防潮、防霉变、防蛀、防火等优良性能，同时其性能稳定，变形量小。纤维水泥板/硅酸钙板以其优越的材料性能被广泛应用于世界上每个国家的建筑工程中，其应用范围越来越广，已经逐步发展成为建筑领域板材的主导材料之一。
[0003]纤维水泥板/硅酸钙板在生产时一般采用流浆或抄取成型，抄取取成型一般采用抄取机。现有技术中，抄取机主要采用网箱网轮抄取机，工艺原理如图1所示，料浆由网箱流槽116a流入网箱113a内，搅拌器115a用于防止料浆沉淀以及让料浆均匀，10％左右浓度料浆液面淹没网轮114a直径3/4左右位置，网轮114a外表面包裹有10目左右内网60—80目外网，网轮114a上面是上料的无端毛毯102a，无端毛毯102a上面是伏辊101a，无端毛毯运动时，摩擦力会带动网轮114a与伏辊101a旋转，网箱113a内的料浆与网轮114a接触时，网轮114a内外压力差作用会让网轮114a外网带上一层均匀薄料浆，因网轮114a外网有许多微孔可透气，而毛毯102a与伏辊101a间密实无法让空气透过，当网轮114a上的料层经毛毯102a和伏辊101a压缩时，网轮114a上的料层会失去一部分水，在负压作用下吸上毛毯102a，无端毛毯102a不停运动，网轮114a上的薄料层会持续不断的吸上毛毯102a完成连续生产，毛毯102a上料层经真空箱104a脱水后进入成型筒109a与胸辊110a之间时，在成型筒109a与胸辊110a挤压下再次脱水，并在负压作用下吸上成型筒109a，成型筒109a不停旋转，当成型筒109a上料坯厚度达到需要厚度时，成型筒109a上自动扯坯机，会自动扯下板坯，扯下的板坯进入下道工序加工成各种产品。
[0004]现有网箱抄取工艺存在以下缺点是：(1)网箱容积大，部分料浆在网箱内循环，影响料浆新鲜度；(2)外网只有60—80目，网孔偏大，易造成回水浓度大；(3)不能适应高浓度料浆生产；(4)料层含水高会出现“冲料”现象；(5)网轮内外压差小，上料层薄，生产效率低。(6)占地面积大，能耗高，投资也多。
[0005]鉴于此，有必要提供一种新的工艺解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种可应用于高浓度浆料的半网箱抄取工艺及半网箱抄取机，且具有网轮带料层厚、回水浓度低、占地面积小、能耗低等优点。
[0007]为了解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：
[0008]一种半网箱抄取机，包括半网箱、设于所述半网箱上且部分浸入半网箱内的真空网轮、与所述真空网轮一端连接的配气装置、与所述真空网轮配合用于上料的毛布伏辊装
置、与配气装置连接的真空系统；
[0009]所述真空网轮包括筒体、沿所述筒体轴向设置的分区隔板、沿所述筒体轴向设置的轴向支撑板、嵌设于所述分区隔板和轴向支撑板且沿所述筒体环向设置的环向支撑板、以及设于所述分区隔板、轴向支撑板、环向支撑板上且绕筒体设置网轮外网，所述分区隔板将所述筒体与网轮外网之间的区域分隔成若干个独立的真空箱，所述筒体上对应每个真空箱设有若干个第一通孔，且每个真空箱对应的第一通孔通过导气管与所述配气装置连接；
[0010]所述配气装置包括与所述真空网轮端部连接的外压板、与所述外压板连接的活动配气盘、与所述活动配气盘同心接触的固定配气盘、与所述固定配气盘连接的管接头固定板、与所述管接头固定板连接用于调整固定配气盘与活动配气盘接触压力的调节装置，所述外压板和活动配气盘上设有与导气管连通且一一对应的第二通孔，所述固定配气盘上设有与第二通孔对接的吸料孔、脱水孔、吹气孔和清洗孔，所述管接头固定板上设有与吸料孔、脱水孔、吹气孔和清洗孔对应连接的吸料管、脱水管、吹气管和洗涤管，所述吸料孔连通的真空箱在工作过程中浸没在浆料中；所述吸料管、脱水管分别与真空系统连接，所述吹气管与空压系统连接，所述洗涤管与洗涤水系统连接。
[0011]进一步地，所述真空网轮分区形成的真空箱的数量为10
‑
40个，所述吸料孔所占区域对应4
‑
10根导气管，所述脱水孔所占区域对应4
‑
10根导气管，所述吹气孔所占区域对应1根导气管，所述洗涤孔所占区域对应1根导气管。
[0012]进一步地，所述分区隔板和轴向支撑板的两端分别与真空网轮的轮毂连接，且所述分区隔板的高度为80
‑
100mm，所述轴向支撑板的高度为40
‑
80mm，且所述轴向支撑板远离环向支撑板的一侧与所述筒体间隔设置。
[0013]进一步地，所述网轮外网的孔径为200
‑
400目。
[0014]进一步地，所述活动配气盘与固定配气盘接触压力调节装置包括固定于真空网轮转动轴一端且设有弹簧导杆固定座的轴承座、连接所述弹簧导杆固定座和管接头固定板的弹簧导杆、套设于所述弹簧导杆的弹簧、以及设于所述弹簧导杆用于调节弹簧伸缩量的调节螺母，所述弹簧的压力作用在管接头固定板上并传递到固定配气盘。
[0015]进一步地，所述毛布伏辊装置包括毛布伏辊安装架、设于毛布伏辊安装架一端与真空网轮配合的伏辊、与毛布伏辊安装架31连接用于调整伏辊压力的伏辊调节气缸、设于毛布伏辊安装架且位于伏辊下方的毛布导辊、绕所述毛布导辊和伏辊设置的毛布、固定于毛布伏辊安装架上的毛布脱水装置，所述伏辊位于真空网轮水平中心线上20
