一种高强度磁瓦研磨用工装夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度磁瓦研磨用工装夹具，应用在磁瓦加工的领域中，解决了现有磁瓦加工研磨倒角过程中夹装调节不便技术问题，其技术方案要点是包括固定夹块和活动夹块，所述固定夹块上设有嵌槽，所述嵌槽内可拆卸连接有弧形托块，所述嵌槽的两侧槽壁可拆卸连接有限位边条块，所述活动夹块与固定夹块滑移连接，所述夹块支杆与夹块腔活动连接的一端设有插接块，所述夹块腔中设有供插接块插设的插接槽，所述插接块上设有限位卡块，所述限位卡块两侧的插接块上分别套设有夹紧簧，所述夹紧簧设于插接槽槽壁与限位卡块之间，所述夹块支杆远离其与夹块腔活动插接一端还设有抵紧块，具有提高磁瓦加工过程中夹持的调节稳定性的技术效果。术效果。

A fixture for grinding high-strength magnetic tile

【技术实现步骤摘要】
一种高强度磁瓦研磨用工装夹具


[0001]本专利技术涉及磁瓦加工领域，特别涉及一种高强度磁瓦研磨用工装夹具。

技术介绍

[0002]永磁铁氧体瓦形磁钢，简称磁瓦。磁瓦广泛用于永磁直流电机厂、汽车工业自动化等领域，磁瓦不同于磁铜瓦片，使用要求性能高、一致性要好。磁瓦加工模具一般包括上模、凸模和凹模，凸模为强导磁材料，凹模为弱导磁材料，然后进行成型。磁瓦加工时，对磁瓦弧面的要求较高，需要进行磨削，但是现有的磨削加工过程中，常见因为磨削加工的工装夹具导致实际加工过程中对磁瓦产品的不同面磨削工序切换不便，往往需要两套相互独立的工序才能够实现，即导致了实际加工过程和质量的稳定性不高，极易出现过度磨削加工带来的裂瓦现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高强度磁瓦研磨用工装夹具，其优点是能够有效提高磁瓦整体加工磨削过程中的稳定性。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度磁瓦研磨用工装夹具，包括固定夹块和活动夹块，所述固定夹块上设有嵌槽，所述嵌槽的一端设有开口，所述嵌槽内可拆卸连接有弧形托块，所述嵌槽的两侧槽壁可拆卸连接有限位边条块，所述活动夹块与固定夹块滑移连接，所述活动夹块的两侧设有滑移导向块，所述固定夹块侧壁设有供滑移导向块滑移配合滑移导向槽，所述活动夹块靠近固定夹块的一侧设有弧形压槽，所述活动夹块靠近开口的一端还设有辅助夹块架，所述辅助夹块架包括与活动夹块侧壁转动连接的夹块腔以及与夹块腔活动连接的夹块支杆，所述夹块支杆与夹块腔活动连接的一端设有插接块，所述夹块腔中设有供插接块插设的插接槽，所述插接块上设有限位卡块，所述限位卡块两侧的插接块上分别套设有夹紧簧，所述夹紧簧设于插接槽槽壁与限位卡块之间，所述夹块支杆远离其与夹块腔活动插接一端还设有抵紧块，所述活动夹块远离辅助夹块架的一端设有弧形挡块。
[0005]优选的：所述抵紧块上可拆卸连接有压合块，所述压合块与抵紧块活动插接，所述抵紧块上设有供压合块卡接的固定槽。
[0006]优选的：所述弧形托块的表面设有筛孔，所述弧形托块内设有与筛孔连通的沉积空腔。
[0007]优选的：所述固定夹块的侧壁还设有锁紧调节槽，所述活动夹块侧壁设有与锁紧调节槽滑移连接的调节耳块，所述锁紧调节槽内转动连接有调节螺杆，所述调节耳块上设有供调节螺杆螺纹连接的螺纹孔。
[0008]优选的：所述弧形压槽的内壁设有多个辅助弧形压环，所述辅助弧形压环与弧形压槽内壁插接，所述弧形压槽内壁设有供辅助弧形压环嵌设的隐槽，所述隐槽内设有弹性压片。
[0009]优选的：所述固定夹块与活动夹块上还设有多个排水漏孔。
[0010]优选的：所述固定夹块远离活动夹块的一侧设有机械臂联轴块。
[0011]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过固定夹块与活动夹块之间的组合设置，能够实现分别对磁瓦两侧的磨削加工位置调整，实现工装状态调整的同时满足磁瓦的同步位置切换，便于切削磨具的稳定磨削加工，保障了加工过程中的稳定性，解决了现有加工过程中无法实现同一磁瓦产品两侧加工面稳定快速切换的状况。
附图说明
[0013]图1是用于展现本实施例中工装夹具的俯视图；
[0014]图2是用于展现本实施例中工装夹具的主视图；
[0015]图3是用于展现本实施例中工装夹具的左视图；
[0016]图4是用于展现本实施例中工装夹具的右视图；
[0017]图5是用于展现本实施例中夹块腔与夹块支杆之间局部剖视示意图；
[0018]图6是用于展现本实施例中弧形托块内部沉积空腔示意图；
[0019]图7是用于展现本实施例中辅助弧形压环的位置示意图。
