一种汽车电机磁瓦加工倒角处理装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种汽车电机磁瓦加工倒角处理装置及其使用方法，涉及磁瓦加工设备领域，包括磨床；所述磨床顶部安装有壳罩，且壳罩上端设置有升降机构；所述升降机构底部安装有打磨倒角机构；所述磨床前侧固定安装有固定板，且固定板前端面转动连接有竖向转轴，并且竖向转轴上端固定安装有旋转盘。通过驱动部与旋转盘的配合，能够在对汽车电机磁瓦进行打磨倒角过程中，工作人员可将前方打磨好的汽车电机磁瓦拆下更换，提高了本倒角处理装置对汽车电机磁瓦的打磨效率；解决传统打磨类的加工倒角处理装置在对电机磁瓦打磨倒角时，工作人员需要等着汽车电机磁瓦打磨好后，才能进行拆卸更换工作，降低了对汽车电机磁瓦的打磨效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁瓦加工设备，尤其涉及一种汽车电机磁瓦加工倒角处理装置及其使用方法。

技术介绍

1、随着汽车行业不断发展，汽车电机磁瓦的需求量和对磁瓦的技术要求越来越高。因此，磁瓦同时面临提高磁性能和提高形状尺寸精度两方面要求，后者靠打磨倒角加工设备作为保证。而汽车电机磁瓦在加工倒角的时候，就需要用到打磨类的加工倒角处理装置，例如磁瓦磨床就是其中一种倒角处理装置。

2、而传统的打磨类的加工倒角处理装置在对电机磁瓦打磨倒角时，需要先将汽车电机磁瓦固定夹持至磨床上的夹持部（夹具）上，然后再通过打磨辊（打磨轮）对其进行打磨倒角处理，而在打磨过程中，工作人员需要等着汽车电机磁瓦打磨好后，才能进行拆卸更换工作，而不能在打磨的同时进行更换工作，从而降低了对汽车电机磁瓦的打磨效率，并且打磨过程中，夹持部上的夹持螺杆容易受力发生松动的情况，导致汽车电机磁瓦出现活动的情况，影响汽车电机磁瓦的加工精度。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种汽车电机磁瓦加工倒角处理装置及其使用方法，其通过驱动部与旋转盘的配合，能够当后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车电机磁瓦加工倒角处理装置，包括磨床（1）；所述磨床（1）顶部安装有壳罩（2），且壳罩（2）上端设置有升降机构（3）；其特征在于，所述升降机构（3）底部安装有打磨倒角机构（4）；所述磨床（1）前侧固定安装有固定板（101），且固定板（101）前端面转动连接有竖向转轴（501），并且竖向转轴（501）上端固定安装有旋转盘（5）；所述旋转盘（5）上端面前后两侧均安装有一个夹持部（6），且每个夹持部（6）上均夹持有一个汽车电机磁瓦（7）；所述旋转盘（5）上端面开设有两个条形凹槽（502）；所述磨床（1）底部安装有用于驱动旋转盘（5）旋转的驱动部（8）；所述升降机构（3）底部右侧设置有...

【技术特征摘要】

1.一种汽车电机磁瓦加工倒角处理装置，包括磨床（1）；所述磨床（1）顶部安装有壳罩（2），且壳罩（2）上端设置有升降机构（3）；其特征在于，所述升降机构（3）底部安装有打磨倒角机构（4）；所述磨床（1）前侧固定安装有固定板（101），且固定板（101）前端面转动连接有竖向转轴（501），并且竖向转轴（501）上端固定安装有旋转盘（5）；所述旋转盘（5）上端面前后两侧均安装有一个夹持部（6），且每个夹持部（6）上均夹持有一个汽车电机磁瓦（7）；所述旋转盘（5）上端面开设有两个条形凹槽（502）；所述磨床（1）底部安装有用于驱动旋转盘（5）旋转的驱动部（8）；所述升降机构（3）底部右侧设置有自动锁止机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车电机磁瓦加工倒角处理装置，其特征在于：所述磨床（1）上端面左侧开设有凹槽（103），且凹槽（103）内部滑动连接有粉尘收集盒（102）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车电机磁瓦加工倒角处理装置，其特征在于：所述壳罩（2）左端面前侧安装有控制器（201），且控制器（201）通过导线连接有双联脚踏开关（202）；所述壳罩（2）顶端面前侧中部安装有第一电动缸（203），且第一电动缸（203）的伸缩杆固定连接有l型透明挡板（204）；所述l型透明挡板（204）左右两侧均滑动连接有一根滑轨（205），且两根滑轨（205）固定安装在壳罩（2）前端面。

4.根据权利要求1所述的一种汽车电机磁瓦加工倒角处理装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括升降框（301）、连接滑杆（302）、升降板块（303）、第二电动缸（304）和条形滑槽（305），所述升降框（301）上部通过四根连接滑杆（302）固定连接有升降板块（303），且四根连接滑杆（302）贯穿壳罩（2）顶端面；所述第二电动缸（304）固定安装在壳罩（2）顶部，且第二电动缸（304）的伸缩杆与升降板块（303）底端面固定连接；所述升降框（301）内侧前后两侧面均开设有一个条形滑槽（305）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车电机磁瓦加工倒角处理装置，其特征在于：所述打磨倒角机构（4）包括往复滑动座（401）、打磨辊（402）、打磨电机（403）、驱动电机（404）、往复丝杆（405）、丝杆螺母（406）和条形滑块（407），所述往复滑动座（401）滑动连接在升降框（301）内侧，且往复滑动座（401）前后两侧均设有一个条形滑块（407），并且两个条形滑块（407）分别与两个条形滑槽（305）滑动连接；所述往复滑动座（401）底部转动连接有打磨辊（402），且打磨辊（402）的转轴前端固定安装有从动带轮；所述往复滑动座（401）顶部固定安装有打磨电机（403），且打磨电机（403）的转轴前端固定安装有主动带轮，并且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接；所述驱动电机（404）固定安装在升降框（301）上端面右侧，且驱动电机（404）的转轴左端固定安装有往复丝杆（405）；所述往复丝杆（405）外部通过螺旋槽连接有固定在往复滑动座（401）上端面的丝杆螺母（406）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：许坚，邱学晨，许利丽，
申请(专利权)人：盐城市中天磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：