‑
60度位置。
[0016]进一步地，所述真空系统包括与真空泵连接的保压汽水分离器，所述保压汽水分离器包括罐体、设于所述罐体上部的进气口、设于罐体底部的出液口、设于罐体顶部并与真空泵进气口连接的出气口、设于所述罐体内将其空间分隔成上腔室和下腔室的隔离装置、设于所述罐体顶部的短通气管、设于所述罐体顶部并延伸至所述下腔室的长通气管、设于所述罐体顶部用于控制短通气管和长通气管连通或隔断的气控阀、以及设于所述隔离装置的第一排液阀和设于所述出液口的第二排液阀，所述短通气管与长通气管连通时，上腔室和下腔室处于负压状态，所述短通气管和长通气管隔断时，下腔室处于大气压状态；
[0017]当上腔室的液体达到设定上限值时，气控阀开启，短通气管和长通气管连通，上腔室和下腔室连通，在上腔室和下腔室处于压力平衡的负压状态下，第一排液阀在重力作用下自动开启，第二排液阀受负压作用自动关闭，上腔室内液体排至下腔室；
[0018]当上腔室的液位达到设定下限值时，气控阀关闭，短通气管和长通气管隔断，上腔室与下腔室不连通，长通气管与大气连通使下腔室处于大气压状态，此时第一排液阀受负压作用自动关闭，第二排液阀受重力自动开启，下腔室内液体排出，真空泵工作持续，气控阀持续，保压汽水分离器工作持续。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半网箱抄取机，其特征在于，包括半网箱、设于所述半网箱上且部分浸入半网箱内的真空网轮、与所述真空网轮一端连接的配气装置、与所述真空网轮配合用于上料的毛布伏辊装置、与配气装置连接的真空系统；所述真空网轮包括筒体、沿所述筒体轴向设置的分区隔板、沿所述筒体轴向设置的轴向支撑板、嵌设于所述分区隔板和轴向支撑板且沿所述筒体环向设置的环向支撑板、以及设于所述分区隔板、轴向支撑板、环向支撑板上且绕筒体设置网轮外网，所述分区隔板将所述筒体与网轮外网之间的区域分隔成若干个独立的真空箱，所述筒体上对应每个真空箱设有若干个第一通孔，且每个真空箱对应的第一通孔通过导气管与所述配气装置连接；所述配气装置包括与所述真空网轮端部连接的外压板、与所述外压板连接的活动配气盘、与所述活动配气盘同心接触的固定配气盘、与所述固定配气盘连接的管接头固定板、与所述管接头固定板连接用于调整固定配气盘与活动配气盘接触压力的调节装置，所述外压板和活动配气盘上设有与导气管连通且一一对应的第二通孔，所述固定配气盘上设有与第二通孔对接的吸料孔、脱水孔、吹气孔和清洗孔，所述管接头固定板上设有与吸料孔、脱水孔、吹气孔和清洗孔对应连接的吸料管、脱水管、吹气管和洗涤管，所述吸料孔连通的真空箱在工作过程中浸没在浆料中；所述吸料管、脱水管分别与真空系统连接，所述吹气管与空压系统连接，所述洗涤管与洗涤水系统连接。2.根据权利要求1所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述真空网轮分区所形成的真空箱的数量为10
‑
40个，所述吸料孔所占区域对应4
‑
10根导气管，所述脱水孔所占区域对应4
‑
10根导气管，所述吹气孔所占区域对应1根导气管，所述洗涤孔所占区域对应1根导气管。3.根据权利要求1所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述分区隔板和轴向支撑板的两端分别与真空网轮的轮毂连接，且所述分区隔板的高度为80
‑
100mm，所述轴向支撑板的高度为40
‑
80mm，且所述轴向支撑板远离环向支撑板的一侧与所述筒体间隔设置。4.根据权利要求1所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述网轮外网的孔径为200
‑
400目。5.根据权利要求1所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述活动配气盘与固定配气盘接触压力调节装置包括固定于真空网轮转动轴一端且设有弹簧导杆固定座的轴承座、连接所述弹簧导杆固定座和管接头固定板的弹簧导杆、套设于所述弹簧导杆的弹簧、以及设于所述弹簧导杆用于调节弹簧伸缩量的调节螺母，所述弹簧的压力作用在管接头固定板上并传递到固定配气盘。6.根据权利要求1所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述毛布伏辊装置包括毛布伏辊安装架、设于毛布伏辊安装架一端与真空网轮配合的伏辊、与毛布伏辊安装架31连接用于调整伏辊压力的伏辊调节气缸、设于毛布伏辊安装架且位于伏辊下方的毛布导辊、绕所述毛布导辊和伏辊设置的毛布、固定于毛布伏辊安装架上的毛布脱水装置，所述伏辊位于真空网轮水平中心线上20
‑
60度位置。7.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的半网箱抄取机，其特征在于，所述真空系统包括与真空泵连接的保压汽水分离器，所述保压汽水分离器包括罐体、设于所述罐体上部的进气口、设于罐体底部的出液口、设于罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭子清，郭松林，
申请(专利权)人：郭子清，
类型：发明
国别省市：