[0020]附图标记：1、固定夹块；2、活动夹块；3、嵌槽；4、开口；5、弧形托块；6、限位边条块；7、滑移导向块；8、滑移导向槽；9、弧形压槽；10、夹块腔；11、夹块支杆；12、插接块；13、插接槽；14、限位卡块；15、夹紧簧；16、抵紧块；17、弧形挡块；18、压合块；19、固定槽；20、筛孔；21、沉积空腔；22、锁紧调节槽；23、调节耳块；24、调节螺杆；25、辅助弧形压环；26、隐槽；27、弹性压片；28、排水漏孔；29、机械臂联轴块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0022]实施例：一种高强度磁瓦研磨用工装夹具，如图1和图2所示，包括固定夹块1和活动夹块2，固定夹块1上设有嵌槽3，在嵌槽3的一端设有开口4，加工人员能够将待加工的磁瓦产品置于嵌槽3部分。
[0023]为了满足不同规格磁瓦产品的加工磨削需求，嵌槽3内可拆卸连接有弧形托块5，加工人员根据实际待加工产品的轮廓和规格进行弧形托块5的拆装更换，同时嵌槽3的两侧槽壁可拆卸连接有限位边条块6，能够根据不同磁瓦产品的侧壁轮廓进行适配调整，从而保障待加工磁瓦产品与嵌槽3部分的充分贴合和相对固定，减小磨削加工可能带来的活动现象。
[0024]如图2和图3所示，活动夹块2与固定夹块1滑移连接，活动夹块2的两侧设有滑移导向块7，固定夹块1侧壁设有供滑移导向块7滑移配合滑移导向槽8，满足滑移导向块7和滑移导向槽8之间的配合，实现固定夹块1与活动夹块2的相对滑移，从而保障针对磁瓦不同加工面切换的调整。
[0025]如图2、图4和图7所示，活动夹块2靠近固定夹块1的一侧设有弧形压槽9，弧形压槽9的内壁设有多个辅助弧形压环25，辅助弧形压环25与弧形压槽9内壁插接，弧形压槽9内壁设有供辅助弧形压环25嵌设的隐槽26，隐槽26内设有弹性压片27，利用弹性压片27作用保
障了弧形压槽9与待加工磁瓦产品外弧面的抵紧，且有助于减小实际磨削加工的震动。
[0026]如图2和图5所示，活动夹块2靠近开口4的一端还设有辅助夹块架，能够对磁瓦产品进行限位固定，满足实际加工过程中的限位效果。辅助夹块架包括与活动夹块2侧壁转动连接的夹块腔10以及与夹块腔10活动连接的夹块支杆11，夹块支杆11与夹块腔10活动连接的一端设有插接块12，夹块腔10中设有供插接块12插设的插接槽13，插接块12与插接槽13插接，插接块12伸入插接槽13的一端上设有限位卡块14，限位卡块14两侧的插接块12上还分别套设有夹紧簧15，夹紧簧15设于插接槽13槽壁与限位卡块14之间，在夹紧簧15的弹性作用下实现弹性抵紧，进而保持夹块支杆11与夹块腔10之间的弹性伸缩活动，夹块支杆11远离其与夹块腔10活动插接一端还设有抵紧块16，能够实现对磁瓦产品端部的限位作用，考虑到不同磁瓦产品的端部结构差异，在抵紧块16上可拆卸连接有压合块18，压合块18与抵紧块16活动插接，抵紧块16上设有供压合块18卡接的固定槽19，方便了实际加工过程中的对抵紧块16部分的灵活调整。当需要推出嵌槽3内的待加工磁瓦进行磁瓦凹弧面的磨削加工时，加工人员滑移活动夹块2向开口4一侧滑移，活动夹块2远离辅助夹块架的一端设有弧形挡块17(如图4所示)，能够带动嵌槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度磁瓦研磨用工装夹具，其特征是：包括固定夹块(1)和活动夹块(2)，所述固定夹块(1)上设有嵌槽(3)，所述嵌槽(3)的一端设有开口(4)，所述嵌槽(3)内可拆卸连接有弧形托块(5)，所述嵌槽(3)的两侧槽壁可拆卸连接有限位边条块(6)，所述活动夹块(2)与固定夹块(1)滑移连接，所述活动夹块(2)的两侧设有滑移导向块(7)，所述固定夹块(1)侧壁设有供滑移导向块(7)滑移配合滑移导向槽(8)，所述活动夹块(2)靠近固定夹块(1)的一侧设有弧形压槽(9)，所述活动夹块(2)靠近开口(4)的一端还设有辅助夹块架，所述辅助夹块架包括与活动夹块(2)侧壁转动连接的夹块腔(10)以及与夹块腔(10)活动连接的夹块支杆(11)，所述夹块支杆(11)与夹块腔(10)活动连接的一端设有插接块(12)，所述夹块腔(10)中设有供插接块(12)插设的插接槽(13)，所述插接块(12)上设有限位卡块(14)，所述限位卡块(14)两侧的插接块(12)上分别套设有夹紧簧(15)，所述夹紧簧(15)设于插接槽(13)槽壁与限位卡块(14)之间，所述夹块支杆(11)远离其与夹块腔(10)活动插接一端还设有抵紧块(16)，所述活动夹块(2)远离辅助夹块架的一端设有弧形挡块(17)。2.根据权利要求1所述的一种高强度磁瓦研磨用工装夹具，其特征是：所述抵紧块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许坚，
申请(专利权)人：盐城市中天磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：